• Citic grand engrenage de roue de circonférence Hic l′engrenage cylindrique du réducteur
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Citic grand engrenage de roue de circonférence Hic l′engrenage cylindrique du réducteur

After-sales Service: Online Supporting Service
Warranty: 12 Months
poids: 120 mt max., une pièce
gamme de modules: 10 modules à 70 modules
certificat: iso 9001:2008
machines de coupe à engrenages: machine à hober cnc 16m

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Membre d'Or Depuis 2015

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Société Commerciale
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Aperçu

Info de Base.

N° de Modèle.
Wheel Gear
normes/certificats
uni en iso aws astm asme din
applications
appliqué dans les industries du ciment et des minéraux: va
Paquet de Transport
Ball Mill Girth Gear
Spécifications
Ball Mill Girth Gear
Marque Déposée
LYZT
Origine
Luoyang, Henan
Capacité de Production
3000PCS/Year

Description de Produit

Citic grand engrenage de roue de circonférence Hic l'engrenage cylindrique du réducteur
Description du produit

La circonférence de pignons : four rotatif de circonférence ,d'Engrenage Engrenage mill de circonférence à billes

La circonférence pignons offerts trouver application extensive dans différents secteurs de l'industrie, y compris les plantes en éponge de fer, acier & industrie du ciment, industrie minière, moulins à vent ainsi que dans d'autres secteurs de l'industrie. Ces sont disponibles dans le module plage de 10 à 70 du module Module et dans les diamètres minimum de 100 mm à 15000 mm. De plus, ils se composent de poids maximum de 70 Mt pièces uniques. Ici la gamme de sol durci et boîtes de vitesses/engrenages comprend Worm de boîtes de vitesses, pignon à denture hélicoïdale / Double pignons à denture hélicoïdale/boîtes de vitesses, Helical-Bevel boîtes de vitesses, réducteurs planétaires et les autres.

 Machines de Découpe d'engrenage ZTIC comprennent :
Ø16m machine CNC corroyage
Ø12m Machine de découpe d'engrenage (Suisse)
Ø10m le forçage de la machine (Allemagne)
Ø4m Le forçage de la machine CNC à haute vitesse (Allemagne)
Le forçage de la machine horizontale Ø1.6m CHC (Allemagne)
Ø5m Profil de broyage d'engrenage de la machine CNC (Allemagne)
Profil de broyage d'engrenage Ø2.8m cnc machine (Allemagne)
Ø 1,25 m Profil de broyage d'engrenage de la machine CNC (Allemagne)
Ø1m Profil de broyage d'engrenage de la machine CNC (Allemagne)
Profil de broyage d'engrenage Ø0.8m cnc machine (Allemagne)

Positionneur automatique
Gamme de module : 10 à 70 du module Module.
Diamètre : Min 100 mm à16000 mm.
Poids : Max 120 MT seule pièce.
Durci et la masse de boîtes de vitesses/vitesses :
Ver de boîtes de vitesses
Pignon à denture hélicoïdale / Double pignons à denture hélicoïdale/boîtes de vitesses
Les boîtes de vitesses Helical-Bevel
Réducteurs planétaires
Durci et de masse - engrenages coniques hélicoïdaux & spirale-biseaux vitesses/boîtes de vitesses.
 Les pignons et rack
Notes:Min 3 hp à  Max 1400 hp
Splash / type de lubrification forcée
Envoyer la demande
Avec plus de 1000 circonférence Gears vendu dans le monde CITICIC engrenage est un fournisseur leader dans le ciment et de l'industrie minérale. Et comme membre d'AGMA (American Gear Manufacturers Association), nous ne prendre activement part à la définition de la norme pour les calculs de cotation et le service d'engrenage de facteurs.  
Nous fournissons la circonférence d'engins dans trois différents modèles

 Acier fabriqué
- Anneau forgé
- Plaque laminée
Acier moulé  
Ductile () en fonte nodulaire   
Les pignons fabriqué est devenu plus fréquent dans le passé et sont construits avec des matériaux de la jante d'engrenage en acier forgé et électro soudées de la structure du corps. Les anneaux sont fabriqués à partir de tout un bloc d'alliage en acier haute résistance. Après l'usinage rugueuse de l'anneau, nous nous acquittons de durcissement et le traitement thermique de trempe afin d'améliorer les caractéristiques mécaniques et donc son rendement pertinentes.   

