Les moules de l'automobile
RJ moule est un fiable, bien développés et les professionnels de fabricant de moule de pièces automobiles en Chine, nous avons été engagés dans l'automobile de l'industrie du moule pour plus de 15 ans. Notre usine fabrique et exporte des dizaines d'ensembles de pièces automobiles annuellement du moule.
Nous concerne les deux et trois de couleur La couleur du moule pour les phares et feux arrière de l'automobile; bande de guidage de lumière à LED et LED lentille en plastique moule ; Auto Pièces de garniture intérieure et extérieure et de développement de la fabrication du moule.
Les procédés de fabrication de moules automatique
(1) La conception de produits de l'analyse
Nous aurons une réunion pour discuter sur les détails de la conception de modèle 3D, tels que le de-l'angle de moulage, de la force, l'épaisseur de remplissage en plastique, etc. Si il y a une question, nous prendrons contact avec nos clients à la rétroaction.
(2) L'analyse DFM
Après cela, nous nous arrangerons analyse de flux de moule pour éviter tout défaut pendant le processus de fabrication de moules. Après analyse de flux de moule, nous avons décider de la porte d'injection du moule et la structure.
(3) de l' usinage
Il y a deux opérations primaires pour la fabrication de lampe, d'usinage CNC de moule et l'EDM l'usinage. Pour assurer la qualité du moule, RJ moule Utilisez toujours le meilleur équipement, comme Taiwai QuickJet CNC, l'Allemagne l'usinage 5 axes, Sodick étincelle électrique etc.
(4) Test de moule
Nous allons faire le procès de moule au moins trois fois jusqu'à nous confirmer que : il y a pas de problème avec le moule de la structure, aucun problème avec le mouvement du moule et aucune irrégularité dans le produit. Après T0 et T1 améliorations, nous faisons de la simulation de masse et d'envoyer le préfet des échantillons pour confirmation des clients.
(5) L'Expédition et livraison
Après que le client approuve le moule des échantillons de test, nous permettra de nettoyer le moule et de l'émail de pulvérisation d'huile sur le moule et préparera également certaines pièces de rechange nécessaires de concert avec le moule. Tous les moules seront wraped avec film plastique pour une meilleure protection. Puis, les moules seront bien emballés dans des boîtes en bois et expédiés au client par mer ou air.
Description du produit
Des photos détaillées
Lentille en plastique de meilleure qualité de l'automobile le moule
Lentille de l'automobile moule en plastique
1. Numéro de la cavité du moule : 2 cavités
2. Matériau : acier moule 2738 pour le moule core & cavité, P20H acier pour la base du moule
3. Runner Request System : les canaux chauds (deux points)
4. Produit Matériau : ABS
5. Délai : 65 jours
6. Les modalités de paiement : 40 % TT en tant que dépôt et de la balance avant expédition.
D'autres moules de pièces automobiles
Étapes de fabrication de moules d'injection
Les étapes de base impliqués dans la fabrication d'une injection moule :
1. Conception et ingénierie :
La première étape dans la fabrication d'un moule à injection est de créer une conception détaillée fondée sur les spécifications de la partie souhaitée ou du produit. Cette phase de conception consiste généralement à la conception assistée par ordinateur (CAO) de logiciels, où les ingénieurs de développer un modèle 3D du moule en incorporant toutes les fonctionnalités nécessaires, dimensions et spécifications.
2. La sélection des matériaux :
Une fois la conception est finalisé, la prochaine étape consiste à sélectionner le matériel approprié pour le moule. Les matériaux courants pour les moules à injection comprennent l'acier, aluminium, et pré-l'acier trempé. Le choix du matériau dépend de facteurs tels que le volume attendu de production, la durée de vie du moule souhaité, et des considérations budgétaires.
3. L'outillage ou d'usinage CNC :
Après la sélection des matériaux, la conception du moule est traduit dans la forme physique grâce à CNC (Ordinateur) usinage à commande numérique ou les processus d'outillage. L'usinage CNC consiste à utiliser les machines commandées par ordinateur précisément à couper et façonner les composants du moule selon les spécifications de conception. Machinistes qualifiés fonctionner les machines CNC pour assurer la précision et la cohérence tout au long du processus de fabrication.
4. Assemblage du moule :
Une fois tous les composants individuels du moule sont usinés, ils sont soigneusement assemblés pour créer la structure de moule complet. Ce processus d'assemblage consiste à assembler le noyau, cavité, éjecteur épinglettes, des canaux de refroidissement et d'autres composants nécessaires conformément à la conception du moule. L'Assemblée doit être fait avec précision pour assurer un alignement correct et la fonctionnalité du moule.
