Tiges en acier inoxydable forgées avec précision de grade SS304L caractéristiques anti-rouille

• Personnalisation: Disponible
• Application: Industrie aérospatiale, Équipement agricole, Industrie automobile, Industrie de la construction, Industrie maritime, Industrie médicale, Industrie de la robotique
• Certification: CE, EPA, GS, ISO9001
• N° de Modèle.: 0133612
• Résistance à la corrosion: Haute résistance à la corrosion
• Précision dimensionnelle du diamètre du journal: IT01-IT5
• Précision de la position relative du journal: 0.001-0.005mm
• Rugosité de surface du journal: 0,63-0,16 μm
• Type d′arbre: Vilebrequin
• Force: Haute résistance
• Finition de surface: Anodisé
• Tolérance: Tolérance de précision
• zone appliquée: application domestique, machines, auto, roue de voiture
• processus: forgeage/moulage – normalisation et tempérament ..
• usinage: usinage d′ébauche ou de finition
• Paquet de Transport: caisse en bois, palette en fer ou personnalisée
• Spécifications: toutes les tailles
• Marque Déposée: bps
• Origine: Chine
• Capacité de Production: 10000 pièces/mois

Description de Produit

La coupe

Il est d'obturation de l'étape initiale dans le processus de forgeage, où les matières premières (p. ex., lingots d'acier, bars, les plaques) sont coupés ou segmenté en tailles et formes spécifiques pour se préparer pour les opérations de forgeage (p. ex., bouleversant, perforation, die forgeage).
Vu la coupe : idéal pour la haute précision, grand-cross-section des matériaux (p. ex., en acier allié). Fournit des coupures mais une efficacité moindre.
Coupe de la flamme : utilisé pour les grandes billettes (p. ex., les plaques épaisses). Le rapport coût-efficace mais nécessite une post-traitement de la zone affectée à la chaleur.
Le cisaillement : méthode de haute vitesse convenable pour les métaux doux (p. ex., aluminium, acier doux). Peut produire des bavures sur le bord coupé.
Découpe laser/plasma : haute précision et de l'automatisation, idéal pour les blancs en forme de complexe.
La rupture : utilisé pour les matériaux fragiles (p. ex., fonte). Rapide mais exige que les surfaces de fracture contrôlé.

Chauffage  

Le chauffage est une étape critique dans le processus de forgeage, où les matières premières (billettes, barres ou lingots) sont chauffés à une température spécifique pour améliorer la plasticité et de réduire la déformation de la résistance. Chauffage adéquat assure le débit de métal optimale pendant le forgeage et améliore les propriétés mécaniques.
Améliorer la plasticité : réduire le rendement de force pour faciliter la déformation.
Minimiser la fissuration : prévenir les fractures de matériel pendant le forgeage.
Améliorer la microstructure : promouvoir la structure de grain uniforme pour de meilleures propriétés mécaniques.
Les aciers au carbone : 1,100-1,250 °C
Les aciers alliés : 1150-1300 °C
Les alliages en aluminium : 350-500 °C
Les alliages de titane : 850-1100 °C

Le forgeage

Le forgeage est un thermo-mécanique qui façonne le processus de formage du métal chauffé ou à la température ambiante des billettes de métal à l'aide des forces de compression localisée (marteaux, presses, ou décède). Il améliore les propriétés mécaniques par :

A) Open-Die forgeage

Processus : déformation entre flat meurt avec le positionnement manuel
Avantage : la flexibilité pour les grandes/Formes simples
Exemple : Navire Arbres de transmission >10 tonnes
B) Closed-Die forgeage

Processus : formant en haute-pression gravée meurt
Avantage : des tolérances serrées (±0,3 mm)
Exemple : l'automobile bielles
C) forger de précision

Processus : près d'-net-forme avec un minimum de projet d'angles
Avantage : permet de réduire l'usinage par >70 %
Exemple : l'aérospatiale les pales du ventilateur

L'usinage

L'usinage de composants forgé est un processus de post-critique forger pour atteindre la précision dimensionnelle final, la finition de surface, et les caractéristiques fonctionnelles. Il comble le fossé entre forgé près-net-pièces de forme et de fin d'utiliser exigences.

Contrôle de qualité
Article premier : l'inspection CMM Vérification des dimensions critiques
Contrôle d'intégrité de surface : l'interférométrie de lumière blanche de rugosité
Exigences en matière de NDT : ressuage essais après l'usinage
Conseils d'optimisation des coûts
L'outillage : utiliser les inserts indexable avec revêtements (multi-couches TiAlN/AlCrN)
Fixturing : mandrins magnétique pour les pièces forgées à paroi mince
Liquide de refroidissement : par le biais de haute pression de refroidissement de l'outil (≥70 bar)

Le traitement thermique

Le traitement thermique est un élément essentiel du processus de post-forge qui optimise les propriétés mécaniques des composants forgé par le biais de cycles de chauffage et refroidissement contrôlé. Il améliore la force, endurance, et la stabilité dimensionnelle tout en soulageant les contraintes internes.

