• Shell four rotatif de haute qualité pour un grand four à ciment
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Shell four rotatif de haute qualité pour un grand four à ciment

Condition: Nouveau
Certification: CE, GS, ISO9001
Standard: VACARME, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS
Personnalisé: Personnalisé
Matériel: Métal
Application: Pièces métalliques de machines de traitement

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Membre d'Or Depuis 2017

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Fabricant/Usine, Société Commerciale

Info de Base.

N° de Modèle.
many specifications
nom
coquille de four rotatif
matériau de la coque
acier au carbone ou selon les exigences du client
epaisseur de la plaque d′acier
~110 mm
emballage
voilé dans un matériau en plastique
Paquet de Transport
in Bulk Delivery
Spécifications
many specifications
Marque Déposée
citichl
Origine
China
Code SH
8417100000
Capacité de Production
300 Pieces Per Year

Description de Produit

                 Shell four rotatif de haute qualité pour un grand four à ciment Notre société a développé de grandes nouvelles procédé sec de ciment produit four rotatif avec du ciment Instituts de recherche et de la conception à Tianjin, Nanjing et Hefei en utilisant la technologie de pointe intérieure, et le produit peut correspondre 3000~10000t/d grand nouveau processus de la ligne de production de ciment sec. La société a un premier four rotatif de taux de développement, la recherche et l'équipe de conception, essai et moyens d'inspection parfaite et un excellent grand four rotatif du matériel de fabrication et de la fabrication de la technologie, et a formé un système de production complète de la technologie et l'intégration de la conception de four rotatif, fabriquer, installer et de débogage de service.                                                              four rotatif de ciment Le  ciment sec et humide four rotatif Application L'industrie :  usine de ciment, Steel Mill, Usine chimique & incinérateur La sortie  180~10000 t/d four rotatif de ciment CITIC Caractéristiques techniques :   ♦ Four corps est fait de haute qualité composé d'acier au carbone ou acier allié de la plaque et de soudage automatique ;  ♦ Le pneu,galet support,ouvrir adopte en acier moulé en alliage d'engrenage ;  ♦ le palier à glissement avec de gros écart roulement de tuiles de raclage pas;                    ♦ Le dispositif de transmission adopte disque surface des dents réducteur, membrane souple de couplage, moteur à courant continu ;  ♦ adopte une roue hydraulique à engrenages;  ♦ Le réchauffeur échelles ont été utilisés respectivement pour veiw du four la tête et le joint étanche à la pression du vérin ;        ♦ Un périphérique de lecteur lent.   Les processus de four rotatif de ciment Le  ciment sec et humide four rotatif Avec l'arrivée des fours rotatifs, les procédés de fabrication de ciment est devenu nettement définie en fonction de la forme dans laquelle les matières premières sont nourris à l'four. Les matières premières ont été soit la masse avec plus d'eau, pour former une boue contenant généralement 30-45 % d'eau, ou ils ont été sol sec, pour former une poudre ou "farine crue". Dans le  procédé humide, le système de fours est alimenté par le lisier liquide, l'eau étant ensuite évaporé dans le four. Dans le  processus de Semi-Wet, de matières premières est préparée comme une boue, mais une proportion substantielle (50-80 %) de l'eau est retirée mécaniquement, habituellement par la filtration et l'résultant " gâteau de filtration" est alimentée sur le système de fours. Dans le  procédé sec, le système de fours est alimentée avec repas Raw poudre sèche. Dans le  processus de Semi-Dry, une quantité limitée de l'eau (10-15 %) est ajouté à sécher farine crue afin qu'il peut être nodulised, et les nodules humide sont acheminés vers le système de fours. Procédé humide fours rotatifs de ciment Le  ciment sec et humide four rotatif :   L'original des fours à ciment rotatif étaient appelés 'procédé humide " fours. Dans leur forme de base qu'ils étaient relativement simples par rapport à l'évolution moderne. La farine crue a été fourni à température ambiante dans la forme d'une boue. Un procédé humide four peuvent être jusqu'à 200m de long et 6m de diamètre. Il doit être long parce que beaucoup d'eau doit être évaporé et le processus de transfert de chaleur n'est pas très efficace. Le lisier peut contenir environ 40 % d'eau. Cela prend beaucoup d'énergie pour s'évaporer et divers