Broyeur à billes de charbon Air sept modèle Mq2244 avec capacité 8 tph

• Type: Ball Mill
• Type de moteur: Moteur AC
• Puissance du moteur: 60-5500 Kw
• Rotationl Vitesse: 17-19r / min
• Demande: Mine
• Matériels: for Mining Grinding
• N° de Modèle.: MQ2244
• État: Nouveau
• Warranty: a Year
• After-sales Service: Twenty Four Hour Online
• fraise à bille de trop-plein: fraise à billes 1,5 x 3,0~ 8 x 12 m.
• broyeur à balles à grille humide: fraise à billes 1,2 x 2,4 à 4 x 14 m.
• capacité: 5-500 tph
• volume effectif: 2.2 à 157 m3
• formats d′alimentation normaux: 80 % passant 1/4" (6 mm ou plus) pour les minerais durs @
• grand engrenage ouvert: norme agma
• système de contrôle et de protection: contrôlé par plc.
• poids: 18-560t
• capacité de charge maximale de la bille: 9-350 T
• puissance: 95 kw
• Paquet de Transport: Mine Ball Mill
• Spécifications: Mine Ball Mill
• Marque Déposée: ZTIC
• Origine: Luoyang, Henan
• Code SH: 847420200
• Capacité de Production: 1000PCS/Year

Description de Produit

Broyeur à billes de charbon Air sept modèle Mq2244 avec capacité 8 tph
 

Description du produit

Données techniques de 2.2×4,4m de broyeur de billes de charbon à balayage d'air
UNE,principales données techniques

Spéc. : φ2.2×4,4 M.

Diamètre intérieur de la coque : φ2200mm
Longueur de la coque : 4400mm
Volume effectif de la fraise: 15,23 m3

utilisation:pour le broyage du charbon

capacité : 12 t/h

Taille de sortie:écran à trou carré 0,0810%

Vitesse de rotation du broyeur : 22,4 tr/min

Chargement max. Du support de broyage :18 t

Température de l'air d'alimentation :<350ºC

Température de l'air de sortie : 60 à 80 ºC

Alimentation max. : ≤ 20 mm

Réducteur:modèle:ZD60 ratio=4.5
Moteur:YRKK450-8 fabriqué à partir de changsha, niveau de protection:IP44
Puissance nominale : 250 KW
Tension nominale : 10000V
Palier principal:température maximale autorisée:55ºC
Eau de refroidissement(chacun) :1 m3/h huile :500L par elle-même
Poids total:37t

TWOONE, matériaux des pièces principales
Enveloppe :  Q235-C δ=16
Arbre creux : ZG45
Engrenage de la circonférence : ZG45 HB=190-240
Revêtements de coque :  acier allié au chrome moyen
Renfort de levage : Q235-A
Boîtier de vis : Q235-A
Ensemble de roulement principal
Chemise de bague : ZchSnSb11-6
Corps de la pièce de carrosserie : HT250
Boîtier : HT250

Pignon

Pignon : 40Cr(forgé) HB=220-260
Arbre de pignon : 45# (forgé) HB=220-260
Couplage :  pièces de montage
Couvercle de la couronne :   Q235-A                                     
Unité d'alimentation :  Q235-A   
Unité de décharge : Q235-A

TROIS, étendue de l'approvisionnement
(un), partie rotative
Coque                               1pc                 
Arbre creux             2 pièces
Boîtier de vis               2 pièces
Couronne             1 pc
Chemises                1 ensemble
Boulons de chemise             1 ensemble
Ensemble de roulements principal                        2
Pièce de pignon
Ensemble pignon d'attaque          1 ensemble
Ensemble d'entraînement
Ensemble moteur principal YRKK450-8 250 KW/10 kV 1 jeu
Ensemble réducteur principal ZD60 i=4.5  1 jeu
Unité motrice supplémentaire                 1 ensemble
Couvercle de pignon                                     1 ensemble
Unité d'alimentation (avec cadre de support) 1 jeu
Unité de décharge (avec châssis de support et tamis à rouleaux)           1 jeu
Boulons de fondation                   1 ensemble      
Blocs d'acier de fondation             1 ensemble

