• four rotatif avec une grande efficacité des produits chimiques
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four rotatif avec une grande efficacité des produits chimiques

Type: Équipement de Séchage Rotatif
État: Nouveau
certification: iso 9001:2008
Paquet de Transport: Sea Worthy Packing or as Required
Marque Déposée: CIC
Origine: China

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Membre Diamant Depuis 2015

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Fabricant/Usine & Société Commerciale

Description de Produit

CIC, ait été démarré la production de l'  équipements pyroprocessing depuis des années 1950, est une des  plus grandes    entreprises de fabrication de la conception et  de  l'équipement pyroprocessing en Chine.  Le  jeu complet de l'  équipement pyroprocessing CIC peut fournir comprend le sec, semi-   traitées ciment sec et humide four rotatif , l'auto-retour   calciner à vapeur de soude, de la métallurgie  four chimique,  sécheur de l'environnement et le refroidisseur, et etc, qui sont largement utilisés dans les industries de  production de ciment, de la métallurgie, produits chimiques, Environnement La protection et l' etc.

CIC a une  équipe de taux d'abord dédié à l'  équipement pyroprocessing élaborer, de l'étude et de test et de la parfaite de l'expérimentation et de  mesures d'essai, d' excellents  équipements de fabrication et de la technologie pour l' pyroprocessing équipement.  Un  système complet pour la conception, fabrication, l'installation et de débogage de service pour  l'équipement pyroprocessing a maintenant été construits jusqu' ici à CIC.  

Récemment années, CIC a été l'apprentissage de la célèbre   sociétés internationales, telles que l'  FLSmisth danois, allemand KHD Humboldt et Polysius, et etc, et en coopérant avec le marché intérieur   et à la conception des instituts de recherche de ciment à Tianjin, Nanjing, Hefei et etc. avec tous ces efforts, CIC a élaboré la série de nouvelles grandes   four rotatif de ciment de traitement à sec , qui correspondent  pour l' 3000~5000t/d   ligne de production de ciment.

La  portée d'alimentation de l'  ensemble complet comprend : le    périphérique d'étanchéité arrière du four,  dispositif d'appui, Shell,  dispositif de conduite,  dispositif d'appui avec l'arbre du rouleau,   hotte, four à chaud et système hydraulique  pour  le rouleau de butée (sans  matériau réfractaire).  Le   système de contrôle électronique est également disponible en tant que par la  demande du client.  

 Séchoir rotatif  
1.  L'application et le principe de fonctionnement
Le  matériau humide pénètre dans le sécheur d' une fin. Avec l' agitation de la    lame de levage uniformément distribué à l'intérieur de la coquille, le matériau se disperse  à l'intérieur equably le sécheur.  De cette façon, le matériel est entièrement l'exposition dans l' écoulement , à air chaud et le  processus de séchage est accéléré.  Pendant le  processus de séchage, le matériel est déplacé manageably à l' autre extrémité du  sécheur en vertu de l' effet de  la pente  et de la hot-air.  Ainsi le  produit fini est produit.
Le  séchoir rotatif est appliquée dans le séchage de la matière, qui exige, pour  le séchage à basse température et la masse de  séchage en continu, par exemple , le séchage des grosses particules et de grande  gravité spécifique, tels que le minerai,  laitier de haut fourneau, le charbon, le métal d'alimentation,  d'engrais phosphatés, thiamine, et ainsi de suite, dans les industries de produits chimiques, de minéraux, de la métallurgie et etc; et le séchage de poudreuse et  matériau granulaire des  exigences spéciales, telles que le HP  agent moussant, la vinasse scories, de la lumière de carbonate de calcium,  argile, activés  en poudre magnétique, graphite, Herb résidu, et etc.
 
2.  Caractéristiques
1) de haut degré de mécanisation et la productivité ;
2) de faible consommation, avec une faible résistance généré lorsque le liquide passe à travers le shell ;
3) de forte capacité d'adaptation pour le matériel ;
4) de  fonctionnement stable, de faibles coûts, et une grande  uniformité de séchage.  

 
 Paramètres techniques de  séchoir rotatif
 
Spécification(m) Volume(m³) Capacité(t/h)  Inclinaison d'installation(%) Max.    Température des gaz d'admission(ºC)  Moteur principal(kw)  Poids total(t)
Φ1.2×8,0 9.0 1.9-2.4 3-5 700-800 7.5 9
Φ1.2×10 11.3 2.4-3.0 3-5 700-800 7.5 11
Φ1.5×12 21.2 4.5-5.7 3-5 700-800 15 18.5
Φ1.5×14 24.7 5.3-6.6 3-5 700-800 15 19.7
Φ1.5×15 26.5 5.7-7.1 3-5 700-800 15 20.5
Φ1.8×12 30.5 6.5-8.1 3-5 700-800 18.5 21.5
Φ1.8×14 35,6 7,6-9,5 3-5 700-800 18.5 23
Φ2.2×12 45,6 9.7-12.2 3-5 700-800 22 33,5
Φ2.2×14 53,2 11.4-14.2 3-5 700-800 22 36
Φ2.2×16 60,8 13.0-16.2 3-5 700-800 22 38
Φ2.4×14 63.3 13.5-16.9 3-5 700-800 37 45
Φ2.4×18 81.4 17.4-21.7 3-5 700-800 37 49
Φ2.4×20 90.4 19.3-24.1 3-5 700-800 45 54
Φ2.4×22 99,5 21.2-26.5 3-5 700-800 45 58
Φ2.6×24 127.4 27.4-34.0 3-5 700-800 55 73
Φ3.0×20 141,3 30.1-37.7 3-5 700-800 75 85
Φ3.0×25 176,6 37.7-47.1 3-5 700-800 75 95
Φ3.2×25 201 42.9-53.6 3-5 700-800 90 110
Φ3.6×28 285 60.8-76.0 3-5 700-800 160 135

Le sécheur à la scène

Chemical Rotary Kiln with High EfficiencyChemical Rotary Kiln with High Efficiency
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