Info de Base.
N° de Modèle.
welding neck
Standard
ANSI, DIN, GOST, En1092-1
Manufacturing Way
Forging
Individual Drawing
Welcome
Paquet de Transport
Pallet/Wooden Case
Spécifications
ANSI B16.5
Description de Produit
En acier inoxydable austéNitique
Les aciers austéNitiques sont les plus populaires Les grades des aciers inoxydables en raison de leur ductilité, facilitéDe travailler et de la bonne réSistance àLa corrosion et sont trèS couramment utiliséS dans la fabrication de composants de tuyauterie.Les aciers austéNitiques sont non magnéTiques et de non-hardenable par traitement thermique, ils peuvent toutefois êTre durcie par travail àFroid.Le plus couramment utiliséEn acier inoxydable type 304 grades sont, Type 316 et le type 321.
Les grades en acier inoxydable avec le suffixe L ont une faible teneur en carbone.La faible teneur en carbone assure une bonne aptitude au soudage et de la bonne réSistance àLa corrosion aprèS la soudure, mais ils ont réSistance inféRieure àL'grades avec plus de contenu en carbone.Le double en acier inoxydable certifiéLes grades de sont couramment utiliséS dans l'industrie, comme le SS 304/304L ou SS 316/316L.Par exemple pour la SS 304/304L double grade certifiéA teneur en carbone inféRieur similaire àSS 304L grade Mais plus éLevéDe la réSistance méCanique de la SS 304 grade.
Grade de type 304 contient environ 18 % de chrome et de 8 % de nickel.
Effet de carbone sur la réSistance de la corrosion
La partie inféRieure de variantes de carbone (316L) ont éTééTablis comme des alternatives aux normes (316) plage de carbone de grade pour surmonter les risques de corrosion (soudure intercrystalline decay), qui a éTéIdentifiéComme un problèMe dans les premiers jours de l'application de ces aciers.Cela peut réSulter si l'acier est maintenu dans une plage de tempéRature de 450 à850 °C pour des péRiodes de plusieurs minutes, selon la tempéRature et exposéEs par la suite d'agressif des environnements corrosifs.La corrosion prend alors la place àCôTéDes frontièRes de grains.
Si le niveau de carbone est inféRieure à0,030 %, alors ce intercrystalline corrosion ne prend pas en place suite àL'exposition àCes tempéRatures, en particulier pour le genre de déLais normalement expéRimentéDans la zone affectéE de soudures de chaleur dans les sections d'une éPaisseur d'acier.
Effet de niveau de carbone sur la soudabilité
Il y a un point de vue que les types de faible en carbone sont plus facile àSouder que le standard des types de carbone.
Il ne semble pas êTre une raison claire pour cela et les difféRences sont probablement associéS àLa partie inféRieure de la force de l'type faible en carbone.Le type de faible en carbone peut êTre plus facile àFaçOnner et de forme, qui àSon tour peut éGalement affecter les niveaux de contrainte réSiduelle a quittéL'acier aprèS est de formage et de l'améNagement pour le soudage.Cela peut entraîNer dans la norme types de carbone qui ont besoin de plus de force pour les maintenir en position une fois monté-up pour le soudage, avec plus d'une tendance àRevenir au printemps si pas correctement maintenue en place.
La soudure de consommables pour les deux types sont baséEs sur une composition faible en carbone, pour éViter le risque de corrosion intercrystalline dans la péPite de soudure ou de solidifiéLa diffusion de carbone dans le parent (avoisinantes) méTal.
Double-certification des aciers de composition faible en carbone
Produit commercialement Steels, en utilisant les méThodes de production d'acier, sont souvent produites comme le type de faible en carbone comme une question de cours en raison de l'améLioration du contrôLe dans un cadre moderne de la sidéRurgie.Par conséQuent les produits finis en acier sont souvent offerts sur le marchéàLa fois certifiéDouble grade déSignations comme ils peuvent ensuite êTre utiliséS pour les fabrications spéCifiant soit le grade, dans une norme particulièRe.