Fraise à billes en or
Broyeurs à billes miniers modèle :
Fraise à billes de débordement : φ 1,5x3.0~ φ8x12m, volume effectif de 7.5 à 194.3m3
Fraise à billes à débit humide : φ1.2x2.4~φ4x14m, volume réel de 2.2 à 157 m3
Capacité : 5-500 tph


Application de fraise à bille minière :
Une fraise à billes moud les minerais et autres matériaux à une taille de produit typique de 35 mailles ou plus fines.
L'alimentation d'un broyeur à billes est préparée par...
·Broyage et criblage en une ou plusieurs étapes
·Écrasement, criblage et/ou fraisage de tiges
·Broyage primaire et autogène/semi-autogène
Taille normale de l'avance de la fraise à billes pour mines :
·80 % passant 1/4" (6 mm ou plus) pour les minerais durs
·80 % passant 1 po (25 mm ou plus) pour les minerais plus tendres
(Les tailles d'alimentation plus importantes peuvent être tolérées selon
Le rapport longueur/diamètre des fraises cylindriques varie de 1 à 1 à 3 à 1. Lorsque le rapport L/D est de 2 pour 1 ou plus, utilisez le moulin comme un broyeur à tubes.
Les deux types les plus populaires de moulins à balles sont
Broyeur à billes à décharge à grille ou à diaphragme  
Dans l'extrémité de décharge de ce broyeur, une grille fendue de diamètre complet ou partiel avec ensemble d'élévateur de décharge transporte le matériau vers l'ouverture du tourillon de décharge. La grille sert à retenir les billes, les tramons et les matières grossières. Un gradient créé entre l'ouverture d'alimentation et les fentes de décharge facilite le flux de matériau.
Dépassement de tourillon décharge fraise à billes
Une fraise de trop-plein à tourillon a une extrémité de décharge ouverte. Le matériau traverse le tourillon en raison du gradient de pulpe entre les ouvertures d'alimentation et de décharge. Une hélice inversée dans la chemise de tourillon de décharge retient les billes dans la scierie.
Fonction fraise à billes ZTIC
1La fraise cylindrique adopte le type d'entraînement d'arête, de centrage, de pilotage d'arête avec maillage multi-points, etc. ; entraînée par moteur asynchrone + réducteur + pignon et engrenage ainsi que moteur synchrone +
air l\embrayage + pignon et engrenage.
2appui général par roulement de pression statique-dynamique aux deux extrémités. Un roulement à bascule d'oculation 120º à auto-alignement fermé Fuuly est utilisé. Des roulements statiques à glissière simples ou doubles peuvent également être utilisés. La douille est fabriquée par une machine NC.
3 le grand engrenage ouvert est conçu selon la norme AGMA, équipé d'un carter d'engrenage étanche et d'un système de lubrification par pulvérisation ahtomatic.
 La coque est un élément clé d'une usine. Effectuer une analyse par éléments finis avec ordinateur pour assurer le fonctionnement fiable;
4 la coque est automatiquement soudée, inspectée par ultrasons, entièrement recuite et usinée par de grands outils spéciaux sur un seul rucking ; il existe un joint spécial sur les pièces de raccordement statiques-dynamiques , ch comme le collecteur d'alimentation et de décharge, le tourillon, etc., pour empêcher les fuites d'huile et de lisier ;
5 le revêtement est un matériau résistant à l'usure, fou par notre société, qui a été spécialement traité à la chaleur, avec une dureté élevée et une longue durée de vie. D'autres pièces moulées ou revêtements en caoutchouc résistants à l'usure peuvent également être utilisés ;
6 il y a un entraînement à vitesse lente pour les fraises de taille moyenne et grande ;
7Les stations de lubrification haute et basse pression sont équipées pour les moulins de taille moyenne et grande ;
8Le système de contrôle et de protection est contrôlé par l'API

