• Sèche-linge rotatif dans l′industrie métallurgique et chimique
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Sèche-linge rotatif dans l′industrie métallurgique et chimique

Type: Drum Drying Equipment
Application: Slurry
Condition: New
certification: iso 9001:2008
Paquet de Transport: According to Contract
Marque Déposée: CIC

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Membre Diamant Depuis 2015

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Fabricant/Usine & Société Commerciale

Info de Base.

Origine
China

Description de Produit

Le sécheur rotatif est une sorte d'équipement de séchage de chauffage extrêmement efficace, stable et fiable, et ses performances sont meilleures que le sécheur rotatif à tubes et le sécheur rotatif à lames. La machine de séchage adopte un « dispositif de réglage central des rouleaux », ce qui fait que la coopération entre les rouleaux et les anneaux de roulement est toujours linéaire, ce qui réduit considérablement l'usure et la consommation d'énergie. Cette machine est appliquée dans les matériaux comme le lisier de charbon, la boue, le gypse feutré, la boue, le sol à forte humidité de gonflement, plaque électrique boue, etc.

Rotary Dryer in Metallurgical and Chemical Industry
 

Application et principe de fonctionnement

Le matériau humide pénètre dans le sécheur à partir d'une extrémité. L'agitation de la lame de levage uniformément répartie à l'intérieur de la coque permet une dispersion homogène à l'intérieur du sécheur. De cette façon, le matériau est entièrement exposé dans l'air chaud qui circule et le processus de séchage est accéléré. Pendant le processus de séchage, le matériau est déplacé de façon gérable vers l'autre extrémité du sécheur sous l'effet du gradient et de l'air chaud. Ainsi le produit fini est produit.

Le sécheur rotatif est appliqué dans le séchage du matériau, qui exige pour le séchage à basse température et le séchage continu de masse, par exemple, le séchage de grandes particules et de grande densité, comme le minerai, le laitier de haut fourneau, le charbon, l'énergie métallique, l'engrais phosphate, Thiamine, et ainsi de suite, dans les industries chimiques, minérales, métallurgiques et etc; et le séchage de l'poudreuse et des matériaux granulaires d'exigences spéciales, tels que l'agent moussant HP, le laitier vinasse, le carbonate de calcium léger, l'argile activée, la poudre magnétique, graphite, résidus d'herbe, etc

Rotary Dryer in Metallurgical and Chemical Industry
Rotary Dryer in Metallurgical and Chemical Industry
 

Caractéristiques

De haut degré de mécanisation et de productivité;

De faible consommation, avec une faible résistance générée lorsque le fluide passe dans la coque ;

De forte adaptabilité pour le matériau;

D'un fonctionnement stable, de coûts réduits et d'une grande uniformité de séchage.

Rotary Dryer in Metallurgical and Chemical Industry

 
 Paramètres techniques du  sécheur rotatif
 
Spécification (m) Volume (m³) Capacité (t/h)  Inclinaison de l'installation (%) Max.    Température du gaz d'entrée (ºC)  Moteur principal (kw)  Poids total(t)
Φ1.2×8.0 9.0 1.9-2.4 3-5 700-800 7.5 9
Φ1.2×10 11.3 2.4-3.0 3-5 700-800 7.5 11
Φ1.5×12 21.2 4.5-5.7 3-5 700-800 15 18.5
Φ1.5×14 24.7 5.3-6.6 3-5 700-800 15 19.7
Φ1.5×15 26.5 5.7-7.1 3-5 700-800 15 20.5
Φ1.8×12 30.5 6.5-8.1 3-5 700-800 18.5 21.5
Φ1.8×14 35.6 7.6-9.5 3-5 700-800 18.5 23
Φ2.2×12 45.6 9.7-12.2 3-5 700-800 22 33.5
Φ2.2×14 53.2 11.4-14.2 3-5 700-800 22 36
Φ2.2×16 60.8 13.0-16.2 3-5 700-800 22 38
Φ2.4×14 63.3 13.5-16.9 3-5 700-800 37 45
Φ2.4×18 81.4 17.4-21.7 3-5 700-800 37 49
Φ2.4×20 90.4 19.3-24.1 3-5 700-800 45 54
Φ2.4×22 99.5 21.2-26.5 3-5 700-800 45 58
Φ2.6×24 127.4 27.4-34.0 3-5 700-800 55 73
Φ3.0×20 141.3 30.1-37.7 3-5 700-800 75 85
Φ3.0×25 176.6 37.7-47.1 3-5 700-800 75 95
Φ3.2×25 201 42.9-53.6 3-5 700-800 90 110
Φ3.6×28 285 60.8-76.0 3-5 700-800 160 135

Avantages du sécheur rotatif :

1. Le sécheur rotatif présente des avantages de structure raisonnable, d'efficacité élevée, de faible consommation d'énergie et de transport pratique.

Caractéristiques de performance du sécheur de boues: Ce sécheur de série est utilisé pour le séchage de matériaux avec l'humidité ou la granularité dans les industries de l'habillage minéral, des matériaux de construction, de la métallurgie et de la chimie.

3. Il peut être utilisé pour sécher de nombreux types de matériaux et avec un fonctionnement pratique et fiable; par conséquent, il a été largement utilisé.


Rotary Dryer in Metallurgical and Chemical Industry


À propos de nous :

CIC
qui a  commencé  à produire  des  équipements de pyrotraitement depuis les années 1950, est l'une des  plus grandes    entreprises de conception et de fabrication  d'  équipements de pyrotraitement en Chine.  L' ensemble complet  de l'  équipement de pyrotraitement que CIC peut fournir comprend le        four rotatif de ciment sec, semi-sec et humide,    le calciner à vapeur de soda à retour automatique,   le four chimique métallurgique,  le sécheur et le refroidisseur environnementaux, et etc., qui sont largement utilisés dans  les industries   de production de ciment, métallurgie, chimie, protection de l'environnement  et etc

CIC dispose d'une  équipe de premier ordre dédiée au    développement, à l'étude et aux essais de l'équipement de pyrotraitement, ainsi qu'aux     mesures d'expérimentation et d'essai parfaites,   à l'excellent équipement de fabrication et à la technologie de l'   équipement de pyrotraitement.  Un  système complet pour le      service de conception, de fabrication, d'installation et de débogage des  équipements de pyrotraitement a été  mis en place  ici , à CIC.  

Ces dernières années, CIC a  appris des sociétés  internationales de renommée mondiale  , comme  le FLSmisth danois , le KHD allemand Humboldt et Polysius, etc .,  Et en coopérant avec les instituts nationaux  de recherche et de conception du ciment  de Tianjin, Nanjing, Hefei et autres avec  tous ces efforts, CIC a développé la série de nouveaux fours   rotatifs pour ciment de traitement sec de grande taille , qui  correspondent à la    ligne de production de ciment 3000 à 5000 t/d.

Le  champ d'application du   kit complet comprend : le    dispositif d'étanchéité arrière du four,  le dispositif de support, la coque,  le dispositif d'entraînement,  le dispositif de support avec rouleau d'arbre ,   le capot de four chaud et   le système hydraulique pour rouleau de butée  (sans  matériau réfractaire).  Le   système de commande électronique est également disponible à    la demande du client.  
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