SpéCification de matièRes premièRes
Un/SA182 F304 / 304L DonnéEs techniques
RéSumé
304 est le plus polyvalent et le plus largement utiliséDe tous les aciers inoxydables. Sa composition chimique, propriéTéS méCaniques, la soudabilitéEt de la corrosion ou l'oxydation de la réSistance de fournir la meilleure performance all-round acier inoxydable àCoûT relativement faible. Il a éGalement d'excellentes propriéTéS àBasse tempéRature et réPond bien àDurcissement par travail àFroid. Si la corrosion intergranulaire dans la zone affectéE àLa chaleur peut survenir, il est suggéRéQue 304L êTre utilisé.
Les applications typiques
304 est utiliséDans toutes les entreprises industrielles, commerciales et domestiques champs parce que de ses bonnes propriéTéS de la corrosion et réSistant àLa chaleur. Certaines applications comprennent :
RéServoirs et réCipients pour une grande variéTéDe liquides et solides.
Le matéRiel de traitement dans l'exploitation minièRe, chimique, l'alimentation, produits laitiers cryogéNiques et les industries pharmaceutiques.
Composition chimique (ASTM/A/ASME SA182)
Un/SA182 | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni |
304 304L | 0,08 max 0,03 max | 2.0 Max | 0,045 Max | 0,030 Max | 1.0 Max | 18,0 à 20.0 | 8.0 à11 8.0 - 12.0 |
PropriéTéS typiques dans l'éTat recuit
Les propriéTéS citéEs dans cette publication sont typiques de l'usine de production Et de sauf indiquéNe devrait pas êTre considéRéS comme des valeurs minimum garanti pour les fins de spéCification.
1.PropriéTéS méCaniques àTempéRature ambiante
| 304 | 304L |
Typique | Minimum | Typique | Minimum |
RéSistance àLa traction, MPa | 600 | 515 | 590 | 485 |
La preuve de la Force, (déCalage de 0,2 %), MPa | 310 | 205 | 310 | 170 |
L'allongement (pourcentage en 50mm) | 60 | 40 | 60 | 40 |
(DuretéBrinell) | 170 | - | 170 | - |
D'Endurance (fatigue) limite, MPa | 240 | - | 240 | - |
2.PropriéTéS àDes tempéRatures éLevéEs
Toutes ces valeurs se réFèRent à 304 seulement.
304L valeurs ne sont pas éTant donnéParce que sa force diminue de façOn marquéE au-dessus de 425oC.
Le temps la tempéRature éLevéE de réSistance en traction
La tempéRature, oC | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
RéSistance àLa traction, MPa | 380 | 270 | 170 | 90 | 50 |
Les donnéEs de fluage de stress pour un taux de 1 % de fluage en 10 000 h.
La tempéRature, oC | 550 | 600 | 650 | 700 | 800 |
Le stress, MPa | 120 | 80 | 50 | 30 | 10 |
TempéRature de service maximale recommandéE
(Conditions oxydantes)
Un service continu 925oC
Un service intermittent 850oC
3.PropriéTéS àDes tempéRatures Sub-Zero
( 304 / 304L )
La tempéRature | OC | -78 | -161 | -196 |
RéSistance àLa traction | MPa | 1100/950 | 1450/1200 | 1600/1350 |
DéCalage de la preuve de stress (0,2 %) | MPa | 300/180 | 380/220 | 400/220 |
La réSistance au choc (Charpy V-encoche) | J | 180/175 | 160/160 | 155/150 |
4.RéSistance àLa corrosion
Une solution aqueuse
Comme un Rough guide les exemples suivants sont donnéS pour certains méLanges eau-acide pur-
TempéRature oC | 20 | 80 |
La concentration, % en masse | 10 20 40 60 80 100 | 10 20 40 60 80 100 |
L'acide sulfurique | 2 2 2 2 1 0 | 2 2 2 2 2 2 |
L'acide nitrique | 0 0 0 0 2 0 | 0 0 0 0 1 2 |
L'acide phosphorique | 0 0 0 0 0 2 | 0 0 0 0 1 2 |
L'acide formique | 0 0 0 0 0 0 | 0 1 2 2 1 0 |
Clé: 0 = réSistantes - Taux de corrosion de moins de 100 mm/an
1 = partiellement réSistantes - Taux de corrosion 100m à1000 mm/an
2 = non réSistantes - taux de corrosion plus de 1000 mm/an
4.2 Atmospheric
Les performances de 304 par rapport àD'autres méTaux dans divers environnements est illustréDans le tableau suivant.Les taux de corrosion sont baséEs sur une exposition de 10 ans.