Paramètres du produit

Paramètres techniques principaux de fraise à billes à taux humide :

Modèle	Cylindre diamètre	Longueur du cylindre	Volume effectif	Vitesse de rotation	Capacité de charge max. De la bille	Moteur		Taille (L×L×H)	Poids
						Puissance	Vitesse
	mm	mm	m3	r/min	t	kw	r/min	m	t
MQS12×24	1500	3000	5	26.6	9	95	742	6.4×2.9×2.6	18
MQS15×15	1500	1500	2.3	29.2	4.8	60	725	5.7×3.2×2.8	13.7
MQS15×24	1500	2400	3.7	29.2	7.6	90	730	6.9×3.3×2.8	16.5
MQS15×30	1500	3000	4.6	26.6	10	90	742	7.6×3.4×2.8	19.5
MQS21×30	2100	3000	9.4	22.1	20	220	740	8.5×4.65×3	45
MQS24×30	2400	3000	12.2	21	25	250	980	8.8×4.7×4.4	55
MQS24×70	2400	7000	26.66	21	54	475	740	14.3×5.8×4.4	67
MQS27×21	2700	2100	10.6	19.7	22	280	733	9.7×6.5×4.8	69
MQS27×36	2700	3600	18.5	20.5	39	400	187.5	12×5.8×4	74
MQS27×40	2700	4000	20.5	20.24	38	400	187.5	12.4×5.8×4.7	77
MQS27×60	2700	6000	34.34	19.5	53	630	589	12×5.7×4.5	84
MQS29×41	2900	4100	26	19.34	42	450	740	9.9×6.1×5.1	76.1
MQS31×64	3100	6400	43.7	18.3	56	1000	167	15.2×6.98×5.8	141
MQS32×31	3200	3100	22.65	18.3	46.9	500	167	13.9×7.3×6.0	109
MQS32×36	3200	3600	26.3	18.3	54	630	167	14.3×7.3×6.0	116.94
MQS32×40	3200	4000	29.2	18.2	60	710	980	14.7×7.3×6.0	121.4
MQS32×45	3200	4500	32.9	18.3	68.5	800	167	15.2×7.3×5.9	126.23
MQS32×54	3200	5400	39.4	18.3	81.6	1000	167	16.6×7.3×6.1	135.4
MQS36×45	3600	4500	41.4	17.25	86	1000	167	13.5×7.3×6.3	153.1
MQS36×60	3600	6000	54	17.3	112	1400	167	15.5×8.3×6.3	190.6
MQS36×85	3600	8500	79	17.4	144	1800	743	20×8.2×7.1	260.89
MQS40×60	4000	6000	69.8	16.0	126	1500	200	17.4×9.34×7.5	215.5
MQS40×67	4000	6700	76	16.0	155	1600	980	16×8.43×7.5	235.2
MQS40×13.5	4000	13500	157	16.5	280	3300	980	24.2×9.9×7.8	284/375

 
Paramètres techniques principaux de fraise à bille de débordement :

