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Machine d′empilage de piles semi-automatique au lithium-ion

Production Scope: Parts Production Line
Automation: Automatic, Automation
After-sales Service: consultation gratuite pour toute la vie
type de transmission: flexible
ligne de production automatique: assemblage
certification: iso, ce, sgs, tuv

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Fabricant/Usine

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Guangdong, Chine
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Le contenu du service outre-mer inclut Debugging, Maintain, Repair, Training, Equipment Installation.
Personnalisation Complète
Le fournisseur fournit des services de personnalisation complets
pour voir toutes les étiquettes de résistance vérifiées (17)

Info de Base.

N° de Modèle.
JS-DPJ300-D
production flexible
fabrication intelligente
rythme
ligne de production de flux
garantie
consultation gratuite pour toute la vie
Paquet de Transport
Wood Case
Spécifications
L3200 x W1700 x H2000mm
Marque Déposée
Chipbest
Origine
China

Description de Produit

Machine d'empilage de piles semi-automatique au lithium-ion

 



Semi Automatic Lithium Ion Battery Pouch Cell Stacking MachineSemi Automatic Lithium Ion Battery Pouch Cell Stacking Machine
Flux de travail :
Le diaphragme est automatiquement déroulé et introduit dans la table de plastification par le rouleau avec une tension constante. La table de plastification entraîne le diaphragme pour se déplacer d'avant en arrière. Les ventouses sortent respectivement les plaques positive et négative du réservoir d'alimentation. Après correction du positionnement CCD, ils sont placés sur la table de laminage. Une fois qu'il atteint un nombre prédéfini de couches, le diaphragme est thermocoupé (laissant une petite quantité d'otons). Les cellules sont ensuite transférées au mécanisme d'encollage par le manipulateur ; ensuite, les cellules collées sont transférées à la plate-forme d'empilement par le manipulateur.


Le diagramme de processus est le suivant :
Semi Automatic Lithium Ion Battery Pouch Cell Stacking Machine

Caractéristiques de l'équipement :

Diaphragme : déroulement actif ; contrôle de tension ; correction de positionnement du diaphragme ; diaphragme non statique ; précision d'alignement du diaphragme des côtés : ±0,3 mm (alignement de la tête et de la queue ±0,5 mm) ;
Haute précision : grâce à un processus de positionnement précis des pièces polaires, la précision globale de la plastification de chaque pièce est garantie à ±0,3 mm (précision d'alignement pour les pièces polaires adjacentes : ±0,2 mm) ; précision d'alignement entre la pièce polaire et le diaphragme : déviation du centre ±0,2 mm.
3.haute efficacité : la vitesse de plastification peut atteindre 0.5-0,6 s/pièce (pour la station double, à l'exclusion du temps auxiliaire 13 s) ;

4.protection anti-poussière : un mécanisme de protection anti-poussière est installé dans la boîte de matériaux et à un emplacement de prépositionnement ;
5.fiabilité : le module d'équipement est fixé avec des broches de positionnement ;
6.mécanisme antichoc en cas d'excès/de réduction de cellules :en cas d'urgence, le système détecte et déclenche une alarme avec précision via le capteur ultrasonique. En outre, la fonction d'arrêt d'urgence est automatiquement activée, ce qui permet d'éviter que plusieurs cellules ne soient empilées dans la batterie.
7.détection des pièces de pôle entrantes : les quatre coins de la pièce de pôle et les cosses de pôle sont détectés par le CCD pour identifier les coins manquants/repliés.lorsqu'une pièce de pôle NG est identifiée, le système émet automatiquement une alarme et s'arrête.
8.la boîte de matériaux pour les pièces de poteau, la table de plastification et la pièce d'aspiration sont toutes équipées de dispositifs d'élimination de la poussière, et toute la poussière est traitée au centre;


Paramètres de l'équipement :

Élément

Spécifications
Dimensions
L3200 x W1700 x H2000mm (les dimensions sont fournies à titre de référence uniquement, selon la conception spécifique)
Poids/charge
Environ 4 000 kg/M­2 ; > 500 kg/

Alimentation

Tension : 10 % AC380 V ; triphasé ; puissance : 26 KVA ; fréquence : 50 Hz
Air comprimé
Pression : 0.5 à 0,7 MPa (5 kgf à 7 kgf/cm 2) ; utilisation : 200 l/min ; air sec
Température/humidité 5 À 35 ºC ; 5 À 55 %
/Air/poussière
Exempt de sel, de gaz toxiques et corrosifs et de poussière conductrice

