Outil de découpe progressive de précision pour moules de pièces automobiles

• Personnalisation: Disponible
• Garantie: service d′ingénieur externe
• Demande: Électroménager, Électronique, Quincaillerie, Voiture, Marchandise, Utilisation à Domicile, perforation des rouleaux de papier aluminium
• N° de Modèle.: YT-M
• Matériel: Acier à Outils à Haute Teneur en Carbone et en Chrome
• Méthode de traitement: Moule à Cisailler et à Poinçonner
• Technique: matrice progressive
• Combinaison de processus: Module Composite
• Technologie de fabrication: Technologie informatique
• Conduire Type de moteur: Aimant permanent
• Cavité de moule Technology: Fraisage CNC
• Vitesse de fraisage: Grande vitesse
• Méthode de détection Pièces: Détection géométrique
• Service après-vente: service d′ingénieur externe
• mode de mise en forme: moule de perforation
• accessoire: utilisez la presse haute vitesse
• ma: 1 000 pièces
• conception de moules: selon le schéma du client ou
• Paquet de Transport: forfait en bois
• Spécifications: yt
• Marque Déposée: jaune
• Origine: Chine

Description de Produit

Moule d'emboutissage

Description du produit

 

bouton, stators, terminaux moules progressifs
1. utilisation pour la procédure de traitement plus de 1 produits différents poinçonnage, divers produits largement utilisés dans la production mobile, outillage,  marchandise, etc. industrie.

2. Travailler avec une presse à grande vitesse, avec une SPM de poinçonnage de plus de 200, avec des temps de production de 10 par jour. Par conséquent, évitez la  déviation de forme lorsque plusieurs matrices et presses fonctionnent simultanément en utilisant des matrices et des presses générales pour produire  des produits en grande quantité, afin de garantir la qualité du produit. Réduire les exigences de l'installation, par conséquent, réduire  les exigences d'espace de l'usine.

3. économisez plus de 10 %.

4. utilisez le matériau de bobine et le chargeur automatique pour la production, réduisez considérablement l'intensité de main-d'œuvre et économisez les coûts de main-d'œuvre.

5. différents modèles peuvent être conçus en fonction des différentes formes, tailles, patrons, etc. des produits des clients.

Spécifications techniques

Base de conception	Dessins ou échantillons de produits du client
Matériau du moule	CR12MOV, SKD11, D2, M2, DC 53, SKH-9, alliage de cuivre ou matériau requis par le client.
Base de moule	Base de moule standard ou personnalisée
Composant standard	MISUMI, PUNCH, DAYTON, DANLY (ou client requis)
Ajustement du matériau de la pièce	SPCC, SPCE, SPCD, DC01, DC04, Acier inoxydable 304.430.316, alliage d'aluminium, etc
Logiciel de conception	CAE, UG, CAO

Délai : 4-7 semaines en fonction de la construction de l'outillage


Équipements de traitement
 

Équipement de la machine	QTÉ	Toucher le centre	1
CNC	5	Cisaille à plaque	1
WEDM	2	Presse mécanique	13
WEDM-HS	2	Presse hydraulique	2
EDM	3	Équipement d'inspection	Qté
Foret radial	8	CMM	1
Scie	1	projecteur	1
Machine à meuler	4	Testeur de dureté Rockwell	1
Fraiseuse	2	Compas (0-300 mm)	8
Perceuse d'établi	4	Curseurs (0-1000)	6
tour	2	Echelle en livres	1

Paramètres du produit

 

Application  

Pour créer des composants de tôlerie, nous utilisons une presse à commande électrique sur laquelle nous allons monter la matrice du composant requis. Les outils/matrices sur l'une de ces presses sont du type suivant :

 

-simples mort de Blanking

-mort progressive ou muti Cavity

-composé plus matrices progressives

-matrices composées