Modèle	Diamètre du cylindre	Longueur du cylindre	Volume effectif	Vitesse de rotation	Capacité de charge max. De la bille	Moteur		Taille  (L×L×H)	Poids
						moteur	vitesse
	mm	mm	m3	r/min	t	kw	r/min	m	t
MQY15×30	1500	3000	5	26.6	9	95	742	7.4×3.4×2.8	18.5
MQY15×36	1500	3600	5.7	26.6	10.6	95	742	8.0×3.4×2.8	17.22
MQY18×61	1830	6100	13.4	24.5	24.6	220	736	10.2×5.1×4.0	37.3
MQY21×30	2100	3000	9.4	22.1	15	200	740	8.5×4.65×3	45
MQY24×30	2400	3000	12.2	21	22.5	250	980	8.8×4.7×4.4	55
MQY24×70	2400	7000	26.66	21	48	475	740	14.3×5.8×4.4	67
MQY27×36	2700	3600	18.5	20.5	39	400	187.5	9.8×5.8×4.7	61.34
MQY27×40	2700	4000	20.5	20.24	38	400	187.5	10.4×5.8×4.7	70
MQY27×45	2700	4500	23.5	20.5	43.5	500	187.5	12.5×5.8×4.7	76
MQY27×60	2700	6000	34.34	19.5	53	630	589	13.5×5.9×4.7	71.2
MQY28×54	2800	5400	30	19.5	55.2	630	167	13×5.83×4.7	97.8
MQY28×80	2800	8000	43	20	78.6	800	137	16.5×7.3×5	115
MQY30×11	3000	11000	69.2	17.3	100	1250	429	28.9×3.8×5	227.8
MQY32×36	3200	3600	26.3	18.3	48.4	500	167	14.3×7.3×6	116.94
MQY32×40	3200	4000	29.2	18.2	60	560	980	16.7×7.3×6	121.4
MQY32×45	3200	4500	32.9	18.3	60.5	630	167	13×7.0×5.82	124.23
MQY32×54	3200	5400	39.4	18.3	73	800	167	14.2×7.0×5.82	129
MQY32×64	3200	6400	46.75	18.3	86	1000	167	15.2×7.0×5.8	140
MQY32×75	3200	7500	55.5	18.3	102	1250	743	17.7×8.4×6.3	154
MQY32×90	3200	9000	64.2	18.3	106.6	1250	150	18.5.7.3×6	173
MQY34×45	3400	4500	37	18.4	74.6	800	167	11.5×7×6.1	129.8
MQY34×56	3400	5600	45.8	17.9	84.3	1120	985	16.7×7.6×6.3
MQY36×45	3600	4500	41.4	17.25	76	1000	167	13×7.3×6.3	144.1
MQY36×50	3600	5000	46.7	17.5	85.96	1250	167	15×7.6×6.2	150
MQY36×50	3600	5000	46.7	17.3	85.96	1250	429	23×4.6×6.3	176
MQY36×56	3600	5600	55.4	17.76	106.3	1250	750	14.4×8×6.3	159.7
MQY36×60	3600	6000	55.7	17.3	102.5	1250	429	24×4.6×6.3	138.73
MQY36×60	3600	6000	54	17.3	102	1250	167	15.6×8.3×6.3	162.7
MQY36×61	3600	6100	55.36	17.76	106.3	1200	980	15.8×8.5×6.2	164.1
MQY36×85	3600	8500	79	17.4	131	1800	743	20×8.2×7.1	251.89
MQY36×90	3600	9000	83.5	17.4	138	1800	743	28×4.6×5.6	286
MQY38×67	3800	6700	70	16.5	130	1400	743	19×8.2×7.1	185.2
MQY40×60	4000	6000	69.8	16.0	126	1500	200	17.4×9.5×7.6	203.5
MQY40×67	4000	6700	78	16.0	136.3	1600	200	15.6×9.6×7.3	206.2
MQY40×135	4000	13500	155	16	233	3300	200	23×10×4.9	343
MQY43×61	4270	6100	80	15.67	144	1750	200	14×10×7.7	215.3
MQY50×64	5030	6408	120	14.4	251	2600	200	14.6×11×9.1	318.5
MQY50×83	5030	8300	152.3	14.4	266	3300	200	22×10.5×9	402.6
MQY55×65	5500	6500	143.3	13.8	264	3400	200	18.5×9.8×8.9	451.5
MQY50×85	5500	8500	187.4	13.8	335	4500	200	20.5×12×9.8
MQY55×65	5500	6500	143.3	13.8	264		3400	200
MQY50×85	5500	8500	187.4	13.7	335		4500	200
MQY55×88	5500	8800	191.5	13.7
MQY60×95	6700	9500	249.3	13
MQY67×116	6700	11600	385	12.5
MQY73×115	7300	11500	495	12
MQY80×120	8000	12000	570.5	11.5

