Incinérateur de four rotatif pour déchets dangereux

• Condition: New
• Certification: QS, ISO, CE
• Automation: Automatic
• Treatment: Chemical Treatment
• max. : 8 m.: matériaux divers : acier moulé, fonte sphéroïdale
• contrôle de qualité stable: inspections de la ndt
• taille: selon les exigences du client
• Paquet de Transport: Suitable for Long Distance and Sea Transportation
• Spécifications: according to the customer′s drawingg
• Marque Déposée: CIC or OEM, ODM etc
• Origine: Luoyang, China

Description de Produit

 

Introduction :
En nous associant à la vaste expérience de l'AEE dans l'incinération des déchets dangereux et à la technologie éprouvée de TSK dans les fours industriels, nous avons mis au point un nouveau système d'incinération des déchets dangereux. Ce système est une nouvelle génération de système d'incinération écologique, développé à partir des derniers résultats de recherche. Par rapport à la technologie traditionnelle d'incinération, ce système peut répondre pleinement aux réglementations environnementales strictes à l'avenir.
Selon les différentes demandes des clients, nous pouvons fournir trois types de fours, qui sont de type laitier, non laitier et pyrolyse.

Comparaisons techniques de performance de trois types de fours

	Type de scories	Type sans scories	Pyrolyse
plage de matériaux	wide1	large	relativement wide2
statut du matériau	solide, liquide, gaz	solide, liquide, gaz	solide, liquide, gaz
Température au PCC	1200-1450ºC	850--900ºC	500--700ºC
Température SCC	> 1200ºC	> 1200ºC	> 1200ºC
durée de vie du matériel portable	court	long	long
Durée de résidence	court	long	relativement long
Matière première auxiliaire	oui	non	non
Carburant auxiliaire	plus	peu	peu
vitesse de combustion des scories	faible	relativement faible	élevée
traitement des scories	no3	oui	oui
émission de fumée	NOx élevé	Faible NOx	Faible NOx
coût d'exploitation	élevée	faible	faible

Remarques :
1 convient pour la manipulation de déchets hautement toxiques
2  adapté à la manipulation des déchets organiques
3  peut être utilisé comme matériau de pose après le processus SPP


Système d'incinération :
Le système d'incinération à four rotatif est idéal pour la manipulation de déchets industriels dangereux.  Il peut traiter non seulement des déchets solides, liquides et gazeux dangereux, mais aussi des boues. Nous pouvons fournir un ensemble complet d'équipements d'incinération (y compris le système d'alimentation, le four rotatif, la chambre de combustion secondaire et le système de décharge de scories), ainsi que des services EPC. Nous pouvons formuler différents systèmes de traitement des gaz de combustion en fonction des différentes exigences en matière d'émissions afin de garantir la conformité des émissions de gaz de combustion aux réglementations environnementales locales.


•     système d'alimentation
Le système d'alimentation est principalement utilisé pour fournir quantitativement des déchets dans le four rotatif et empêcher la fumée de déborder. Ce système peut comprendre : un système d'alimentation pour déchets solides, un système de pompage de boues et de liquides et un système d'injection de gaz.
•     four rotatif
La température dans le four rotatif est comprise entre 850 °C et 900  °C. Après que les déchets entrent dans le four, comme le four tourne, le four de scories de cendres est continuellement en train de se dégringler et de brûler, et ensuite est déchargé de la fin du four. La vitesse du four, la température et la teneur en oxygène peuvent être ajustées à tout moment en fonction des conditions de combustion afin d'obtenir le meilleur effet d'incinération.
•     Chambre de combustion secondaire
La température dans la chambre de combustion secondaire est supérieure à 1200 ºC et le gaz de combustion évacué du four reste dans la chambre de combustion secondaire pendant plus de 2 secondes. En raison d'une quantité suffisante d'oxygène et même d'un mélange dans la chambre de combustion secondaire, les dioxines et les furannes dans les gaz de combustion sont complètement décomposés. (DREE ≥ 99.9999 %)
•     chaudière de récupération
Les chaudières à chaleur résiduelle sont principalement utilisées pour récupérer l'énergie thermique. Tout en réduisant la température des gaz d'échappement, de la vapeur peut être générée pour être utilisée dans l'usine ou pour produire de l'électricité.
•     système de traitement de la fumée
Le système de traitement de la fumée est principalement utilisé pour éliminer les particules, les dioxines, les furannes, les gaz acides et les métaux lourds des gaz de combustion. Sa configuration dépend du type de déchets brûlés et des exigences relatives aux émissions de gaz de combustion. Le système de traitement de la fumée que nous fournissons peut inclure : tour de trempe,  réacteur de désacidification d'humidification sèche, éjecteur de charbon actif, filtre à sac, tour de désembuage de lavage, réchauffeur de gaz de combustion, ventilateur à tirage induit, cheminée, etc
•     système de surveillance continue des émissions
Le contenu et la transparence du CO, O2, CO2, SOX, NOX, Le HCl dans les gaz de combustion émis par le système d'incinération peut être surveillé en temps réel.



