Testeur de capacité calibrateur solution d'étalonnage pour la capacité et l'inductance Mètres
| Capacités de l'équipement |
Testeur d'inductance de capacité appareil d'étalonnage selon la valeur d'inductance de capacité définie et la valeur de tension de test d'entrée, simulation en temps réel de la sortie de courant AC, l'amplitude du courant de sortie par simulation de la valeur d'impédance et la décision d'amplitude de la tension d'entrée. La phase du courant de sortie est déterminée par la forme d'impédance. Lorsque le mode de travail est une mesure inductive, le courant de sortie est à 90 degrés derrière la tension d'essai et, lorsque le mode de travail est une mesure capacitive, le courant de sortie dépasse la tension d'essai de 90 degrés. L'instrument peut suivre la plage de tension de test est de 0 à 200 V CA, plage de courant de sortie en temps réel CAN 0 à 20 A.
| Mesure de la tension d'entrée |
0 -200V CA,
erreur de mesure 0.2% réglage +0.02 |
| Erreur de mesure du courant de sortie |
0.2 % +0,02 V. |
| Erreur de mesure d'inductance capacitive |
0.2 % (courant supérieur à 0,2 a, tension supérieure à 2 V) |
| Erreur de précision de la commande d'inductance de capacité analogique |
moins de 1 % |
| Courant de sortie |
C.A. 0-20 A,
Erreur de contrôle 0.5 % réglage +0.05A |
| Taux de distorsion de la forme d'onde du courant de sortie |
moins de 1.0 % |
| Mode de fonctionnement |
écran tactile |
| Stockage des données |
pas moins de 1000 groupes |
| Alimentation d'entrée |
120 V CA 10 % 45 Hz |
| Environnement de travail |
Température : 0 à 50 degrés
Humidité : < 95 % |
| Générer automatiquement un rapport de test au format WORD |
| Quels sont les problèmes courants qui peuvent survenir si le testeur de capacité et d'inductance n'est pas correctement étalonné ? |
Inexactitude de la mesure : un étalonnage incorrect peut entraîner des lectures inexactes des valeurs de capacité et d'inductance. Cela peut entraîner une évaluation incorrecte des caractéristiques des composants, entraînant des conceptions défectueuses, une sélection incorrecte des composants ou un dépannage inefficace.
Résultats non fiables : sans étalonnage correct, le testeur peut fournir des résultats de mesure incohérents ou non fiables. Cela peut entraîner une incertitude et un manque de confiance dans les valeurs obtenues, ce qui rend difficile la prise de décisions éclairées fondées sur les mesures.
Dommages matériels : un étalonnage incorrect peut entraîner l'application de niveaux de tension ou de courant incorrects aux composants testés par le testeur. Cela peut entraîner une contrainte excessive ou endommager les composants, ce qui peut entraîner leur dysfonctionnement ou leur défaillance.
Mauvais contrôle de la qualité : dans les industries où les mesures de capacité et d'inductance sont essentielles pour le contrôle de la qualité, comme la fabrication de produits électroniques, un étalonnage incorrect peut entraîner l'atteinte de produits de qualité inférieure au standard. Cela peut avoir un impact négatif sur la qualité globale du produit et la satisfaction du client.
Problèmes de conformité : de nombreux secteurs d'activité ont des normes et des réglementations spécifiques qui exigent des mesures précises de capacité et d'inductance. Si le testeur n'est pas correctement étalonné, il peut ne pas respecter ces normes, ce qui peut entraîner des problèmes de conformité et des conséquences juridiques ou réglementaires potentielles.
| Quels sont les signes courants indiquant qu'un testeur de capacité et d'inductance doit être réétalonné ? |
Lectures incohérentes : si le testeur commence à fournir des mesures incohérentes ou irrégulières pour les mesures de capacité et d'inductance, il peut s'agir d'un signe indiquant que l'appareil doit être réétalonné. De larges variations de relevés pour le même composant ou des mesures instables sont des indications de problèmes d'étalonnage potentiels.
Mesures de dérive : si les mesures de capacité et d'inductance changent progressivement au fil du temps sans aucune modification des composants testés, il est possible que le testeur subte des variations. Les mesures de dérive indiquent que l'étalonnage de l'appareil peut avoir dévié des valeurs exactes.
Échec des tests de vérification : il est recommandé d'effectuer régulièrement des tests de vérification à l'aide de composants de capacité et d'inductance connus. Si le testeur échoue systématiquement à ces tests de vérification en fournissant des relevés en dehors de la plage de tolérance acceptable, il indique que l'étalonnage de l'appareil peut être désactivé.
Changements dans les conditions environnementales : des changements importants dans l'environnement d'étalonnage, tels que la température ou l'humidité, peuvent avoir un impact sur la précision des mesures de capacité et d'inductance. Si le testeur a été exposé à des conditions environnementales extrêmes, il peut être nécessaire de le réétalonner pour tenir compte de ces changements.
Temps écoulé depuis le dernier étalonnage : il est essentiel de respecter le calendrier d'étalonnage recommandé pour maintenir des mesures précises. Si cela s'est produit depuis longtemps depuis le dernier étalonnage, il est conseillé d'envisager de réétalonner le testeur pour garantir sa précision continue.
Recommandations du fabricant : consultez les recommandations du fabricant pour le modèle de testeur spécifique. Ils peuvent fournir des informations sur la durée de vie prévue ou les intervalles de réétalonnage recommandés pour l'appareil.
- Il est strictement interdit de dépasser 200V CA pour la mesure de la tension, sinon l'instrument pourrait être endommagé.
- La sortie de courant maximale est AC20A. Lors du test, utilisez un courant de test de taille suffisante pour la connexion au canal de sortie de l'instrument.
- La mesure de la tension et la sortie de courant ne doivent pas être inversées.
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