 
Le broyeur de billes de ciment est principalement utilisé pour meuler le clinker et les matières premières dans l'industrie du ciment et peut également être appliqué dans la métallurgie, la chimie, l'énergie électrique et d'autres industries pour meuler toutes sortes de minerais.  Le broyeur à billes de ciment est non seulement adapté au broyage par dépassement, mais également adapté au broyage cyclique en flux fermé avec collecteur de poudre.
Le broyeur à billes de ciment est un outil efficace pour le meulage de poudre fine. Le broyeur à billes Cement est utilisé pour meuler de nombreux types de mines et autres matériaux, ou pour choisir la mine.  Le broyeur de ciment est largement utilisé dans les matériaux de construction, l'industrie chimique, etc. Il existe deux façons de meuler: La voie sèche et la voie humide. Il peut être divisé en type tabulaire et en type de débit selon les différentes mines d'expulsion.
Fonction de fraise à bille LYHMC Cement :
1.la fraise cylindrique adopte le type pilotant bord-pilotant, entraillant au centre, pilotant bord-pilotant avec maillage multi-points, etc; entraîné par moteur asynchrone +réducteur +pignon et engrenage ainsi que moteur synchrone +
air l\embrayage + pignon et engrenage.
2.généralement supporté par un palier de pression statique-dynamique aux deux extrémités. Un roulement à bascule d'oculation 120º à auto-alignement fermé Fuuly est utilisé. Des roulements statiques à glissière simples ou doubles peuvent également être utilisés. La douille est fabriquée par une machine NC.
3 .le grand engrenage ouvert est conçu selon la norme AGMA, équipé d'un carter d'engrenage étanche et d'un système de lubrification par pulvérisation ahtomatic à graisse.
 La coque est un élément clé d'une usine. Effectuer une analyse par éléments finis avec ordinateur pour assurer le fonctionnement fiable;
4 .la coque est automatiquement soudée, inspectée par ultrasons, entièrement recuite et usinée par de grands outils spéciaux sur un seul rucking ; il existe un joint spécial sur les pièces de raccordement statiques-dynamiques , ch comme le collecteur d'alimentation et de décharge, le tourillon, etc., pour empêcher les fuites d'huile et de lisier;
5 .le revêtement est en matériau résistant à l'usure, fou par notre société, qui a été spécialement traité à la chaleur, avec une dureté élevée et une longue durée de vie. D'autres pièces moulées ou revêtements en caoutchouc résistants à l'usure peuvent également être utilisés ;
6. L'entraînement à vitesse lente est disponible pour les fraises de taille moyenne et grande ;
7.la station de lubrification haute et basse pression est équipée pour les fraises de taille moyenne et grande ;
8.le système de contrôle et de protection est contrôlé par l'API
Avantages techniques
1. Haute capacité et faible consommation: La capacité de la super-micro-laminoir série SCM, par rapport à celle de la fraise à jet et de la malaxerie, a été améliorée de 40% sous la même finesse finale et la même puissance électrique.
2. Finesse élevée et réglage flexible : la finesse finale peut être ajustée de 325 mailles à 2500 mailles selon les exigences, et la finesse peut atteindre D97≤5um.
3. Sécurité fiable : il n'y a pas de roulement à rouleaux ni de boulon dans la chambre de fraisage. Par conséquent, le roulement et les éléments d'étanchéité ne s'usent pas facilement et les boulons ne se desserrent pas pour endommager l'équipement.
4. Propre et écologique : équipé du filtre à impulsions et de l'absorbeur de son, le moulin atteint le niveau écologique de notre pays et réduit considérablement la poussière et le bruit.
Principe de fonctionnement de la fraise à bille de ciment
Fraise à boule de ciment fonction principale  et  principe de travail  
2.1 fraise à bille de ciment fonction principale    
 Ce broyeur est  entraîné au centre, qui intègre   un support de roulement à glissière, de nouvelles     plaques de chicane de conception combinée et  une grille de décharge, pour augmenter     l'efficacité d'écrasement, de broyage et de criblage.  2.2
 Principe de fonctionnement   
 Le matériau est introduit dans le   bac de broyage grossier par le  dispositif d'alimentation , puis écrasé sous l' impact et le meulage de  l'agent de meulage ( bille d'acier de diamètre plus long ),  et le matériau le plus fin  qui pénètre dans    le bac de broyage fin à travers    les plaques de chicane à double couche et tout autre matériau qui  ne peut pas entrer dans le   bac de broyage fin continuera  à être écrasé dans le   bac de broyage grossier.  le matériau qui pénètre dans   le bac de broyage fin  entraîne un impact supplémentaire  et un broyage de plus petit agent de broyage , et les  produits finis qui répondent  au degré de finesse entrent  dans  le dispositif de décharge et ont été déchargés de l' usine.    
3. Introduction de la structure  

