Découvrez une efficacité inégalée avec notre nettoyant pour grille rotatif avancé, une innovation de traitement de l'eau de premier ordre. Cet équipement de pointe intercepte et extrait de façon très efficace les diverses formes de débris du liquide, garantissant ainsi des performances sans faille dans le traitement des eaux usées urbaines. Fièrement positionné parmi les solutions de criblage de liquides solides d'élite de la Chine, il sert de gardien de premier plan dans le traitement des eaux usées pour des industries telles que le textile, la transformation alimentaire, la fabrication du papier, le cuir, en plus du secteur de l'approvisionnement en eau et des prises d'eau des centrales électriques.
Principe de fonctionnement
L'appareil de nettoyage de grille rotative sophistiqué forme une chaîne de grille rotative complexe grâce à un assemblage spécialisé de dents de peigne. Alimentée par un réducteur de moteur, cette chaîne tourne en opposition au débit d'eau, optimisant ainsi l'efficacité de capture des débris.
Une fois la partie supérieure de l'équipement atteinte, la chaîne du peigne bénéficie de la roue à gorge et du guidage de rail incurvé, ce qui permet un mécanisme d'auto-nettoyage efficace. La gravité déloge sans effort la majorité des matériaux solides, tandis que le nettoyeur s'enverse sur les débris qui s'accrochent aux dents du peigne, pour une propreté optimale.
Alignée avec le sens du débit d'eau, la chaîne du peigne imite une grille. L'espacement entre les dents du peigne sur l'arbre de chaîne s'adapte aux besoins opérationnels spécifiques, garantissant un débit d'eau dégagé tout en séparant efficacement les solides en suspension. Ce fonctionnement sans heurts peut être réglé pour des processus continus ou intermittents.
Découvrez des performances inégalées en matière d'automatisation et de séparation avec notre système, caractérisé par son efficacité énergétique, son fonctionnement silencieux et sa résistance à la corrosion robuste. Il fonctionne en douceur et de manière autonome, avec des mécanismes de sécurité de surcharge qui arrêtent les opérations sous des charges excessives, protégeant ainsi l'équipement. Flexible selon les préférences de l'utilisateur, il offre des réglages d'intervalle pour une utilisation périodique, un contrôle automatique du niveau de liquide et des options manuelles pour faciliter la maintenance, permettant ainsi une personnalisation en fonction de diverses exigences opérationnelles.
Conçu pour l'excellence, le design innovant de cet appareil offre une puissante fonction d'auto-nettoyage, éliminant les blocages et réduisant les besoins en maintenance, pour une utilisation quotidienne sans tracas.
| Principaux paramètres techniques et dimensions d'installation |
| |
| Principaux paramètres et dimensions principales |
Modèle
GSPS |
| 800 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
2000 |
2200 |
2400 |
2600 |
2800 |
3000 |
|
| Largeur du canal de porte B(mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
2000 |
2200 |
2400 |
2600 |
2800 |
3000 |
|
| Largeur d'équipement de canal B1(mm) |
700 |
900 |
1100 |
1300 |
1500 |
1700 |
1900 |
2100 |
2300 |
2500 |
2700 |
2900 |
|
| La largeur totale de l'équipement est B2(mm) |
1080 |
1280 |
1480 |
1680 |
1880 |
2080 |
2280 |
2480 |
2680 |
2880 |
3080 |
3280 |
|
| Profondeur du canal de la barrière H(mm) |
3000 à 10000 (défini par l'utilisateur) |
| La hauteur de l'équipement sur le canal est H1(mm) |
h+1350 |
| Hauteur de l'orifice de vidange (mm) |
400 à 1200 (défini par l'utilisateur, généralement défini sur 800) |
| Angle d'installation a |
60°, 65°, 70°, 75°, 80° (recommandé 75°) |
| Distance nette entre les barres b (mm) |
10,15,20,30,40,50,60,80,100 |
| Puissance du moteur (kW) |
0.75 à 1.1 |
1.1 à 2.2 |
2.2-3 |
Profil de l'entreprise
Certifications
Fournisseur Audité 
