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Broyeur à boulets de circonférence et à four rotatif de circonférence d′Engrenage Engrenage

After-sales Service: Twenty Four Hour Online
Warranty: a Year
dia: 1 000 mm-1 000 mm
poids: 120 mt max., une pièce
gamme de modules: 10 modules à 70 modules
certificat: iso 9001:2008

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Société Commerciale
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Aperçu

Info de Base.

N° de Modèle.
Girth Gear
machines de coupe à engrenages
machine à hober cnc 16m
normes/certificats
uni en iso aws astm asme din
dureté
hb210 ~ 250
une résistance absolue
rb \ 690mpa
contrainte d′élasticité
rs : 490 mpa
allongement
d5 \ 11 %
Paquet de Transport
Ball Mill Girth Gear
Spécifications
Ball Mill Girth Gear
Marque Déposée
ZTIC
Origine
Luoyang, Henan
Capacité de Production
3000PCS/Year

Description de Produit


Broyeur à boulets de circonférence et à four rotatif de circonférence d'Engrenage Engrenage
 
Description du produit

La circonférence de pignons : four rotatif circonférence Gear, broyeur à boulets circonférence Gear

La circonférence des pignons de trouver application extensive dans offert différents secteurs de l'industrie y compris dans les usines de fer d'éponge, d'acier & industrie du ciment, industrie minière, moulins à vent ainsi que dans d'autres secteurs de l'industrie. Ces sont disponibles dans le module plage de 10 à 70 du module Module et dans les diamètres minimum de 100 mm à 15000 mm. De plus, ils se composent de poids maximum de 70 Mt pièces uniques. Ici la gamme de boîtes de vitesses au sol durci &/engrenages comprend Worm de boîtes de vitesses, pignon à denture hélicoïdale / Double pignons à denture hélicoïdale/boîtes de vitesses, Helical-Bevel boîtes de vitesses, réducteurs planétaires et les autres.

 Machines de Découpe d'engrenage ZTIC comprennent :

Ø16m CNC corroyage MachineØ12m Machine de découpe d'engrenage (Suisse)Ø10m le forçage de la machine (Allemagne)Ø4m Le forçage de la machine CNC à haute vitesse (Allemagne)CHC horizontale Ø1.6m corroyage Machine (Allemagne)Ø5m meulage d'engrenage de la machine CNC Profil (Allemagne)Ø2.8m cnc machine de meulage d'engrenage de profil (Allemagne)Ø 1,25 m de la machine de meulage d'engrenage de profil CNC (Allemagne)Ø1m meulage d'engrenage de la machine CNC Profil (Allemagne)Ø0.8m cnc machine de meulage d'engrenage de profil (Allemagne)du positionneur automatique

Module : 10 Module de la gamme 70 Module.

Diamètre : Min 100 mm à16000 mm.

Poids : Max 120 MT seule pièce.

Durci et la masse de boîtes de vitesses/vitesses :

L'engrenage à vis sans fin boxesHelical / Double pignons à denture hélicoïdale/boîtes de vitesses gearboxesPlanetaryHelical-Bevel GearboxesHardened & pignons coniques hélicoïdaux de masse- & spirale-biseaux vitesses/boîtes de vitesses.Rack & pignons

Notes :

Min 3 hp à  Max 1400 hpSplash / type de lubrification forcée
Envoyer la demande

Avec plus de 1000 circonférence pignons a vendu plus de l'Organisation mondiale CITICIC engrenage est un fournisseur leader dans le ciment et de l'industrie minérale. Et comme membre d'AGMA (American Gear Manufacturers Association), nous ne prendre activement part à la définition de la norme pour les calculs de cotation et le service d'engrenage de facteurs.  
Broyeur à boulets de circonférence et à four rotatif de circonférence d'Engrenage Engrenage

Nous fournissons la circonférence d'engins dans trois différents modèles

 Acier fabriqué
- Anneau forgé
- Plaque laminée
Acier moulé  
Ductile () en fonte nodulaire   

Les pignons fabriqué est devenu plus fréquent dans le passé et sont construits avec le pignon de la jante en acier forgé de matériaux et de l'électro soudées structure de caisse. Les anneaux sont fabriqués à partir de tout un bloc d'alliage en acier haute résistance. Après l'usinage rugueuse de l'anneau, nous nous acquittons de durcissement et le traitement thermique de trempe afin d'améliorer les caractéristiques mécaniques et donc de sa performance pertinents.   