L'environnement | Taux de corrosion (mm/annéE) |
SX 304 | L'aluminium-3S | Acier doux |
Les réGions rurales | 0,0025 | 0,025 | 5.8 |
Marine | 0.0076 | 0,432 | 34.0 |
L'industrie maritime | 0.0076 | 0.686 | 46.2 |
Le traitement thermique
1. Le recuit. La chaleur de 1010oC à1120oC et refroidir rapidement dans l'air ou l'eau. La meilleure réSistance àLa corrosion est obtenue lorsque le recuit final est supéRieure à1070oC et le refroidissement est rapide.
2. Le soulagement du stress. 304L peut êTre soulagéDe stress 450-600oC pendant une heure avec peu de danger de sensibilisation. Une baisse de tempéRature de soulagement du stress de 400oC maximum doit êTre utilisé.
3. Travail àChaud
Le forgeage initiale et en appuyant sur : 1150 à1260oC
TempéRature de finition : 900 à925oC
Toutes les opéRations hotworking devrait êTre suivie par le recuit.
Remarque :Le temps de trempage pour assurer l'uniformitéDe la tempéRature sont plus longs pour les aciers inoxydables que pour les aciers au carbone - environ 12 Fois.
Travail àFroid
304 / 304L'êTre extrêMement difficile et ductile, sont facilement fabriquéPar l'ancien travail. D'opéRations typiques comprennent le pliage, formage, profonde et déRangeante de dessin
ExpéDiéLe flasque de photos
Gamme de production
DN15-DN3000
Poids maximum de 6 tonnes
25,000tonnes chaque annéE de production
Standard de fabrication
La norme ANSI B16.5,ANSI B16.47 SéRie A&B,ANSI B16.48,ANSI B16.36
API API 605,16D,API 17D
BS4504, BS3293
DIN
En tant que
Fr1092-1
GOST
EEMUA145
Certificat d'inspection
EN10204-3.1
EN10204-3.2 byTUV,BV,Lloyds,Gl,DNV,SGS,ABS,RINA,Moody ou autres tierces parties
Adresse:
Building 9, No. 1558, Kangqiao Rd., Pudong, Shanghai, China
Type d'Entreprise:
Fabricant/Usine, Société Commerciale
Gamme de Produits:
Construction & Décoration, Machinerie de Fabrication & de Façonnage, Métallurgie, Minéral & Énergie, Outils & Quincaillerie, Produits Chimiques, Équipement Industriel & Composants
Certification du Système de Gestion:
ISO 9001, ISO 14001, ASME
Présentation de l'Entreprise:
Bride Dingxiang CHN Forgeage Co., Ltd est situé dans l′État Dingxiang nommé"ville natale de forgeage", fondée en 2006 investi par TianYuan(HK) International Limited L′être spécialisé dans la fabrication de divers types de flasque de haute qualité et d′autres forgeage.
Être un concepteur et fabricant de la bride et les pièces forgées dans l′industrie. Nous fournissons les deux conceptions standard et personnalisés dans une large gamme de différents pipeline system. Nos produits principaux incluent le soudage du cou, Slip-on, Binld SocketWelding, filetée, selon la norme ANSI, DIN, JIS, FR, faite de la norme ASTM A105, A350, A694, un182, ect. Nos ingénieurs sont en mesure de concevoir le droit de produits à mettre en place de votre demande et la meilleure solution pour vos besoins. Les produits ont été wildely utilisés dans les industries du pétrole, chimique, de la denrée alimentaire, de la métallurgie, construction, énergie électrique et ainsi de suite.
Nous avons un 4, 000tonnes Machine hydraulique et fonctionnement de la machine de laminage 6300 ring bague de bride de la production, l&diamètre extérieur maximal est jusqu′à 6000mm, poids brut maximum jusqu′à 6 tonnes. Notre capacité de production annuelle de la bride est 25000tonnes;
nous ne sommes tout un ensemble de test de performances mécaniques et chimiques, de la métallurgie de la structure, test de dureté, NDE test, test de brouillard de sel, épaisseur du film, rugosité de test de test et de la plus basse température de l′impact test peut être -196 degrés C.
Nous traitons de la qualité, le client, le marché, mise à niveau comme le plus important.