four rotatif de grand diamètre pour la production de ciment ciment

• Application: Industrie chimique, Opération Minérale
• Certificat: iso 9001:2008
• Personnalisé: Personnalisé
• Paquet de Transport: Suitable for Long Distance and Sea Transportation
• Marque Déposée: CIC
• Origine: Chine

Description de Produit

Introduction :

Le four rotatif de ciment à grande échelle est un des fours rotatifs. Comme son nom le suggère, c'est un genre de four rotatif qui se spécialise dans le traitement de ciment. Le ciment four rotatif est conçu principalement pour le pavage sec et humide des lignes de production de clinker de ciment. Le ciment four rotatif peut également être utilisé dans d'autres domaines, tels que la métallurgie, des produits chimiques, de la construction, réfractaires protection environnementale et d'autres industries. Le four rotatif est composé d'un shell, un dispositif d'appui, un appui du rouleau de butée de périphérique, un dispositif de transmission, un four active head, un dispositif d'étanchéité de queue de four, un dispositif de tuyau d'injection de charbon et ainsi de suite.

 

L'application et principe de fonctionnement :

Le ciment four rotatif est l'équipement central pour le ciment clinkering système dans la nouvelle grande production de ciment de traitement à sec, qui peut être utilisé avec l'uni-stream ou twin-stream pré-chauffage, la calcination chambre de combustion. 90%~ 95 % de la matière première qui a été pré-calciné a été introduit dans la lenteur de la rotation et inclinaison installé à partir de l'arrière four rotatif. En vertu de l'effet de l'inclinaison circonférentielle composite et de mouvement axial, le matériau traverse lentement l'ensemble tambour, le carburant (poussière de charbon, pétrole ou de gaz naturel) pulvérisations de four la tête dans la zone de température élevée pour la gravure, qui produit la chaleur requise pour la santé physique et de réaction chimique de combinaison et la cristallisation de matériau dans le four. En vertu de la fonction de soufflerie arrière, la combustion du gaz de la vapeur et contre-courant du matériel de l'ensemble four, l'achèvement de l'échange thermique et/ou physique et la réaction chimique. Le ciment clinkered est évacué vers le refroidisseur.

 

Fonctionnalité :

1. La coquille est faite de l'acier au carbone de haute qualité et d'acier allié kilned, par la méthode de soudage automatique ;

2. Le pneu et le rouleau sont faites de ZG35CrMo Acier et acier 42CrMo;

3. Le roulement à glissement est la non-chemise de raclage un avec l'écartement important ;

4. Le dispositif de conduite est équipé avec le réducteur avec beaucoup de surface des dents et de membrane souple de couplage, et entraîné par moteur à courant continu ;

5. Rouleau de butée hydraulique est utilisée;

6. Dispositif de conduite à basse vitesse est équipé.

 

 

Les paramètres de performance technique :

No.	La spécification	Paramètres de base			Moteur principal	Type de butée	Type de support	Poids	Remarques
		Taux de vitesse	Inclinaison	La capacité	L'alimentation
	M	R/min	%	T/D	Kw			T
1	Φ3.2×50	0.674-3,37	3.5	1000	160	Type hydraulique	Type coulissant	252.4
2	Φ3.5×52,5	0.6-3.6	3.5	1500	180			366,5
3	Φ4×56	0.3-3.5	3.5	2000	250			489
4	Φ4×60	0.396-3,96	3.5	2500	315			523
5	Φ4.3×64	0.4-3.96	3.5	3200	420			606.69	En excluant les joints du four et four tête de l'arrière
6	Φ4.8×72	0.39-3.69	3.5	5000	630			853.3	À l'exclusion capot de la tête de four
7	Φ4.8×74	0.35-4	4	5000	630			864
8	Φ5.2×61	0.38-3.79	3.5	De 5500	800			859
9	Φ5×80	Max 3,5	4	6000	800
10	Φ5.6×87	Max 4.23	4	8000	800			1201	En coopérant avec Burleigh Hughes
11	Φ6×90	Max 3,5	4	10000	845×2
12	Φ6×95	Max 5	4	10000	950×2				En coopérant avec Smith

 

Avantages :

1. Capacité élevée, faible coût, prix concurrentiel.

2. Structure simple, pratique l'installation et réglage.

3. Fonctionnement aisé et l'entretien.

4. Résistant à l'usure des pièces, en particulier la doublure des plaques.

5. Convient pour de nombreuses sortes de l matériel, et un fonctionnement continu.

6. Big écrasement ratio, uniforme et la taille du produit de fin facile à régler la finesse des produits finals.

7. Adapté pour procédé sec et humide, et le meulage et le processus de séchage peuvent être simultanément réaliser.

8. Max : 4,2 m de diamètre extérieur

9. La norme ISO9001:2008 certifié

10. Plus de 30 ans d'expérience

11. La plupart des professionnels avec l'équipe technique de l'expérience plus riche

12. Accepter toutes sortes exigence OEM, pourrait satisfaire vos demandes au maximum