CIC est un fournisseur de premier plan de revêtements de laminoir complets en Chine. Pendant des années, CIC a étendu ses revêtements à travers le monde avec les usines de CITIC. Grâce à sa technologie de pointe et à son expertise unique, à sa réduction des coûts et à sa disponibilité accrue, CIC a obtenu une approbation élevée de la part du client.
Les revêtements de fraisage servent à protéger la coquille afin d'éviter les chocs et l'abrasion des matériaux et du milieu de meulage. Différents types de revêtements de fraisage peuvent être utilisés pour ajuster le mouvement des matériaux. Les revêtements de laminoir de CIC sont produits par l' atelier spécial d'acier de CIC et ont une part importante sur le marché mondial avec la conception fine et l'excellente performance.
La capacité de fabrication de CIC est non seulement incarnée dans la fourniture de revêtements de laminoir pour certaines usines avec des spécifications détaillées, mais aussi, et surtout dans la cartographie sur site, la modification de modèle et l'amélioration de l'efficacité. CIC a la capacité d' offrir des solutions pour tous les types de moulins, tels que les cimenteries, les mines , les laminoirs à billes , les laminoirs à tiges , les usines agricoles, Fraise À FLÈCHE, etc
Caractéristiques :
l matériau : acier à haute teneur en manganèse, acier à très haute teneur en manganèse , fer de fonte à haute teneur en chrome, acier allié, acier au chrome-molybdène, acier à faible teneur en carbone ou selon les demandes du client.
l dureté : selon votre demande.
l valeur d'impact : selon votre demande.
l Force en traction : selon votre demande.
l traitement thermique : normalisation, tempérament, trempe et trempe.
l traitement de surface : huile antirouille ou selon vos demandes.
l procédé: Achat de matières premières - moulage - usinage de l'ébauche - traitement thermique - semi-usinage - usinage de finition - peinture et emballage. Diverses conditions de processus sont disponibles.
l norme : ANSI, API, ASTM, BSI, DIN, GB, ISO, JIS.
l QA et DOC : Rapport de composition chimique, Rapport des propriétés mécaniques, Rapport du taux de sphéroïdisation, Rapport UT, Rapport PT , Rapport de traitement thermique, rapport de vérification des dimensions, rapport de dureté , etc
l contrôle de la qualité : Test UT, Test MT, inspection visuelle, inspection par un tiers, inspection sur site par le client.
Avantages :
l plus de 30 ans d'expérience
l certifié ISO 9001:2008
l conception personnalisée
l résistance élevée à l'abrasion
l longue durée de service
l installation et remplacement faciles et rapides
l OEM et ODM sont disponibles.
Emballage :
l emballage en toute mer ou selon les besoins.
HMCB04 Nouveau type de revêtements en acier au chrome-molybdène
HMCB04 Nouveau type les revêtements pour aciéries en chrome-molybdène sont une sorte de nouveaux revêtements auto-améliorés par CIC. Avec de meilleures performances et propriétés que les revêtements de laminoir courants , les revêtements de laminoir en acier au chrome-molybdène HMCB04 ont gagné une excellente réputation des utilisateurs finaux.
Comparaison des performances
____ |
HMCB04 acier au chrome-molybdène |
Acier au chrome-molybdène commun |
Dureté |
HB 350-400 |
HB350-375 |
Valeur d'impact |
≥ 80 J. |
≥ 45 J. |
Résistance à la traction |
≥1 300 J |
≥1 200 J |
Avantages concurrentiels :
l propriété auto-améliorée
l d' une durée de vie plus longue
l de dureté supérieure
l de meilleure propriété de la valeur d'impact et de la résistance à la traction
l de plus grande résistance
l largement utilisé et communément accepté
l OEM et ODM sont disponibles.
Emballage :
l emballage en toute mer ou selon les besoins.
Avec plusieurs décennies de développement, CIC est devenu la base de fabrication de revêtements de usines semi-autogènes
1. Optimisation du processus de fabrication, garantie de la qualité des garnitures
Nos revêtements de haute qualité fabriqués par un procédé avancé ont couvert une vaste commercialisation de fraises semi-autogènes.
2. Optimisation de la conception de la doublure, élimination de la rupture de la doublure
L'une des principales fonctions de la garniture est de soulever la boule de fraisage à une hauteur raisonnable , puis de tomber le long du rack droit et de frapper la zone d'enrichissement du matériau au fond du moulin afin d'écraser le matériau efficacement. Il est donc très important d' optimiser raisonnablement la conception de la garniture et de guider correctement la piste de roulement de la boule de fraisage afin de garantir une condition de fonctionnement optimale dans le moulin et de protéger efficacement la doublure de la coque du moulin semi-autogène, en attendant, peut éliminer le bris de la garniture, prolongez la durée de vie et réduisez efficacement l'usure des garnitures et de la bille de fraisage, et améliorez la production horaire par machine.
3. Se concentrer sur les conditions de fonctionnement détaillées , améliorer les avantages pour les utilisateurs
L'optimisation de la conception des garnitures en fonction des formes d'usure des garnitures dans différentes conditions de fonctionnement réduit au maximum la fonction de collision des garnitures et réduit efficacement le poids des garnitures de rebuts . L'amélioration de la forme des garnitures peut améliorer efficacement l' état de mouvement relatif entre les billes de fraisage et les garnitures, puis réduire l'usure des garnitures par le matériau et les billes de fraisage et prolonger la durée de vie des garnitures tout en réduisant les coûts de production des utilisateurs.