L'arbre de moulage/forgeage Arbre de pignon arbre de pignon de l'arbre creux
Description du produit
L'arbre creux
Ball mill l'arbre creux brève introduction et l'application :
L'arbre creux est une partie importante de la bille moulin. Sa fonction est de la rotule du Rotary de roulement mill shell. Techniquement, les arbres creux
Ne devrait pas avoir de trous et de sable trous ci-dessous sur le cou de la tuile et sphérique arc circulaire cou de shell de connexion. Lorsque
La production, de besoins de tuiles de meulage sphérique après la partie de l'usinage, pour assurer la précision et de finition lisse. Cela nécessite de très haut standard de la technologie de moulage.
L'arbre creux du ztic habituellement construits à partir de 4140,40Cr,45#,etc, bien sûr customerized matériel acceptés, après le forgeage, rugueuse, de la machine de traitement thermique, de terminer le processus d'usinage, l'arbre ont une bonne structure excellet micro interne avec des propriétés mécaniques et la dureté, le degré de rugosité peut être lisse à 0,8.
Notre société peut professionnellement la fabrication de la scierie et l'arbre creux de la balle moulin. Les puissants de moulage et de forgeage, traitement thermique,l'usinage capacité, strictes de qualité, contrôle du processus de détection et la méthode et parfait des moyens expérimentaux faire de l'usine avec une grande réputation de l'arbre et exportées outre-mer.
Nom du produit |
L'arbre creux |
Matériel |
ZG45,ZG42CrMo,35CrMo,ect |
La structure |
Le moulage ou forgeage |
Processus |
Lathing, de la mouture,le meulage |
Diamètre max. |
2000mm |
Longueur max. |
8000mm |
Max.La tolérance |
±0,3 |
Type |
Selon les dessins |
La certification |
La SGS |
Fonctionnalités
Ball mill l'arbre creux Avantages :
1. l'acier de haute qualité
2. grandes R filet
3. les vis haute résistance et la connexion de cylindre
4. Acier fondu four d'affinage (soufflage argon et de r-h de traitement sous vide)
5. utilisation de sable spécial, contrôler strictement l'versant de la température et vitesse de moulage
6. renforcer le roulement de la transformation, de veiller à ce que le degré de la fin de bouche coaxial et la rugosité
7. la coulée rugueux des propriétés mécaniques et la composition chimique (standard de contrôle interne)
8. examen par ultrasons après usinage rugueux
9. détection ultrasonique et après la fin de l'inspection de particules magnétiques |
L'arbre de pignon a trois types :
(1) avec le cône avec le vérin avec l'arbre de l'échelle, tels que domestique, l'ex-Union soviétique, concasseur de type G, Simmons standard et 600 Tête courte concasseur de type;
(2) avec le cône cylindre avec aucun arbre de l'échelle, tels que concasseur à disque rotatif et Simmons tête courte concasseur de type;
(3) de coopérer avec cône utilise l'arbre conique, tels que l'AC au bas de l'unique-concasseur à cônes hydrauliques de vérin, le haut de châtaigniers japonais le forgeron single-concasseur à cônes hydrauliques de vérin.
