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Fournisseur Audité Le broyeur de billes de ciment est principalement utilisé pour meuler le clinker et les matières premières dans l'industrie du ciment et peut également être appliqué dans la métallurgie, la chimie, l'énergie électrique et d'autres industries pour meuler toutes sortes de minerais. Le broyeur à billes de ciment est non seulement adapté au broyage par dépassement, mais également adapté au broyage cyclique en flux fermé avec collecteur de poudre.
Le broyeur à billes de ciment est un outil efficace pour le meulage de poudre fine. Le broyeur à billes Cement est utilisé pour meuler de nombreux types de mines et autres matériaux, ou pour choisir la mine. Le broyeur de ciment est largement utilisé dans les matériaux de construction, l'industrie chimique, etc. Il existe deux façons de meuler: La voie sèche et la voie humide. Il peut être divisé en type tabulaire et en type de débit selon les différentes mines d'expulsion.
Fonction de fraise à bille LYHMC Cement :
1 .la fraise cylindrique adopte le type pilotant bord-pilotant, entraînement central, entraînement d'arête avec maillage multi-points, etc; entraîné par moteur asynchrone +réducteur +pignon et engrenage ainsi que moteur synchrone +
air l\embrayage + pignon et engrenage.
2. Généralement supporté par un palier de pression statique-dynamique aux deux extrémités. Un roulement à bascule d'oculation 120º à auto-alignement fermé Fuuly est utilisé. Des roulements statiques à glissière simples ou doubles peuvent également être utilisés. La douille est fabriquée par une machine NC.
3 . Le grand engrenage ouvert est conçu selon la norme AGMA, équipé d'un carter d'engrenage étanche et d'un système de lubrification par pulvérisation ahtomatic.
La coque est un élément clé d'une usine. Effectuer une analyse par éléments finis avec ordinateur pour assurer le fonctionnement fiable;
4 . La coque est automatiquement soudée, inspectée par ultrasons, entièrement recuite et usinée par de grands outils spéciaux sur un seul rucking ; il existe un joint spécial sur les pièces de raccordement statiques-dynamiques , ch comme le sauteur d'alimentation et de décharge, le tourillon, etc., pour empêcher les fuites d'huile et de lisier ;
5 . Le revêtement est un matériau résistant à l'usure, fou par notre société, qui a été spécialement traité thermiquement, avec une dureté élevée et une longue durée de vie. D'autres pièces moulées ou revêtements en caoutchouc résistants à l'usure peuvent également être utilisés ;
6. L'entraînement à vitesse lente est disponible pour les fraises de taille moyenne et grande ;
7. La station de lubrification haute et basse pression est équipée pour les fraises moyennes et grandes ;
8. Le système de contrôle et de protection est contrôlé par les avantages techniques de l'API
1. Haute capacité et faible consommation: La capacité de la super-micro-laminoir série SCM, par rapport à celle de la fraise à jet et de la malaxerie, a été améliorée de 40% sous la même finesse finale et la même puissance électrique.
2. Finesse élevée et réglage flexible : la finesse finale peut être ajustée de 325 mailles à 2500 mailles selon les exigences, et la finesse peut atteindre D97≤5um.
3. Sécurité fiable : il n'y a pas de roulement à rouleaux ni de boulon dans la chambre de fraisage. Par conséquent, le roulement et les éléments d'étanchéité ne s'usent pas facilement et les boulons ne se desserrent pas pour endommager l'équipement.
4. Propre et écologique : équipé du filtre à impulsions et de l'absorbeur de son, le moulin atteint le niveau écologique de notre pays et réduit considérablement la poussière et le bruit.
Principe de fonctionnement de la fraise à bille de ciment
Fraise à boule de ciment fonction principale et principe de travail 
2.1 fraise à bille de ciment fonction principale
Ce broyeur est entraîné au centre, qui intègre un support de roulement à glissière, de nouvelles plaques de chicane de conception combinée et une grille de décharge, pour augmenter l'efficacité d'écrasement, de broyage et de criblage. 2.2
Principe de fonctionnement
Le matériau est introduit dans le bac de broyage grossier par le dispositif d'alimentation , puis écrasé sous l' impact et le meulage de l'agent de meulage ( bille d'acier de diamètre plus long ), et le matériau le plus fin qui pénètre dans le bac de broyage fin à travers les plaques de chicane à double couche et tout autre matériau qui ne peut pas entrer dans le bac de broyage fin continuera à être écrasé dans le bac de broyage grossier. le matériau qui pénètre dans le bac de broyage fin entraîne un impact supplémentaire et un broyage de plus petit agent de broyage , et les produits finis qui répondent au degré de finesse entrent dans le dispositif de décharge et ont été déchargés de l' usine.
Installation et maintenance du broyeur à billes
L'entretien de la machine est un travail régulier extrêmement important, il doit être étroitement coordonné avec l'utilisation et l'entretien de la machine, il doit y avoir du personnel à temps plein en service inspection.
I. entretien de la machine
1, l'usine devrait être à temps plein des travailleurs de l'inspection inspection de quart, l'entretien;
2. Faire très attention à la température de la bague de palier de vilebrequin, qui ne doit pas dépasser 60 °C;
3. Toujours vérifier le réducteur de palier principal, la lubrification du moteur et si l'alimentation en huile est suffisante, et faire attention au supplément d'huile de lubrification.lors du remplissage ou de la vidange d'huile en hiver, l'huile doit être chauffée à environ 20 °C à l'avance, et l'huile de graissage abîmé et impropre ne peut pas être utilisée.