Vide

-85 à -90 kPa ; 5 l/s
Champ magnétique et vibration
Il ne doit pas affecter le champ magnétique de l'appareil ; il ne doit pas y avoir de choc ni de vibration perceptible

Schéma de référence :
Semi Automatic Lithium Ion Battery Pouch Cell Stacking Machine  

Composition standard :
N° de série
Nom de la pièce
/quantité/ensemble
Indications
1
Boîte à pièces polaires
6
Boîte de matériel enfichable spécial ; deux jeux de pôles positifs et négatifs (2 jeux sont préparés), réglable dans la plage ;
2 Mécanisme auxiliaire d'alimentation de la pièce polaire 4 Dispositif antistatique à vent ionique, collecteur de poussière, dispositif anti-multipuce ;
3 Mécanisme de levage d'alimentation de la pièce polaire 4 S'assurer que le manipulateur peut absorber de manière fiable les pièces polaires, puis s'arrêter automatiquement et déclencher une alarme en l'absence de matériau.
4 Mécanisme de tension de diaphragme 2 Le diaphragme se déroule automatiquement avec une tension constante
5 Système de correction du diaphragme 2 Déroulement et correction de l'emplacement pour garantir la précision de la plastification ;
6 Module de prépositionnement 4 Le CCD corrige prisement la position de la pièce polaire, détecte tout problème potentiel de coin manquant/plié des quatre coins de la pièce polaire et de la cosse, prend en charge l'identification et le jugement et l'alarme pour les pièces NG, et est équipé d'un collecteur de poussière ;
7 Inspection des copeaux en excès 4 Inspection par ultrasons pour éviter l'empilement excessif/inférieur des cellules ;
8 Manipulateur de plastification 4 Le servomoteur est conduit avec le module pour garantir une prise en main rapide et stable et le relâchement de la pièce polaire par le manipulateur ;
9 Mécanisme de suceur d'alimentation 8 Deux jeux de type de buse à vide + type de plaque d'aspiration
10 Correction du diaphragme de la table de plastification 2 La détection de fibre + moteur pas à pas pilote le tableau de correction de déviation pour aller de l'avant à la position de détection
11
Tableau de plastification
2 servomoteur entraîne la plate-forme de plastification pour la déplacer et la soulever, et le mécanisme de tringlerie de servo et de came travaillent ensemble pour entraîner les mâchoires pour obtenir une plastification à grande vitesse.
12 Module de préhension robotique 1 Le robot transfère automatiquement les cellules
13 Mécanisme de coupure de diaphragme 2 Mécanisme de coupe à chaud x 2 jeux
14
Mécanisme de collage latéral de la bande
1 L'adhésif de tous les côtés, la position d'encollage et la quantité peuvent être réglés
15
Déchargement automatique
1 Les cellules sont automatiquement déchargées sur la station de réception et d'empilage et la hauteur d'empilage est d'environ 180 mm
16 Système d'exploitation électrique 1 Fonctionnement de l'écran tactile, avec arrêt d'urgence, réinitialisation, interrupteur d'alimentation et autres boutons
17
Système de commande
1 Les appareils électriques, les circuits de gaz, etc. Sont installés à l'intérieur de l'équipement, ce qui permet de gagner de l'espace et facilite l'entretien
18
Cadre
2 Support carré, couleur : bleu peacock 300C
19
Couvercle anti-poussière
2 1 couvercle en alliage d'aluminium et en plexiglas, avec interrupteur de verrouillage et interrupteur d'urgence ;
20
Mécanisme d'aspiration
1 Souffleur pour nettoyer la poussière, le pré-positionnement, la boîte d'alimentation en matériau équipée d'un système d'aspiration
21
Système de vide
1 Équipé d'un générateur de vide (le client fournit une source d'air comprimé)
22
Fixation de cellule
1 1 ensemble de présentoirs, personnalisé selon les besoins des clients
23 Traitement antistatique du diaphragme 2 Éliminer l'électricité statique sur la surface du diaphragme

Spécifications des matériaux                                             
Spécifications
Matériau