Les objectifs clés

Régler dureté/endurance équilibre (p. ex., étancher & tempérer)

Affiner la structure de grain pour une meilleure résistance à la fatigue
Soulager les contraintes résiduelles à partir de l'établissement de la déformation
Atteindre Material-Specific propriétés (p. ex., le cas pour l'usure de durcissement de la résistance)

Essais de dureté Brinell : Rockwell/à plusieurs endroits
La microstructure : La taille de grain de l'analyse selon la norme ASTM E112
NDT : méthodes de contrôle par ultrasons pour étancher les fissures

L'emballage

 Objectifs de l'emballage

L'emballage est la dernière étape critique dans la chaîne logistique de forgeage, assurant ainsi des pièces de joindre les clients sans dommages tout en empêchant la corrosion pendant le stockage/transport. Un bon emballage combine protection, la traçabilité, et la manipulation de l'efficacité

La protection physique - d'éviter les bosses/rayures pendant le transit
Prévention de la corrosion - inhibent la formation de rouille dans les régions humides/environnements salins
La traçabilité - maintenir la visibilité de lot ou numéro de lot
L'optimisation de manutention - Activer la sécurité du chargement/déchargement (poids/balance considérations)

L'établissement de la sélection des matériaux & Guide de demande

Ce tableau de référence fournit des spécifications détaillées pour la politique de forger des matériaux, y compris les normes de classement, forgeant les plages de température, propriétés clés et les applications typiques pour appuyer la conception et développement de processus de sélection. Sélection de matériaux appropriés mis en correspondance avec un traitement optimal garantit des performances tout en composant forgé contrôlant les coûts.

Les aciers au carbone	L'AISI 1018	1100-1250 °C	Bonne soudabilité, faible coût	Engrenages, arbres, les raccords hydrauliques	L'automobile, machinerie générale
	L'AISI 1045	1050-1200 °C	Haute résistance, traitable de chaleur	Les vilebrequins, bielles	L'automobile, l'énergie
	L'AISI 1060	1000-1150 °C	Excellente rétention de dureté	Les roues de chemin de fer, outils à usage intensif	Le rail, de la construction
Les aciers alliés	4140	1050-1200 °C	Haute résistance à la fatigue	Pignon d'atterrissage, percer des colliers	L'aérospatiale, Pétrole et gaz
	4340	1000-1150 °C	L'endurance supérieure	Les arbres de la turbine, Pièces du véhicule	L'aérospatiale, de la défense
	8620	1100-1250 °C	Capacité de durcissement de cas	Engrenages, arbres à cames, bagues de roulement	L'automobile, l'équipement lourd
Les aciers inoxydables	304/304L	1150-1260 °C	Résistance à la corrosion	Soupapes, équipement de transformation des aliments	Les produits chimiques, la transformation des aliments
	316/316L	1100-1230 °C	Amélioration de la corrosion/résistance aux acides	Matériel maritime, l'équipement pharmaceutique	Marine, la médecine
	17-4PH	1050-1150 °C	Le durcissement des précipitations	Arbres de pompe, d'aéronefs des raccords	L'aérospatiale, des produits chimiques
Les alliages en aluminium	6061	400-480 °C	Léger, bonne force	Les raccords d'aéronefs, les cadres de bicyclettes	L'aérospatiale, de transport
	7075	350-450 °C	Haute résistance-poids exceptionnel	Composants structurels de l'aérospatiale	L'aérospatiale, de la défense
Les alliages de titane	Ti-6AL-4V (Grade 5)	850-950 °C	Haute résistance, la biocompatibilité	Composants du moteur de Jet, les implants médicaux	L'aérospatiale, de médecine
Les alliages de nickel	L'Inconel 718	950-1120 °C	Résistance aux températures extrêmes	Aubes de turbine, des pièces de moteur de fusée	L'aérospatiale, l'énergie
	Monel K500	900-1050 °C	Résistance à la corrosion en eau de mer

Xiamen Bluesea Piping Systems Co., Ltd (BPS) - Votre partenaire de forgeage de confiance

Depuis 2009, le BPS a été un professionnel de fabricant de pièces forgées de haute qualité, y compris bagues forgées, arbres, les vérins, disques et standard/brides non standard en acier au carbone, acier inoxydable, acier duplex, et en acier allié. Avec une solide réputation de fiabilité, nous avons réussi a fourni des produits à des sociétés Fortune 500 dans le monde entier.

Excellence en fabrication

La taille de l'usine : 8000m avec 5 ateliers spécialisés (free-forger, bague de roulement, le traitement thermique, d'usinage, et peinture)
Capacité annuelle : 8,000 tonnes de pièces forgées de haute précision
L'équipement clé : 4,500t appuyez sur, CNC tours, de l'anneau de machines de laminage et le traitement thermique des fours
Les applications du produit
Nos pièces forgées sont largement utilisés dans l'huile et gaz, de la pétrochimie, power generation, la construction navale, la machinerie industrielle, et la turbine de la fabrication.

Les certifications et l'Assurance Qualité

La norme ISO 9001, PED, TUV AD2000-WO certifié
La stricte des inspections (y compris la troisième partie) avec la pleine traçabilité matériel
Global Reach
Nous l'exportation en Amérique du Sud (Chili, Pérou), l'Europe (Turquie, Pologne, Belgique, Pays-Bas), et en Asie (Corée du Sud, le Vietnam, Indonésie), de gagner la confiance à long terme de nos clients.

Engagement de service

Citations rapide et flexible commander support
Une documentation complète (les certificats de qualité, l'expédition de fichiers)
Des solutions personnalisées pour OEM et les applications industrielles

FAQ

Q : Vous êtes un fabricant ou Trading Company ?
R : Nous sommes un fabricant de forgeage professionnel avec notre propre usine.
 
Q : Pouvez-vous produire des pièces forgées personnalisé ?
R : Oui, nous acceptons les commandes personnalisées en fonction de vos spécifications.
 
Q : Quel est votre processus de contrôle de qualité ?
R : Nous mettre en oeuvre stricte QC à partir de matériaux au produit final d'inspection de l'essai.
 
Q : Comment puis-je obtenir des renseignements sur le produit ?
A : Contactez-nous pour les catalogues, des dessins et spécifications techniques.
 
Q : Quels à propos de service après-vente ?
R : Nous fournir une pleine garantie de qualité et de soutien technique après la livraison.