Contrôle du système de processus
Le fonctionnement de l'ensemble du système d'incinération dépend du travail de coordination de tous les équipements du système. Nous commençons par les déchets à traiter, puis nous optimisons l'ensemble du système grâce à un programme d'équilibre chaleur-matériau dédié. Nous utilisons un système de contrôle basé sur PLC dans tout le système d'incinération qui intègre la surveillance des équipements, le verrouillage de sécurité, le contrôle intelligent et la consignation opérationnelle. Le système de commande dispose d'une interface conviviale qui permet à l'opérateur de surveiller visuellement et de faire fonctionner l'ensemble du système d'incinération. Au cours du processus, la composition et le volume de traitement des déchets changent constamment, ce qui pose de grandes difficultés à la stabilité du fonctionnement de l'ensemble du système d'incinération. Nous pouvons fournir un système expert intelligent pour le contrôle automatique de l'ensemble du système d'incinération.
               Interface graphique de contrôle (GUI)


Avantages techniques :
1.     Forte adaptabilité des matériaux
Ce système peut traiter une variété de déchets solides, liquides, gazeux et boues, et les déchets barrés peuvent également être envoyés directement au four pour incinération. Il peut s'adapter à divers déchets d'une valeur calorifique de 3 à 45 MJ/kg.
2.     Émission de gaz de fumée propre
Ce système a pris en considération les normes d'émission les plus strictes au monde depuis sa création. Les émissions de gaz de combustion du système sont entièrement conformes aux exigences de l'EPA, de l'UE 2000/76/EC (ou de l'UE 2010/75/eu). Afin de faire en sorte que notre système émet des concentrations plus faibles de dioxine, nous apportons le gaz de combustion dans la chambre de combustion secondaire à une température supérieure à 1200 °C pour le décomposer complètement. De plus, nous utilisons un système de manutention des gaz de combustion combiné à deux étages sec-humide pour réduire la teneur en SOX, en NOX et en HCl dans les gaz de combustion et même éliminer les particules sub-microniques dans les gaz de combustion. À l'avenir, nous pourrons satisfaire pleinement aux exigences plus strictes des réglementations sur les émissions.
3.     Faibles coûts d'entretien
Le matériel principal de ce système utilise un grand nombre de structures d'équipement matures et fiables, ce qui réduit considérablement la charge de travail et le coût de la maintenance de l'équipement.
Pendant l'utilisation, seul l'entretien de base du matériau réfractaire dans le four rotatif et la chambre de combustion secondaire est nécessaire. La composition spéciale de réfractaires empêche non seulement les déchets de coker, mais prolonge également considérablement sa durée de vie et réduit ses coûts d'entretien.
4.     Scories inoffensives
Après traitement par incinération, presque tous les composants nocifs des déchets sont brûlés et décomposés. Le taux de combustion thermique des scories de ce système est <5 % et le taux de destruction des composants nocifs est de > 99.9999 %. La cendre produite par le four de type non laitier doit être solidifiée et enterrée afin d'empêcher le lessivage des composants métalliques lourds, et la cendre produite par le four de type laitier est difficile à lixiviation car le métal lourd qui y est solidifié dans le corps en verre, il n'y aura donc aucun risque. En outre, la scorie peut être réutilisée comme matériau de pose après le traitement SPP.


Équipement expérimental
Notre centre de recherche et d'essais sur les procédés est équipé d'un équipement spécial d'essai thermique, qui peut faire des expériences simulées sur les matériaux selon les différentes exigences du procédé. Grâce à la mesure de divers paramètres, il a posé une base solide pour l'optimisation et le fonctionnement de l'ensemble du système thermique.

 Capacité de traitement: 50-100kg/four  

Capacité de traitement : 5 t/jour

Fourniture et entretien des pièces de rechange :
Nous pouvons fournir les services suivants :
l   les mesures et la fabrication des pièces de rechange
l   inspection en ligne et réglage de l'état du four rotatif
l   système de contrôle des équipements Lifecycle