Shandong Zhongrui Plastic Machinery Co., Ltd. Production des caractéristiques de l'équipement de tapis d'emballage PET
1. L'extrudeuse d'équipement de tapis d'emballage PET UTILISE une vis spéciale PET, la conception des paramètres, la vis a un effet de séparation et de mélange, pour assurer la plastification uniforme des matériaux. Avec une grande capacité d'extrusion, une bonne plastification, une dureté élevée, une résistance à l'usure élevée et d'autres avantages.
2. Dispositif de filtre de zone de type pliante tridimensionnelle, la zone d'épandage de l'écran de filtre est 30 fois la zone de l'écran de filtre de plan traditionnel, le nombre de mailles de filtre peut atteindre 80 mailles, peut tous utiliser la production de matériau de feuille de bouteille, la qualité du produit fini peut être comparée au nouveau matériau.
3. Le système de séchage de déshumidification en nid d'abeille produit par la société est utilisé pour sécher les matières premières, ce qui garantit que la teneur en humidité des matières premières est inférieure ou égale à 50 PPM, et a l'effet de la polymérisation par condensation solide et de l'augmentation de la viscosité.
4. La machine de rembobinage adopte un dispositif de rembobinage à double station, facile à utiliser et facile à changer.
5. Système de chauffage à circulation au four, mode à enroulement alternatif interne, utiliser pleinement l'énergie thermique pour réduire considérablement la perte de puissance.
6. Système de traction à cinq rouleaux, force de traction stable, fonctionnement stable de l'équipement, réduction du taux de défaillance, réduction des coûts d'entretien de 60 %.
L'entreprise dispose d'un système de gestion de la qualité complet, dispose d'un certain nombre de techniciens ayant plus de 10 ans d'expérience dans la production de tapis d'emballage, pour fournir des conseils techniques et un service après-vente dans tous les aspects. Accueillez des amis de tous les horizons à visiter, à guider et à négocier.
Sécheur à cristaux infrarouges ---- Sécher et cristalliser les flocons/copeaux R-PET en 20 min à 30 ppm en économisant 45 à 50 % d'énergie.
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Réduire le coût de fabrication de la sangle en PET : jusqu'à 60 % de consommation d'énergie en moins que le système de séchage classique |
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Démarrage instantané et arrêt plus rapide --- pas besoin de préchauffage |
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Le séchage et la cristallisation seront traités en une seule étape |
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Pour améliorer la résistance à la traction de la sangle PET,augmentez la valeur ajoutée --- l'humidité finale peut être ≤ 30 ppm ou 100 ppm par 20 min sec et cristallisation |
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La gamme de machines est équipée d'un système PLC Siemens avec fonction de mémoire à une touche |
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Couvre une zone de petite structure simple et facile à utiliser et à entretenir |
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Réglage indépendant de la température et du temps de séchage |
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Aucune séparation des produits avec différentes densités de vrac |
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Nettoyage et changement de matériau faciles
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