 Le broyeur  se compose principalement d'  un dispositif d'alimentation,  d'un palier de glissière,  d'une partie rotative,  d'un dispositif de décharge,  d'un dispositif de lubrification du  palier de glissière.   3.1 dispositif d'alimentation   
 
Fraise à bille de ciment | Paramètres techniques

NON	Modèle (m)	Capacité de production  t/h	Vitesse tr/min	Format d'alimentation    mm	charge moyenne t	Volume effectif	Moteur principal		Taille			Poids (T)
							Puissance kw	Tension V	L	W	H
1	Φ2.2×6.5	13-14	22	<25	31	21.4	380	6000	12385	5390	4210	53
2	Φ2.2×11	15-16	21	<25	50	36	630	6000	21559	4540	3520	109
3	Φ2.2×13	16-18	21.5	<25	60	43	630	6000	26079	4540	3520	114.2
4	Φ2.4×8	15	20.8	<25	45	30	560	6000	17215	5564	4540	82.53
5	Φ2.4×13	20-23	19	<25	65	51.7	800	6000	27580	4540	3620	138
6	Φ2.6×13	30-32	19.6	<25	80	60	1000	6000	20883	7740	5670	144.5
7	Φ3×9	28-32	17.8	<25	70-80	55	1000	6000	23568	4760	3670	138.7
8	Φ3×11	36-40	18.9	<25	100	69	1250	6000	27610	5720	4080	181.9
9	Φ3×11	36	17.69	<25	100	69	1250	6000	24567	7510	5968	156.5
10	Φ3.2×11	40-45	17.4	<15	90-100	78	1250	6000	28000	5720	3672	180
11	Φ3.5×9.5	40	18	<20	115	76.4	1400	6000	29717	5250	5000	194.4
12	Φ3.5×11	45	17.2	<15	116	78.5	1600	6000	28454	5350	5600	271.64
13	Φ3.6×8.5	60	16.5	<20	102	86	2500	6000	19693	4141	5404.5	233.3*
14	Φ3.8×9	70-80	16.5	<20	130	94	2000	6000	28521	5550	5600	255.2
15	Φ3.8×12.5	55	16.4	<25	167	123.5	2500	6000	17419	10745	8204	301.4
16	Φ3.8×13	60	16.3	<25	173	128	2500	6000	19693*	4141*	5404.5	223.3*
17	Φ4.2×11	120	15.75	≤3 80% de réussite	182	134.5	2800		18500	4400	6500	256**
18	Φ4.2×11.5	130	15.99	≤3 80% de réussite	199	138	2800	10000	18002	8962	7520	219**
19	Φ4.2×11.5	130	16	≤3 80% de réussite	199	138	2800		17259	4960	5600	220**
20	Φ4.2×12.5	85	16	≤25 90 %	210	151	3150		18400	4960	8640	251**
21	Φ4.2×12.5	145	16	≤3 80 %	210	151	3150		18400	4960	8640	242**
22	Φ4.2×13	75	15.6	≤25 90 %	209	157	3150		174450	4880	8000	255**
23	Φ4.2×13	150	15.6	≤3 80 %	209	157	3150		17445	4880	8000	256**
24	Φ4.2×13.5	80-85	15.8	≤25 90 %	230	164	3550		17744	6700	6010	256**
25	Φ4.2×14	95	15.6	≤25 90 %	252	169	3550		19055	20490	23200	220**
26	Φ4.2×14.5	95	15.8	≤25 80 %	250	178	4000		5050	6700	11054	278**
27	Φ4.6×14	95-110	15		285	185	4200	6000	23200	11054	6370	310**