Entrant

Longueur
Largeur epaisseur um
Diamètre intérieur

Diamètre extérieur maximal

Électrode positive

Matériau de la feuille
150-290( cosse/languette non incluse) 80-180 70-300 -- --

Électrode négative

Matériau de la feuille
150-290(cosse/languette non incluse) 80-180 70-300 -- --

Cosse/languette positive
-- 10-20 10-40 12-30 -- --

Cosse/patte négative
-- 10-20 10-40 8-20 -- --

Diaphragme
Rouleau de papier -- 100-250 16-45 φ76.2 Φ280

Ruban adhésif
  30-50 10-20 10-80 φ76.2 φ150

Description :
1.la longueur de la pièce polaire indique la taille de la pièce polaire dans la direction de l'oreille polaire, à l'exclusion de la longueur de la pièce polaire;  
2.la pièce polaire n'a pas de phénomène de chute de poudre visible, pas de bord d'onde évident, et la longueur de la bavure dans la direction verticale de chaque pièce polaire est inférieure à 15 μm; l'erreur de découpe est inférieure à 0,2 mm
3.il n'y a pas de déformation et de déformation évidentes de la pièce polaire entrante, et il n'y a pas de collage inutile visible entre la pièce polaire entrante;
4.erreur de flexion de la membrane en serpentin : ±0,2 mm/1000 mm.

 Caractéristiques des cellules (compatibles avec les cellules à onglet de même côté ou de côté différent)                                                

Élément
Spécifications
Schéma de la cellule de batterie
L
Longueur de cellule
150-290 Semi Automatic Lithium Ion Battery Pouch Cell Stacking MachineSemi Automatic Lithium Ion Battery Pouch Cell Stacking Machine
W
Largeur de cellule
80-180
T
Epaisseur de cellule
4-20
L1
Onglets exposés L1
10-20

Direction de la languette

Même côté
W1/W2
Largeur de la patte W1/W2
10-30
 
Modèle d'acceptation (fourni par le client)
Spécifications

Matériau

Longueur

Largeur
um
Epaisseur
Longueur de la patte
Largeur de l'onglet

Calques

Électrode positive
           

Électrode négative
           

Diaphragme
--     -- -- --

Cellule de batterie
--     -- -- --
 
 
Schéma du processus d'acceptation (fourni par le client)
                                           

Schéma de l'empilage des cellules

Schéma de blocage
     Semi Automatic Lithium Ion Battery Pouch Cell Stacking MachineSemi Automatic Lithium Ion Battery Pouch Cell Stacking Machine


      

Semi Automatic Lithium Ion Battery Pouch Cell Stacking Machine
Semi Automatic Lithium Ion Battery Pouch Cell Stacking Machine
  •  
Paramètre technique
Élément Paramètres techniques du processus d'acceptation
Temps de plastification par unité 0.5-0,6 S/pièce (pour station de travail double, en fonction de la taille de la pièce polaire)
Temps auxiliaire cellule unique 13S
Précision adjacente de la pièce polaire et du diaphragme Déviation du centre ±0,2 mm.
Précision de l'alignement de la face d'extrémité du diaphragme ±0,3 mm (alignement tête-à-queue ±0,5 mm) ;
Précision d'alignement de la pièce de la tige adjacente ±0,2mm
Précision de l'alignement global de la pièce polaire ±0,3 mm
Tension du diaphragme 0 à 0,5kgf
Positionnement positif et négatif Il peut effectuer un réglage numérique vertical et horizontal, la plage de réglage est de 0-20 mm et la précision est de ±0,05 mm
Détection de la table de positionnement Le capteur ultrasonique détecte les pièces polaires pour éviter tout excès ou moins de pièces, émet une alarme et s'arrête automatiquement
Couche de laminage # Il peut être défini dans la plage d'adaptation d'épaisseur. Le nombre total de feuilles est inférieur ou égal à 41 feuilles, ce qui affecte le capacité de production de l'équipement (le processus d'encollage ne peut pas suivre le processus d'encollage à la vitesse)
Alimentation en matière Adhérence latérale (9 couches de colle affecteront la capacité de l'équipement), empilage cellulaire
Taux d'utilisation Le taux de défaillance de l'équipement sur 24 heures est inférieur à 2 % (défaillances causées par l'équipement uniquement)
Tarif admissible
 (sauf pour les matériaux entrants défectueux)
Plus de 99.2 % (sauf pour les matériaux entrants défectueux)

Atelier :
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