5. Le polissage et finition de surface :
Après l'Assemblée, surfaces du moule sont polis et finis à atteindre la surface souhaitée de la texture et la qualité. Cette étape consiste à utiliser des matériaux abrasifs et les techniques de polissage pour enlever toute imperfection ou d'aspérités sur les surfaces du moule. La finition de surface est cruciale pour assurer le bon l'injection de matière fondue et la production de pièces finies de haute qualité.
6. Test et de l'assurance qualité :
Une fois le moule est assemblé et fini, il subit des tests rigoureux et assurance de la qualité des processus pour assurer ses fonctionnalités et performances. Ceci peut inclure la réalisation d'essais avec le matériel de test pour vérifier l'intégrité du moule, précision dimensionnelle et de la partie de la qualité. Toutes les questions ou des défauts identifiés lors des essais sont traitées et corrigées avant l'approbation finale.
7. Production :
Une fois le moule passe tous les contrôles de qualité et l'essai, il est prêt pour la production. Le moule est installé dans une machine de moulage par injection, où la matière fondue (tels que la résine plastique) est injecté dans la cavité du moule sous haute pression. Après refroidissement et de la solidification, le moule s'ouvre, et les pièces finies sont éjectées, prêt pour un traitement supplémentaire ou l'Assemblée.
8. La maintenance et optimisation :
L'entretien régulier et optimisation de l'injection moule sont essentiels pour assurer sa longévité et la performance au fil du temps. Cela peut impliquer le nettoyage, graissage, et inspecter les composants du moule, ainsi que de faire les ajustements nécessaires ou des réparations à maintenir une fonctionnalité optimale.
Globalement, de faire une injection moule nécessite une planification soigneuse, usinage de précision, assemblage et de la qualité des tests rigoureux et fiable pour créer un outil très performant pour la production de pièces en plastique de manière efficace et précise. La collaboration entre les ingénieurs en conception, de machinistes, et il est essentiel moldmakers tout au long du processus afin de garantir de bons résultats.
Notre usine a déjà été liées à la zone de moulage par injection plastique pour plus de 15 ans.
Si vous avez tout plan visant à faire un nouveau moule d'injection, ou si vous voulez faire vos propres morceaux d'injection de plastique avec design personnalisé, n'hésitez pas à nous contacter.
Notre processus de production du moule
Certifications
L'emballage et expédition
Profil de la société
FAQ
1Q : Vous êtes Trading Company ou un fabricant ?
A: Nous sommes l'usine et situé dans Taizhou Ville, Province de Zhejiang, en Chine.
2Q : Quel genre de service offrez-vous ?
A: Nous pouvons faire toutes sortes de moules d'injection plastique. Projet de moule personnalisées sont également les bienvenus en RJ moule.
En outre, nous avons notre propre machine d'injection et peut faire la production de masse pour les clients trop.
3Q : Quelle information est requise pour un devis ?
A. Veuillez nous fournir avec le produit 2D ou 3D le dessin.
Si vous ne disposez pas des dessins sur la main, des échantillons sont également disponible pour le contrôle des coûts.
4Q : je peux avoir ma propre conception ?
R : Oui, nous sommes très capable de faire design personnalisé et de faire pour vous. Veuillez partager avec vos idées, nous pourrons discuter de vos besoins, but et objectif soigneusement et travailler de concert avec vous pour l'ensemble du projet.
5Q : Combien de temps est votre délai de livraison ?
A : Le délai de T0 dépend de l'échantillon sur la structure du moule, et il prend généralement 20 à 70 jours suivant la réception et approbation des dessins définitifs, le dépôt et agrément de conception du moule.
Délai de livraison dépend de la production de masse sur la quantité de commande.
6Q : Quel est votre condition de paiement ?
A : pour le moule : T/T, 40% de dépôt avec P.O., l'équilibre avant expédition. Ou 100% LC irrévocable à vue.
La partie : 50 % après moulage PO a confirmé, 50 % après la production terminée.
7Q : Quelle marque de canaux chauds allez-vous utiliser ?
R : Comme par demandes des clients, nous pouvons offrir YUDO ou chinois marque locale système canaux chauds.
8Q : Quel est votre vie de moulage par injection ?
A : 0,5 à 3 millions de coups de feu garantie, dépend de vos besoins.
9Q : Quel est le coût d'expédition ? Et combien de temps cela prend pour l'expédition ?
R : Veuillez nous laisser savoir,
1. Mode d'expédition, préférez-vous par mer ou air ?
2. Port de destination ou de la porte à porte avec l'adresse code postal.
Nous allons vérifier et trouver le meilleur prix pour vous.
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