Avantages de l'circonférence fabriqué par engrenages
Le faux structure des matériaux exclut le risque d'inclusions
Les défauts de structure comme le gaz de trous, micro-rétrécissement, trous de goupille, hot de larmes, de sable et de scories inclusions sont évités
Par conséquent, soudure de réparation de la structure de caisse et p. ex. meulage des zones crantée n'est pas nécessaire.
La procédure de fabrication fabriqué exclut la nécessité pour les patterns et les cartes de montage
Rim a plus de matériaux de dureté et une résistance supérieure que le matériau utilisé pour la structure sous-jacente (c.-à-web, cornières)
Ces caractéristiques permettront de réduire les délais et coûts. Fabriqué de la fabrication garantit une livraison rapide.
Ceci est particulièrement bénéfique dans une situation d'urgence, où la roue existante rim est souffrent de dommages   
Fonctionnalités

Dents externes  

Diamètre maximum : 16000 mm  
Largeur de visage crantée : 1700 mm  
Module maximal : 45 par une plaque de cuisson  
Module maximal : 65 l'engrenage de la faucheuse de finition
Denture intérieure  
Diamètre maximum : 6500 mm  
Module maximale : 25,4  
Face crantée Largeur : 400 mm
L'établissement de processus matériel  
Le forgeage  
Finale de laminage  
Refroidissement de four  
Le contrôle sur la production  
Extinction de l'eau  
Essais de dureté  
L'usinage rugueux  
Les tests aux ultrasons et de contrôle dimensionnel  
Certification d'inspection finale

Normes et de certificats  
UNI EN ISO  
L'AWS  
La norme ASTM  
La norme ASME  
DIN  
Les applications  
Notre tour de poitrine pignons sont appliquées dans les industries de ciment et de minéraux :  
Divers types de broyeurs horizontaux  
Sécheurs rotatifs  
Des fours rotatifs  
De toute autre application de grande couronne
Les pignons
Pignon ZTIC investi dans des ressources importantes et a réalisé de nombreuses innovations avec les pignons. La bonne combinaison de matériel, la dureté et la finition entre le pignon et le pignon est cruciale pour une longue durée de vie de l'équipement installé. Nous concevons et fabriquons des pignons pour correspondre à tous les clients ont besoin, peu importe comment la situation pourrait être unique.  

La conception de pignon
S'ennuyer
De solides sur l'arbre / integral
L'auto alignés
Épi, pignon à denture hélicoïdale ou double pignon à denture hélicoïdale
La matérialisation
Forgée en acier allié
Grâce à durci, le cas ou trempé et durci
Épi, pignon à denture hélicoïdale ou double pignon à denture hélicoïdale
Cémenté
L'induction
Nitrided
Caractéristiques
Pignon avec plaques de cuisson de coupe
Le levier de la qualité est vérifiée par le testeur de profil
Modification des flancs de dents
- Correction de profil  
- Correction de plomb (droites/baril)
Les ratios de dessins ou modèles /selon ISO-DIN-A.G.M.A.
Logiciel de simulation FEM/FEA
Normes et de certificats
UNI EN ISO
L'AWS
La norme ASTM
La norme ASME
DIN
Les applications  
Nos pignons sont appliquées dans les industries de ciment et de minéraux :
Ball - Mills
- Tige mills
Semi Autogeneous broyer (SAG)
Des fours rotatifs/refroidisseurs/sécheuses
Avantages
Une source
Fabrication de matériel original (OEM) les dessins techniques
Prépare une expertise technique pour les fours et les broyeurs
État de l'art des installations de fabrication et de la qualité
Les ventes mondiales et des services de soutien
 Les pignons de circonférence à four rotatif
Nous sommes fournisseur de premier plan le four de circonférence Gears pour les différentes plantes comme indiqué ci-dessous.
Les usines de fer d'éponge 50DPT 100DPT 300DPT350DPT,500DPT,1000DPT
Les usines de ciment comme par exigence client
Pignons pour les mines de phosphate, l'alumine, le kaolin-bentonite usine
Capacité de coupe d'engrenage :
100mm de diamètre à 16000mm de diamètre
Module Module 10à 70
Le four de circonférence pignons sont surtout offerts dans les bi-partie, quatre pièces, 8 pièces ou de plusieurs segments que par l'exigence et l'adéquation avec l'application de l'engrenage.
 
Dans le domaine de l'usine de broyage de composants, nous fournissons mill têtes,,d'admission d'alimentation rouleau de meulage,four à ciment circonscription ring, les pignons de moulage, l'arbre bloc alimentation .nous avons également mill shell de la soudure des structures et des fabrications.
 