La spécification |
Portée d'usinage |
Taille |
OD Max 16m |
Une pièce d'engrenage : OD Max 13m |
Monter le pignon : selon les dessins |
Le corroyage Modulus |
10-60 |
Module de fraisage |
Jusqu'à 120 |
Le module en spirale |
1-15 |
Niveau de précision |
La mouture : 6 grade |
Le corroyage: 8 grade |
Matériel |
En acier allié : 42CrMo4, 34CrNiMo6 etc. |
: En acier au carbone C45E, 1030 |
Cémentation steel |
Acier trempé et revenu |
Le traitement thermique |
La trempe&trempe, quenching de surface |
Paramètres du produit
L'arbre
Norme de matériel |
Go, EN, DIN, ASTM, GOST, JIS, ISO |
Le traitement des matériaux |
Le forgeage, moulage, de soudure |
Le traitement thermique |
Le recuit, la normalisation, Q&T, le trempage par induction |
La tolérance d'usinage |
Max. 0.01mm |
La rugosité d'usinage |
Max. Ra 0.4 |
Le module de l'engrenage |
8-60 |
La précision de dents |
Max. L'ISO Classe 5 |
Poids/unité |
100kgs - 60 000kgs |
L'application |
Exploitation minière, Ciment, Construction, des produits chimiques, le forage pétrolier, Steel Mill, moulin à sucre et de la centrale |
La certification |
La norme ISO 9001 |
OEM et ODM SERVICE SONT OFFERTS |
Processus de production et de la qualité de l'arbre plan de contrôle
Il y a 9 étapes au total, qui prendra environ 62 jours :
1. Le moulage+forgeage (1 mois)
2. La trempe (3 jours)
3. L'inspection (1 jour)
4. Rough tournant de chaque surface (1 semaine)
5. Le traitement de trempe (3 jours)
6. Semi précision tournant (1 semaine)
7. Détection des défauts (1 jour)
8. La précision de tourner (1 semaine)
9. La trempe de surface (3 jours)
Critères de production
1.La conception, la fabrication, l'acceptation standard
Produit utilise les avancées de production, transformation, fabrication,afin de répondre aux besoins de fabrication. Le traitement de pièces, de la production doit atteindre le vendeur de dessins, a indiqué la taille et de tolérance géométrique exigence, l'Assemblée doit atteindre ses exigences de précision l'Assemblée. L'utilisation de matériaux produits de la grande célèbre les fabricants, exigeant que l'usure, utilisez résistant à cycle est longue; matériel de l'usine devrait être strictement inspectés et testés en usine.
2. Dans la fabrication de produits est strictement selon le vendeur Processus de production normal les exigences techniques :
Le produit à se conformer à des dessins et l'enseignement dans les exigences techniques et les dispositions.
Les matériaux doivent être en conformité avec les dispositions de la matière des exigences de performances standard.
Le traitement mécanique sont selon les règles de " traitement de coupe les exigences techniques générales" (5000.9-1998 JB/T) pour être fabriqué et accepté.
Pièces en acier au carbone de soudage sont selon les règles de "prescriptions techniques générales de soudage" (5000.3-1998 JB/T) pour être fabriqué et accepté.
Les pièces moulées sont selon les règles de " cibler les exigences techniques générales" (5000.6-1998 JB/T) pour être fabriqué et accepté.
Les pièces forgées sont selon les règles de "l'établissement de prescriptions techniques générales" (5000.8-1998 JB/T) pour être fabriqué et accepté.
La soudure doit être nettoyé et broyé, la surface doit être lisse, de la soudure doit se conformer à la norme nationale " Conditions techniques générales de soudage" (JB/ZQ4000.3-86).
3. Comment contrôler la qualité :
Contrôle du matériel : (1). Importer le meilleur matériau à produire. (2). La composition chimique de test selon la norme ISO9001
Technique : selon les dessins et les exigences techniques pour concevoir le processus de production, procédé de traitement thermique, processus d'usinage, et notre inspecteur de l'exécution pour chaque processus en fonction de l'ensemble du processus de production dans le strict.
Inspecter : nous avons l'inspecteur à chaque processus, et ne la dernière inspection avant livraison.
Les enregistrements : enregistrement d'essai de matériel, de fabrication du modèle d'enregistrer, processus de production record, enregistrement de traitement de chaleur et de dessin, l'usinage de l'enregistrement, l'inspection de l'enregistrement, les tests d'enregistrement et de l'inspection finale record.
4. Acceptation des produits et éléments d'inspection comme suit :
(1). Toutes les pièces sont assemblées fermement, les composants de haute précision assemblés;
(2). Le soudage, le moulage des pièces de qualité et de la surface du produit sont de qualité d'apparence selon les règles et normes avec l'industrie;
(3). Configuration de produit sont en accord avec l'exigence de l'acheteur;
(4). Les dessins sont conformes au contrat.
Profil de la société