Comment vendre ! Machine de revêtement Équipement de revêtement en poudre

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Équipe expérimentée
Le fournisseur compte 6 personnel(s) commercial(s) à l'étranger et 4 personnel(s) avec plus de 6 ans d'expérience dans le commerce international.
Capacités de R&D
Le fournisseur dispose de 2 ingénieurs R&D, vous pouvez consulter le Audit Report pour plus d'informations
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Aperçu

Info de Base

N° de Modèle.
k 302
Type
Ligne de Production de Revêtement
Revêtement
Revêtement en Poudre
Substrat
Fer
Certificat
CE, ISO, RoHS, sgs
État
Nouveau
type de marque
usine de revêtement en poudre de galin
avantage
convient aux travaux de revêtement de grandes et lourdes pièces
type de marketing
nouveau produit 2024
type de machine
contrôleur plc, contrôleur logique programmable, couche
application
finition de surface métallique
utilisation
pièces à revêtement par poudre
couleurs
personnalisation
rapport de test des machines
fourni
tension
50W
arguments de vente clés
facile à utiliser, grande efficacité
composants principaux
machine de cabine de four
dimensions (l*l*h)
personnalisation
après le service de garantie 1
support technique vidéo
après le service de garantie 2
assistance en ligne
service après garantie 3
pièces de rechange
Paquet de Transport
boîte en fer
Spécifications
24kg
Marque Déposée
galin
Origine
Chine
Code SH
8424300000
Capacité de Production
500 000 pièces/an

Description de Produit

Profil de la société
Hoe Selling! ! Coating Machine Powder Coating Equipment
Revêtement en poudre Weifang Galin Equipment Co., Ltd
Nous sommes un fabricant chinois classique,nous nous spécialisons dans la production de matériel de revêtement en poudre et les pièces de rechange. Nos produits sont particulièrement populaires en Amérique, Asie et en Europe et ainsi de suite.
Notre entreprise a pour but de fournir aux clients " à faible coût, de haute qualité " de l'équipement, de sorte que nous nous engageons à vous fournir le plus bas prix plan. J'espère que vous pouvez nous contacter par le biais de la fenêtre de chat, je vais vous répondre en ligne 24 heures par jour et vous donner une remise supplémentaire.
Paramètres du produit

Hoe Selling! ! Coating Machine Powder Coating Equipment

TYPE Galin K302
Tension d'entrée nominal 110V/240v
Fréquence 50-60 Hz
Pression d'entrée max. 10bars
MIN.La pression d'entrée 6 bar
Pression d'entrée 5,5 bar / 80 psi
Pression de l'air 6 (87)bar (psi)
Poids 42(KG)
Humidité maximale 80 %

Revêtement en poudre utilise une formule exclusive de la machine pour le matériau du corps des armes à feu, soigneusement conçu pour maintenir un taux de charge de poudre cohérente et de prévenir la perte de tension élevée. Cette conception unique non seulement améliore la stabilité opérationnelle mais assure également l'intensité de champ électrostatique optimale et de distribution de charge. En conséquence, la poudre adhère plus uniformément à la surface des pièces, réduit considérablement les déchets de la poudre et le renforcement de l'utilisation globale de l'efficacité. Cette approche novatrice non seulement améliore la qualité du revêtement mais aussi minimise les coûts de production en maximisant le rendement de chaque application. L'engagement Galin aux matériaux de pointe et méticuleux de conception garantit la fiabilité et excellence des performances dans chaque scénario d'application.
 
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Le four est conçu avec un fort accent sur l'amabilité de l'environnement, en utilisant des matériaux qui s'assurer aucun gaz polluants ou de substances nocives sont émis durant le processus de chauffage. Cet engagement non seulement les garanties de l'environnement mais aussi favorise un milieu de travail plus sain pour les opérateurs et à proximité du personnel.

Pour une meilleure utilisation, le four intègre une dans le panier et crochet de suspension système. Cette configuration permet de faciliter le transport de gros appareils au sein de l'étuve et pratique de la pendaison de périphériques plus petits pendant le fonctionnement. Cette souplesse garantit une utilisation efficace de l'espace et maximise le four de l'utilitaire dans les divers besoins de production.

Pour maintenir un niveau optimal de l'efficacité de chauffage, le four incorpore un canal de conduction de chaleur à sa base. Cette caractéristique de conception garantit que la chaleur est uniformément distribuée et maintenu tout au long de l'étuve, faciliter la cohérence de chauffage et de revêtements de séchage uniforme ou de matériaux. Cette capacité est cruciale pour la réalisation de finitions de haute qualité et des performances fiables dans les applications industrielles et commerciales.