Avantages de l'fabriqué la circonférence des pignons

Le faux structure des matériaux exclut le risque d'inclusions
Les défauts de structure comme le gaz de trous, micro-rétrécissement, trous de goupille, hot de larmes, de sable et de scories inclusions sont évités
Par conséquent, soudure de réparation de la structure de caisse et p. ex. meulage des zones crantée n'est pas nécessaire.
La procédure de fabrication fabriqué exclut la nécessité pour les patterns et les cartes de montage
Matériau de RIM a plus de dureté et une résistance supérieure que le matériau utilisé pour la structure sous-jacente (c.-à-web, cornières)

Ces caractéristiques permettront de réduire les délais et coûts. Fabriqué de la fabrication garantit une livraison rapide.

Ceci est particulièrement bénéfique dans une situation d'urgence, où la roue existante rim est souffrent de dommages   

Fonctionnalités

Dents externes  

Diamètre maximum : 16000 mm  
Largeur de visage crantée : 1700 mm  
Module de maximum : 45 par une plaque de cuisson  
Module de maximum : 65 l'engrenage de la faucheuse de finition
Denture intérieure  
Diamètre maximum : 6500 mm  
Module maximale : 25,4  
Face crantée Largeur : 400 mm

L'établissement de processus matériel  
Le forgeage  
Finale de laminage  
Refroidissement de four  
Le contrôle sur la production  
Extinction de l'eau  
Essais de dureté  
L'usinage rugueux  
Les tests aux ultrasons et de contrôle dimensionnel  
Certification d'inspection finale


Normes et de certificats  
UNI EN ISO  
L'AWS  
La norme ASTM  
La norme ASME  
DIN  
Les applications  
Notre tour de poitrine pignons sont appliquées dans les industries de ciment et de minéraux :  
Divers types de broyeurs horizontaux  
Sécheurs rotatifs  
Des fours rotatifs  
Toute autre grande couronne application

Ball Mill Girth Gear and Rotary Kiln Girth Gear

Avantages

Une fabrication de matériel SourceOriginal (OEM) DrawingsGearing technique une expertise technique pour les fours et le meulage millsState de l'art des installations de fabrication et vente et service qualityGlobal four supportRotary circonférence les pignons

Nous sommes fournisseur de premier plan le four de circonférence pour les différentes plantes des pignons comme indiqué ci-dessous.

L'éponge de fer de la DPT La DPT Plantes 50100300DPT350DPT,500DPT,1000TPDCement plantes comme par client pour le phosphate mines requirementGears, alumine, le kaolin-bentonite usine

Capacité de coupe d'engrenage :

100mm de diamètre à 16000mm de diamètre10à 70Module du Module

Le four de circonférence pignons sont surtout offerts dans les bi-partie, quatre pièces, 8 pièces ou en tant que multi segments par l'exigence et l'adéquation avec l'application de l'engrenage.

Dans le domaine de l'usine de broyage de composants, nous fournissons mill têtes,rouleau d'admission d'alimentation,meulage,four à ciment circonscription ring, les pignons de moulage, l'arbre bloc alimentation .nous avons également mill shell de la soudure des structures et des fabrications.