développements de la wet processus ont été visant à réduire la teneur en eau de la farine crue. Un exemple de ceci est le " filtre presse' (imaginez un accordéon musical 10-20 mètres de long et de plusieurs mètres de l'ensemble) - ces adaptations ont été décrits comme "emi-wet' processus. Le procédé humide a survécu pendant plus d'un siècle parce que beaucoup de matières premières sont adaptés à l'homogénéisation comme une boue. Aussi, pour de nombreuses années, il était techniquement difficile à obtenir des poudres sèches pour se fondre de manière adéquate. Procédé sec fours rotatifs de ciment Le ciment sec et humide four rotatif   Dans une des oeuvres modernes, les matières premières mélangé pénètre dans le four via le tour de pré-chauffage. Ici, les gaz chauds du four, et probablement le clinker refroidi à l'extrême fin de l'four, sont utilisés pour chauffer la farine crue. En conséquence, la farine crue est déjà chaud avant qu'il pénètre dans le four. Le processus est beaucoup plus sec thermiquement efficace que le procédé humide. Spécification de four rotatif de ciment Le  ciment sec et humide four rotatif
Les spécifications du produit(m) Dimensions du four Capacité(t/d) vitesse de rotation(r/min) La puissance du moteur(kw) Poids total(t)
Diamètre(m) La longueur (m) L'obliquité(%)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 204 0.48-1.45 55 196.29
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198,5
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 400 0.437-2.18 55 201.58
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-247. 75 210.94
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310
Φ3.2×50 3.2 50 4 1000 0.6-3 125 278
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3,96 315 510
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.4-3.98 375 633
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3,96 375 583
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3,96 630 899
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659
  Informations de la société CITICHL a commencé en 1956 la plus importante de l'équipement minier et les fabricants de matériel de ciment en Chine. CITICHL est un fournisseur mondial de la technologie et des services aux clients dans le processus d'industries, y compris L'exploitation minière,,de la construction de la métallurgie,,alimentation,chimique de l'environnement, Marine, Casting&les pièces forgées.   Nous avons produit plus de 200,000 tonnes de matériel de qualité chaque année. Nos produits incluent les broyeurs concasseurs, des épurateurs,, fours, refroidisseurs, palans, réducteurs, turbines à vapeur et compresseurs. CITICHL fabrique également des pièces moulées et forgées lourds, ainsi que de contrôle électrique/hydraulique et de systèmes de lubrification. Notre usine à Luoyang couvre plus de 3 millions de mètres carrés, dont 2 millions de mètres carrés est sous le couvert. Il a un effectif total d'environ 10,000 employés dont plus de 1,200 sont des ingénieurs. CITICHL produit plus de 200,000 tonnes de matériel de qualité chaque année. Nos produits incluent les broyeurs concasseurs, des épurateurs, fours, refroidisseurs, palans, réducteurs, turbines à vapeur et compresseurs. Nous avons également fabrique des pièces moulées et forgées lourds, ainsi que de contrôle électrique/hydraulique et de systèmes de lubrification Etc.  
  L'équipement d'usinage Équipement de fabrication
Le moulage et de forger l'équipement Équipement de traitement de chaleur
  Service après vente : CITIC Heavy Industries est votre partenaire en affaires dans l'après le marché. CITICHL en mesure de fournir : 1.    Ingénierie - Conception et fabrication de pièces de rechange 2.    Grand volume d'acier et fer FOUNDARIES DE MOULAGE 3.    D'énormes capacités de fabrication de la machine 4.    Les programmes de formation 5.    Des programmes de maintenance préventive 6.    Les services de maintenance PREVETATIVE 7.    Programmes de maintenance complet  Champ CITICHL ingénieurs de service sont formés spécifiquement dans le groupe de produits de marque CITIC mais sont capables d'entreprendre l'entretien d'autres les marques OEM.  Nos techniciens sont équipées de la plus avancée technologique de l'équipement de diagnostic disponibles pour dépanner votre équipement pour optimiser les performances et de minimiser le temps de panne. CITICHL possède également une vaste capacité de vous fournir tous les consommables et pièces de rechange mécanique/électrique besoins.  

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