3. Introduction de la structure
Le broyeur se compose principalement d' un dispositif d'alimentation, d'un palier de glissière, d'une partie rotative, d'un dispositif de décharge, d'un dispositif de lubrification du palier de glissière. 3.1 dispositif d'alimentation
Fraise à bille de ciment | Paramètres techniques
NON |
Modèle (m) | Capacité de production t/h | Vitesse tr/min | Format d'alimentation mm |
charge moyenne t | Volume effectif | Moteur principal | Taille | Poids (T) | |||
| Puissance kw | Tension V | L | W | H | ||||||||
| 1 | Φ2.2×6.5 | 13-14 | 22 | <25 | 31 | 21.4 | 380 | 6000 | 12385 | 5390 | 4210 | 53 |
| 2 | Φ2.2×11 | 15-16 | 21 | <25 | 50 | 36 | 630 | 6000 | 21559 | 4540 | 3520 | 109 |
| 3 | Φ2.2×13 | 16-18 | 21.5 | <25 | 60 | 43 | 630 | 6000 | 26079 | 4540 | 3520 | 114.2 |
| 4 | Φ2.4×8 | 15 | 20.8 | <25 | 45 | 30 | 560 | 6000 | 17215 | 5564 | 4540 | 82.53 |
| 5 | Φ2.4×13 | 20-23 | 19 | <25 | 65 | 51.7 | 800 | 6000 | 27580 | 4540 | 3620 | 138 |
| 6 | Φ2.6×13 | 30-32 | 19.6 | <25 | 80 | 60 | 1000 | 6000 | 20883 | 7740 | 5670 | 144.5 |
| 7 | Φ3×9 | 28-32 | 17.8 | <25 | 70-80 | 55 | 1000 | 6000 | 23568 | 4760 | 3670 | 138.7 |
| 8 | Φ3×11 | 36-40 | 18.9 | <25 | 100 | 69 | 1250 | 6000 | 27610 | 5720 | 4080 | 181.9 |
| 9 | Φ3×11 | 36 | 17.69 | <25 | 100 | 69 | 1250 | 6000 | 24567 | 7510 | 5968 | 156.5 |
| 10 | Φ3.2×11 | 40-45 | 17.4 | <15 | 90-100 | 78 | 1250 | 6000 | 28000 | 5720 | 3672 | 180 |
| 11 | Φ3.5×9.5 | 40 | 18 | <20 | 115 | 76.4 | 1400 | 6000 | 29717 | 5250 | 5000 | 194.4 |
| 12 | Φ3.5×11 | 45 | 17.2 | <15 | 116 | 78.5 | 1600 | 6000 | 28454 | 5350 | 5600 | 271.64 |
| 13 | Φ3.6×8.5 | 60 | 16.5 | <20 | 102 | 86 | 2500 | 6000 | 19693 | 4141 | 5404.5 | 233.3* |
| 14 | Φ3.8×9 | 70-80 | 16.5 | <20 | 130 | 94 | 2000 | 6000 | 28521 | 5550 | 5600 | 255.2 |
| 15 | Φ3.8×12.5 | 55 | 16.4 | <25 | 167 | 123.5 | 2500 | 6000 | 17419 | 10745 | 8204 | 301.4 |
| 16 | Φ3.8×13 | 60 | 16.3 | <25 | 173 | 128 | 2500 | 6000 | 19693* | 4141* | 5404.5 | 223.3* |
| 17 | Φ4.2×11 | 120 | 15.75 | ≤3 80% de réussite | 182 | 134.5 | 2800 | 18500 | 4400 | 6500 | 256** | |
| 18 | Φ4.2×11.5 | 130 | 15.99 | ≤3 80% de réussite | 199 | 138 | 2800 | 10000 | 18002 | 8962 | 7520 | 219** |
| 19 | Φ4.2×11.5 | 130 | 16 | ≤3 80% de réussite | 199 | 138 | 2800 | 17259 | 4960 | 5600 | 220** | |
| 20 | Φ4.2×12.5 | 85 | 16 | ≤25 90 % | 210 | 151 | 3150 | 18400 | 4960 | 8640 | 251** | |
| 21 | Φ4.2×12.5 | 145 | 16 | ≤3 80 % | 210 | 151 | 3150 | 18400 | 4960 | 8640 | 242** | |
| 22 | Φ4.2×13 | 75 | 15.6 | ≤25 90 % | 209 | 157 | 3150 | 174450 | 4880 | 8000 | 255** | |
| 23 | Φ4.2×13 | 150 | 15.6 | ≤3 80 % | 209 | 157 | 3150 | 17445 | 4880 | 8000 | 256** | |
| 24 | Φ4.2×13.5 | 80-85 | 15.8 | ≤25 90 % | 230 | 164 | 3550 | 17744 | 6700 | 6010 | 256** | |
| 25 | Φ4.2×14 | 95 | 15.6 | ≤25 90 % | 252 | 169 | 3550 | 19055 | 20490 | 23200 | 220** | |
| 26 | Φ4.2×14.5 | 95 | 15.8 | ≤25 80 % | 250 | 178 | 4000 | 5050 | 6700 | 11054 | 278** | |
| 27 | Φ4.6×14 | 95-110 | 15 | 285 | 185 | 4200 | 6000 | 23200 | 11054 | 6370 | 310** | |
ZTIC Heavy Industries est votre partenaire commercial dans le marché après-vente.
ZTIC capable de fournir :
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