Documents d'assurance qualité
Les rapports suivants doivent être soumis à l'assurance qualité :
A. Rapport de la chimie
B. Rapport physique
C. Documents de traitement thermique
CITIC HMC 973.2-2007 Q/HM
La spécification pour l'acier moulages pour broyeurs
D. Rapport d'inspection par ultrasons (avant et après les réparations)
E. Rapport d'inspection de particules magnétiques (avant et après les réparations)
F. Rapport dimensionnel
G. Réparation de soudure des cartes
H. Procédures de soudage et de la procédure d'enregistrement de qualification
I. Qualification de soudeur
J. Essais non destructifs qualification de l'inspecteur
 

Paramètres du produit

 

Le point

Caractéristiques structurelles

Mesure de traitement

Contenu du test

La circonférence Gear

(1)GS42CrMo4en acier allié (normes exclusives de l'entreprise)

HB 220~240

(2)semi-structurées Y-a pris la parole  
(3)pignon à denture hélicoïdale  
(4) et l'alignement de la structure d'étanchéité raisonnable d'acier allié (normes exclusives de l'entreprise)
(1) extérieur en acier (R-H de raffinage de l'argon et de traitement sous vide)  
(2) moule froide propriétaire la pendaison de la technologie de sable pour assurer le moulage, les dents dense  
(3) La normalisation de la technologie propriétaire () afin de garantir que la dent de la dureté de surface  
Après
(4)rough corroyage, temps de relâchement, réparer le joint de surface, puis amende roll  
(5) plaque de cuisson maison propriétaire d'amende le corroyage
(1)castings propriétés mécaniques et la composition chimique (étalon interne)  
(2) L'ébauche d'essais après sonic  
(3)semi-finition, finition après les tests aux ultrasons et l'inspection de particules magnétiques  
(4) surface de la dent d'inspection de particules magnétiques, test de dureté  
(5)Contrôle de tolérance de dent  
(6) Le test de charge de montage en usine pour vérifier la précision de la taille de l'engrenage

 

Les exigences techniques d'un grand CITICIC Couronne :
1) est prétraitée avant de normaliser la surface de traitement de durcissement, la dureté devrait HB210 ~ 250; rendement mécanique sont la résistance ultime Rb \ 690MPa, le stress de rendement Rs \ 490MPa, l'élongation D5 \ 11 %, la réduction de la zone W \ 25 % , l'impact endurance Ak \ 30J; dents trempées par induction, la dureté HRC50 ~ 55; profondeur de la couche durcie efficace \ 3 ~ 5 mm.
2), détection des défauts par ultrasons globale interne de la qualité doit répondre à deux exigences Exigences de la norme GB7233-87; dent et le filet d'inspection de particules magnétiques, de la qualité doit répondre à deux exigences GB/T9444-88 normes.
3) Remarque le casting n'est pas arrondi R5 ~ R10.
4) dent chanfrein à deux extrémités et 1 45b.5) par deux et une demi dent de la couronne la largeur de chaque anneau le long du bord de couplage de tout un anneau avec boulons haute résistance, combinées avec la surface des dents doit être au centre en bas.