La sécurité est primordiale dans la conception de l'étuve, qui comprend un protecteur de tension. Ce protecteur sert à protéger la machine contre les fluctuations de tension ou des problèmes électriques, d'assurer un fonctionnement sûr et fiable sur de longues périodes. En hiérarchisant les fonctions de sécurité comme le protecteur de la tension, le four protège non seulement elle-même, mais contribue également à assurer un environnement opérationnel pour les opérateurs et les équipements environnants.

 Le four se distingue non seulement pour sa responsabilité environnementale et de fonctions de sécurité mais aussi pour son design convivial et efficace des capacités de gestion de la chaleur. Ces attributs en faire un choix fiable pour les industries exigeant des solutions de chauffage précis et fiables tout en respectant les normes de sécurité opérationnelle et de l'environnement.

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La salle de pulvérisation de peinture en poudre est fabriquée à partir de durable PP double couche de matériau, assurer la robustesse et longévité dans les milieux industriels. Sa surface murale lisse minimise l'adhérence en poudre, en facilitant un nettoyage sans effort et de maintenance. Cette fonction non seulement de gagner du temps mais améliore également l'efficacité opérationnelle en réduisant les interruptions de service associées à des procédures de nettoyage.

Intégré dans la salle de pulvérisation est un système de contrôle convivial, conçu pour un fonctionnement intuitif et transparente la gestion des flux de travail. Ce système permet aux opérateurs pour régler les paramètres facilement, s'assurer un contrôle précis sur le processus de revêtement pour assurer la cohérence et la qualité des résultats.

Une caractéristique clé de la salle de pulvérisation est son système de récupération d'impulsion, conçue pour optimiser la récupération de la poudre d'efficacité. Ce système avancé capture efficacement Surprojection, optimisation de l'utilisation et de minimiser les déchets. Couplé avec un godet de collecte de poudre dédié, la salle de pulvérisation simplifie la récupération et la réutilisation de l'excédent de poudre. Cette configuration non seulement de rationaliser leurs opérations mais favorise également le coût-efficacité en veillant à ce que des matériaux précieux sont gérés de manière efficace et réutilisés.

La salle de pulvérisation de peinture en poudre est un exemple de mélange de durabilité, de fonctionnalité et de l'efficacité. Sa conception innovante éléments, tels que la double couche PP de construction, de surface murale lisse, système de commande intuitif et efficace des mécanismes de récupération en poudre, en faire un polyvalent et atout indispensable dans le revêtement en poudre industriel d'applications. Que ce soit pour des opérations à petite échelle ou de grandes installations de production, cette salle de pulvérisation offre fiabilité et performance, en améliorant la productivité et la durabilité environnementale dans le processus de revêtement.

Les rendus de produit

 

Hoe Selling! ! Coating Machine Powder Coating EquipmentHoe Selling! ! Coating Machine Powder Coating EquipmentHoe Selling! ! Coating Machine Powder Coating Equipment
L'emballage et expédition

 

Hoe Selling! ! Coating Machine Powder Coating EquipmentHoe Selling! ! Coating Machine Powder Coating EquipmentL'usine rend les plans selon les besoins des acheteurs et les clients, détermine les détails du produit et des exigences de performance, puis fabrique et assemble des pièces pour assurer que chaque composant respecte les exigences de conception et peut travailler en coordination. Ceci est suivi par le système d'essai et pour assurer la stabilité de l'optimisation des performances de la machine ; puis la certification et acceptance du client pour assurer la conformité avec les normes et de répondre aux besoins des utilisateurs; enfin, la production et le stade de livraison, y compris la prestation de service après-vente pour assurer un fonctionnement stable à long terme de la machine.   
FAQ

 

1)Q : Comment faire pour la livraison ?
A : en mer pour la grosse commande ,par messagerie pour la petite commande.
2)Q:Comment nous pouvons garantir la qualité ?
A:toujours un échantillon de pré-production avant de la production de masse;toujours dernière inspection avant expédition.
3)Q : Que sur la garantie de temps ?
Un : un an pour les principaux composants (non compris les pièces d'usure).
4)Q : Quel est le délai de livraison ?
Un revêtement en poudre : pour pièces ou de machines de revêtement en poudre, normalement de 1 à 3 jours ouvrables.
Pour le standard des cabines de peinture en poudre et les fours, normalement 7-15 jours ouvrables.revêtement par poudre poudre personnalisé pour les systèmes de revêtement ou de lignes, normalement 20-40 jours ouvrables.
5)Q:Que dois je faire si je ne sais pas comment installer ?
A:Si vous rencontrez des problèmes pendant le processus d'installation, vous pouvez contacter notre personnel de vente à tout moment. 24 heures de service pour vous.

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