Melt-Extracted fibre en acier inoxydable

• Refractoriness (℃): 1450
• Caractéristique: Reinforcement of Refractory Products
• Type: Matière Résistant à la Chaleur
• Forme: Stick
• Matériel: AISI446, AISI304, AISI310
• Paquet de Transport: 20kgs Box, 1000kgs on Pallets or as Request
• N° de Modèle.: ME-EX446/25
• Origine: China
• Code SH: 73269090
• Capacité de Production: 200mt Monthly

Description de Produit

Matériaux: Acier inoxydable comme folloows
Taille: 20/25/30/35mm de longueur, largeur 0, 75 - 1, 5 mm, épaisseur < 0, 75 mm

Faire fondre extraites des fibres en acier inoxydable
Longueur (Mm)	Largeur (Mm)	Épaisseur (Mm)	Section transversale		Forme		Les matériaux			Résistance à la traction 870ºC   (N/mm2)
20	0.75-1.5	< 0, 75	Le carrossage				Comme la demande			< 200
25
30
35
L'emballage	Dans des sacs de 20 kg/boîtes, sur des palettes, comme le demande
Les applications	1)le renforcement de produits réfractaires dans diverses industries, telles que la pétrochimie, de l'acier, métaux non ferreux, chimiques, power station, industrie du ciment etc, à savoir le raffinage en dehors de la fournaise l'aérographe, tubes de trempage, scories Dam, le triangle four électrique, four couvrir, la tranchée de fer en fusion couvercle, la torpille les canettes, porte de four à coke, le four de chauffage de l'acier rolling porte, four, four annulaire du déflecteur de toit mur, hearth rouleau, forgeage, de four en acier les réservoirs en acier, diverses garnitures de four réfractaire, etc.   2) Si vous n'aurait toute exigence particulière sur les spécifications, veuillez nous laisser savoir de manière à répondre aux exigences
Les matériaux		Les produits chimiques
		C	P	Mn	Si	S		Cr		Ni		D'autres
330		≤0, 20	≤0, 04	≤2, 00	≤0, 75	-		17-20		33-37		-
310		≤0, 25	≤0, 045	≤2, 00	≤1, 50	≤0, 030		24.0-26.0		19.0-22.0
316		≤0, 08	≤0, 045	≤2, 00	≤1, 00	≤0, 030		16.0-18.0		10.0-14.0		Mo: 2-3
314		≤0, 25	≤0, 045	≤2, 00	1.50-3.00	≤0, 030		23.0-26.0		19.0-22.0		-
309		≤0, 20	≤0, 045	≤2, 00	≤1, 50	≤0, 030		22.0-24.0		12.0-15.0
304		≤0, 15	≤0, 045	≤2, 00	≤1, 50	≤0, 030		18.0-20.0		8.0-10.5
301		≤0, 15	≤0, 045	≤2, 00	≤1, 50	≤0, 030		16.0-18.0		6.0-8.0		N≤0, 10
201		≤0, 15	≤0, 060	5.50-7.50	≤1, 50	≤0, 030		16.0-18.0		3.50-5.50		N≤0, 25
446		≤0, 20	≤0, 040	≤1, 50	≤1, 50	≤0, 030		23.0-27.0		≤0, 75		N≤0, 25
430		≤0, 20	≤0, 040	≤1, 00	≤1, 50	≤0, 030		16.0-18.0		-		-
NAS430A		≤0, 40	≤0, 03	≤0, 50	≤0, 50	-		16-18				2-4
Les performances
Les matériaux					330	310		304		446		430
Point de fusion (ºC)					1400-1425	1400-1450		1400-1450		1425-1510		1425-1510
Module d'élasticité à 870ºC  104N/mm2					13.4	12.4		12.4		9.65		8.27
Résistance à la traction à 870ºC  (N/mm2)					193	152		124		52, 7		129
Coefficient de dilatation thermique à 870ºC, 1/106/ºC					17, 64	18, 58		20.16		13.14		13.68
À la chaleur à 500ºC conductibility  W/m. K					21.6	18.7		21.5		24.4		26.3
La densité à la température ambiante. (G/cm3)					8	8.03		7.93		7.5		7.8
La perte de poids après le 1000hrs de circulation de l'oxydation à 982ºC  (%)					18	13		70		4		70
La corrosion dans le H2S (mm/an)					-	100		200		100		200
Max travaillant dans le temp. SO2  (ºC)					-	1050		800		1025		800
La corrosion dans le gaz naturel à 815ºC  (mm/an)					-	3		-		4		12
La corrosion dans le charbon à coke gaz de la cuisine à 982ºC  (mm/an)					75	25		225		14		236
Nitrogenization dans l'ammoniac anhydre à 525ºC  (mm/an)					20	55		80		175		80-175
La corrosion dans le CH2  À 454ºC  (mm/an)						2.3		4.8		8.7		21, 9
Le carbone pick-up d'alliage % avec solidscarbonized à 982ºC  Pour 25h et 40 fois de circulations (%)					0.08	0.02		1.4		0, 07		1.03