2 grands processus de fabrication de la couronne
2.1 de diamants bruts
Moulage en acier blanc est fourni par la machinerie lourde CITIC Co., Ltd. lourde usine de forgeage, géré par GO11352-89 spécifie les exigences standard pour la modélisation selon le procédé de moulage, la fusion, moulage, hit boîtes, les moulages de nettoyage, s'habiller;. Au cours de l'inspection et acceptation par les dessins et les exigences techniques pour l'acier vide
Vérifications, selon les normes de JB/T6402-92 délivré après l'acceptation
Vers le bas de la procédure.
2.2 dégrossissage
Traversé par le dessin et rester hors allocation, l'alignement, la connexion, de la transformation de l'intérieur et en dehors du cercle, combinant face fraisage, perçage et d'autres processus.
2.3 L'exploration des blessures
Détection des défauts par ultrasons globale, la qualité interne doit satisfaire à deux exigences de GO. Normes7233-87
2.4 La normalisation de prétraitement
Paires de semi-anneau de la normalisation et la trempe de traitement, de fournir une bonne organisation pour la suite de la surface ; appuyez sur les dessins de renforcement de la déformation de la moitié de la couronne de l'inspection après traitement thermique.
2.5 L'usinage
Première de deux et demi bague est faite avec boulons haute résistance de l'anneau de liaison comme un tout, le processus global par dessiner un cercle Quannei Wai de dents et de l'extrémité supérieure et inférieure, puis le dessin et les exigences du processus de mouture d'usinage.
2.6 Élimination du stress de traitement
L'ensemble de recuit de sonnerie pour éliminer le stress.
2.7 Surface de la bague d'ensemble durcissement
Si le long de la surface des dents alvéolaire le trempage par induction, la dureté HRC50 ~ 55, à compter de profondeur de la couche durcie \ 3 ~ 5 mm.
2.8 L'inspection finale
D'abord, la fréquence de détection de la trempe, la dureté après la trempe de la Couronne répond aux exigences de cogging les dessins; deuxièmement, afin de détecter si le diamètre extérieur maximal D6944 de grande taille comme la déformation \ 3mm, la mécanique de correction requis jusqu'qualifiés; troisièmement, dent et le filet d'inspection de particules magnétiques, de la qualité doit répondre à deux exigences GB/T9444-88 exigences standard; enfin, selon les dessins et spécifications techniques pour l'inspection finale.

Certifications

Ball Mill Girth Gear and Rotary Kiln Girth Gear

Profil de la société

Ball Mill Girth Gear and Rotary Kiln Girth Gear

Nos avantages

Ball Mill Girth Gear and Rotary Kiln Girth Gear
Ball Mill Girth Gear and Rotary Kiln Girth GearBall Mill Girth Gear and Rotary Kiln Girth Gear

FAQ

Q : Pourquoi nous pensons à Luoyang zhongtai Industries Co., Ltd :
A : 1. Plus de 30 ans d'expérience.
   2.Nous sommes le premier fournisseur professionnel de l'exploitation minière de la machinerie, la machinerie de construction, machines de moulage et pièces forgées.
   3.  Tous les produits obtenus ISO9901:2000 Certificat de gestion de la qualité et ce, compatible ROHS Certificats.
 
Q:délai de livraison :
Un délai de pièces : 1 à 2 mois, les machines 2 à 3 mois.
 
Q:conditions de paiement :
A : accepter le type de paiement : T/T, L/C, Western Union,l'argent.
Dépôt de 30 % lorsque le contrat signé. Le paiement intégral payées avant l'expédition.
 
Q : garantie de qualité ?
A : le temps de garantie : un an pour les principaux de la machinerie. Si quelque chose de mal que nous allons fournir les conseils techniques et de trouver une solution immédiatement. Pour ces pièces d'usure nous garantie pièces de haute qualité pour l'approvisionnement à long terme.
 
Q : service après vente ?
R : Nous pouvons fournir guide technique pour les machines effectuant le test et les pièces de l'entretien si les besoins des utilisateurs.
 

Service après vente

ZTIC Heavy Industries est votre partenaire en affaires dans l'après le marché.
ZTIC en mesure de fournir :
1.    Ingénierie - Conception et fabrication de pièces de rechange
2.    Grand volume d'acier et fer FOUNDARIES DE MOULAGE
3.    D'énormes capacités de fabrication de la machine
4.    Les programmes de formation
5.    Des programmes de maintenance préventive
6.    Les services de maintenance PREVETATIVE
7.    Programmes de maintenance complet

 Le champ d'ZTIC ingénieurs de service sont formés spécifiquement dans le groupe de produits de marque CITIC mais sont capables d'entreprendre l'entretien d'autres les marques OEM.
Nos techniciens sont équipés avec le plus avancé du matériel de diagnostic technologiques disponibles pour dépanner votre équipement pour optimiser les performances et de minimiser le temps de panne.
ZTIC a également une vaste capacité en matière de fourniture de tout ce que vous les matériels consommables et pièces de rechange mécanique/électrique besoins.
 

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