 
 
FAQ
 
Contrôle qualité
Centre d'identification physique et chimique
ZTIC possède un institut professionnel de test et de métrologie qui fournit des méthodes de test avancées telles que les essais non destructifs, l'analyse chimique industrielle, les essais et analyses métallographiques, les essais mécaniques, la préparation d'échantillons, la mesure de mètres/longueur, la vérification d'appareils de pesage, et l'inspection du peseur. Notre institut de métrologie a joué un rôle de premier plan en Chine.

ZTIC possède près de deux cents types d'équipements de test de pointe, neuf étalons de mesure différents et près de vingt types d'équipements de test de classe mondiale qui ont été importés de pays internationaux tels que l'Allemagne, le Japon, les États-Unis, le Royaume-Uni et la Belgique.
Équipement de test de qualité

Spectromètre	Détecteur de défauts à ultrasons	Analyseur de carbone et de soufre
Appareil de détection de rayons X.	Microscope Brinell	Testeur de dureté Leeb

Profil de l'entreprise

 

FAQ

Q: Pourquoi nous croyons en luoyang zhongtai industries co., ltd:
A : 1. Plus de 30 ans d'expérience.
   2.nous sommes le premier fournisseur professionnel de machines minières, de machines de construction, de machines de moulage et de pièces forgées.
   3. Tous les produits ont obtenu le certificat de gestion de la qualité ISO9901:2000 et les certificats ce et ROHS.
 
Q : délai de livraison :
A : délai de livraison des pièces 1 à 2 mois, machines 2 à 3 mois.
 
Q : modalités de paiement :
A: Accepter le type de paiement: T/T, L/C, WESTERN Union, comptant.
dépôt de 30% lors de la signature du contrat. Paiement intégral avant expédition.
 
Q: Garantie de qualité?
A: Durée de garantie: Un an pour les machines principales. Si quelque chose ne va pas nous fournir les conseils techniques et de trouver la solution immédiatement. Pour les pièces d'usure, nous garantissons des pièces de haute qualité pour un approvisionnement à long terme.
 
Q: Service après-vente?
R : nous pouvons fournir un guide technique pour les machines en cours de test et de maintenance des pièces si l'utilisateur final en a besoin.
 

Service après-vente

ZTIC Heavy Industries est votre partenaire commercial dans le marché après-vente.
ZTIC capable de fournir :
1.   PIÈCES DE RECHANGE TECHNIQUES - CONCEPTION ET FABRICATION
2.   GRANDES QUANTITÉS D'ACIER ET DE FONTE FOUNDARIES
3.   DES CAPACITÉS D'ATELIER DE MACHINES ÉNORMES
4.   PROGRAMMES DE FORMATION
5.   PROGRAMMES DE MAINTENANCE PRÉVENTIVE
6.   SERVICES DE MAINTENANCE PREVETATIVE
7.   PROGRAMMES DE MAINTENANCE COMPLETS