Personnalisation: | Disponible |
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Service après-vente: | 1 an |
Type: | Moulin de Granule |
Frais de livraison: | Contactez le fournisseur au sujet du fret et du délai de livraison estimé. |
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Modes de Paiement: |
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Paiements de soutien en USD |
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Les granulés de nourriture pour poissons sont fabriqués à partir de divers ingrédients qui sont formulés pour fournir les nutriments essentiels nécessaires aux poissons pour une croissance et un développement sains. Les avantages de l'alimentation en granulés de poisson sont nombreux et les machines flottantes d'alimentation en poisson sont devenues populaires dans l'industrie de l'élevage du poisson. Cependant, le choix de la bonne machine de fabrication de boulettes de nourriture de poisson peut être écrasante, et cet article fournira un guide détaillé sur la façon de choisir la bonne machine, les avantages de nourrir les pellets de poisson, les avantages de la fabrication de boulettes de nourriture de poisson, comment utiliser la machine, et les paramètres de la machine.
Application de la machine flottante d'alimentation en poisson :
La machine flottante d'alimentation du poisson est conçue pour la production de granulés flottants d'alimentation du poisson. Ces granules d'alimentation sont utilisés pour nourrir différents types d'espèces de poissons, comme le tilapia, le poisson-chat, le carpe, la truite, et d'autres. La machine flottante d'alimentation du poisson est largement utilisée dans les fermes aquacoles, les usines de transformation du poisson, les usines d'alimentation du poisson, les écloseries de poisson, les usines d'alimentation des animaux de compagnie, et autres industries connexes.
Principe de fonctionnement de la machine flottante de production d'aliments pour poissons :
La machine flottante de fabrication d'aliments pour poissons fonctionne en meulant et en mélangeant les matières premières avec de l'eau, puis en extrudant et en séchant les granulés. Les matériaux sont d'abord moulus en petites particules à l'aide d'un broyeur à marteau ou d'un broyeur à disques. Ensuite, les ingrédients moulus sont mélangés à de l'eau et ajoutés à la machine d'extrusion d'alimentation en poisson.
A l'intérieur de l'extrudeuse, le matériau est comprimé, chauffé et extrudé par la vis. La chaleur générée par la friction et la vapeur provoque la gélatinisation de l'amidon et des protéines, ce qui rend les granules durcissent et sèchent. Les granulés sont ensuite refroidis et filtrés pour éliminer les fines particules et les petites particules. Enfin, ils sont emballés dans des sacs ou stockés pour une utilisation ultérieure.
Quelle est la différence entre les machines de notre entreprise et les autres ?
Les machines d'alimentation en poisson de notre entreprise sont conçues et fabriquées avec des technologies de pointe et des matériaux de qualité. Nos machines flottantes de fabrication d'aliments pour poissons sont plus efficaces, durables et plus performantes que d'autres. Voici quelques différences entre nos machines et d'autres.
- matériaux de haute qualité : nos machines sont fabriquées à partir de matériaux de haute qualité, y compris l'acier inoxydable, ce qui les rend durables et durables.
- technologie avancée : nos machines sont conçues avec une technologie avancée, comme l'extrusion à double vis, qui assure un mélange en profondeur, une extrusion maximale et une meilleure qualité des pastilles.
- Personnalisation : nos machines sont personnalisables pour répondre aux besoins et exigences spécifiques de nos clients.
- des prix compétitifs : nos machines sont à des prix compétitifs, ce qui les rend abordables pour la plupart des clients.
Modèle |
WSJY-40 |
WSJY- 50 |
WSJY-60 |
WSJY-70 |
WSJY-80 |
WSJY-90 |
WSJY-120 |
WSJY-135 |
WSJY-160 |
WSJY-200 |
Capacité --- kg/H |
30-40 |
60-80 |
120-150 |
180-250 |
300-350 |
400-450 |
500-700 |
800-1000 |
1200-1500 |
1800-2000 |
Diamètre de granulation-- mm |
1-8 |
1-8 |
1 -10 |
1-10 |
1 -10 |
1 -10 |
1-10 |
1 -12 |
1-12 |
1-12 |
Puissance du moteur-- kW |
5 |
7.5 |
15 |
18.5 |
22 |
37 |
55 |
75 |
90 |
132 |
Puissance de coupe--- W |
400 |
400 |
400 |
400 |
1100 |
1500 |
2200 |
2200 |
2200 |
3000 |
Diamètre de tige de vis-- mm |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
120 |
135 |
160 |
200 |
Degré de cuisson |
> 95 % |
> 95 % |
> 95 % |
> 95 % |
> 95 % |
> 95 % |
> 95 % |
> 95 % |
> 95 % |
> 95 % |
Taille (M) |
1.4*1.03*1.1 |
1.45*1.08*1.25 |
1.46*1.14*1.25 |
1.6*1.4*1.35 |
1.6*1.4*1.35 |
2.1*1.45*1.35 |
2.1*1.45*1.35 |
2.55*2.05*1.65 |
2.9*2.65*1.8 |
3*2.85*1.9 |
Poids (kg) |
260 |
350 |
355 |
580 |
700 |
950 |
1700 |
1900 |
3600 |
4300 |
Service avant-vente