Documents d'assurance qualité
Les rapports suivants doivent être soumis à l'assurance qualité :
A. Rapport de la chimie
B. Rapport physique
C. Documents de traitement thermique
Console HMC CITIC Q/HM 973.2-2007 Spécification pour les moulages d'acier pour les broyeurs
D. Rapport d'inspection par ultrasons (avant et après les réparations)
E. Rapport d'inspection de particules magnétiques (avant et après les réparations)
F. Rapport dimensionnel
G. Réparation de soudure des cartes
H. Procédures de soudage et de la procédure d'enregistrement de qualification
I. Qualification de soudeur
J. Essais non destructifs qualification de l'inspecteur
Paramètres du produit

 


Le point

Caractéristiques structurelles

Mesure de traitement

Contenu du test

La circonférence Gear

(1)GS42CrMo4en acier allié (normes exclusives de l'entreprise)
HB 220~240
(2)semi-structurées Y-a pris la parole  
(3)pignon à denture hélicoïdale  
(4) et l'alignement de la structure d'étanchéité raisonnable d'acier allié (normes exclusives de l'entreprise)

(1) extérieur en acier (R-H de raffinage de l'argon et de traitement sous vide)  
(2) moule froide la pendaison de sable propriétaire de la technologie pour assurer le moulage, les dents dense  
(3) la normalisation (propriétaire de la technologie) pour veiller à ce que la dent de la dureté de surface  
Après
(4)rough corroyage, temps de relâchement, réparer le joint de surface, puis amende roll  
(5) plaque de cuisson maison propriétaire d'amende le corroyage

(1)castings propriétés mécaniques et la composition chimique (étalon interne)  
(2) dégrossissage après test Sonic  
(3)semi-finition, finition après les tests aux ultrasons et l'inspection de particules magnétiques  
(4) surface de la dent d'inspection de particules magnétiques, test de dureté  
(5)Contrôle de tolérance de dent  
(6) Le test de charge de montage en usine pour vérifier la précision de la taille de l'engrenage

 Les exigences techniques d'un grand CITICIC Couronne :
1) est prétraitée avant de normaliser la surface de traitement de durcissement, la dureté devrait HB210 ~ 250; rendement mécanique sont la résistance ultime Rb \ 690MPa, yield stress Rs \ 490MPa, l'élongation D5 \ 11%, réduction de la zone W \ 25 % , l'impact endurance Ak \ 30J; dents trempées par induction, la dureté HRC50 ~ 55; profondeur de la couche durcie efficace \ 3 ~ 5 mm.
2) dans l'ensemble de détection de défauts par ultrasons, la qualité interne doit satisfaire deux exigences Exigences de la norme GB7233-87; et le filet de dent de particules magnétiques, de la qualité de l'inspection doit satisfaire deux exigences normes9444-88 GB/T.
3) Remarque le casting n'est pas arrondi R5 ~ R10.
4) dent chanfrein à deux extrémités et 1 45b.5) par deux et une demi-dent de la couronne de chaque anneau de couplage de largeur le long du bord de tout un anneau de vis haute résistance, combinées avec la surface des dents doit être au centre en bas.

2 grands processus de fabrication de la couronne
2.1 de diamants bruts
Moulage en acier blanc est fourni par CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. lourde usine de forgeage, géré par GO11352-89 spécifie les exigences standard pour la modélisation selon le procédé de moulage, la fusion, moulage, hit boîtes, les moulages de nettoyage, de s'habiller;. Au cours de l'inspection et acceptation par les dessins et les exigences techniques pour l'acier vide
Vérifications, selon les normes de JB/T6402-92 délivré après l'acceptation
Vers le bas de la procédure.
2.2 dégrossissage
Traversé par le dessin et rester hors allocation, l'alignement, connexion, le traitement de l'intérieur et en dehors du cercle, combinant face fraisage, perçage et d'autres processus.
2.3 L'exploration des blessures
Détection des défauts par ultrasons globale, la qualité interne doit satisfaire à deux exigences de la GB7233-87 normes.
2.4 La normalisation de prétraitement
Paires de semi-anneau de normaliser et de la trempe de traitement, de fournir une bonne organisation pour la suite de la surface ; appuyez sur les dessins de renforcement de la déformation de la moitié de la couronne de l'inspection après traitement thermique.
2.5 L'usinage
Première de deux et demi bague est faite avec boulons haute résistance de l'anneau de liaison comme un tout, le processus global par dessiner un cercle Quannei Wai de dents et de l'extrémité supérieure et inférieure, puis le dessin et les exigences du processus de mouture d'usinage.
2.6 Élimination du stress de traitement
L'ensemble de recuit de sonnerie pour éliminer le stress.
2.7 Surface de la bague d'ensemble durcissement
Si le long de la surface des dents alvéolaire le trempage par induction, la dureté HRC50 ~ 55, à compter de profondeur de la couche durcie \ 3 ~ 5 mm.
2.8 L'inspection finale
D'abord, la fréquence de détection de la trempe, la dureté après la trempe de la Couronne répond aux exigences de cogging les dessins; deuxièmement, afin de détecter si le diamètre extérieur maximal D6944 de grande taille comme la déformation \ 3mm, la mécanique de correction requis jusqu'qualifiés; troisièmement, dent et le filet d'inspection de particules magnétiques, la qualité doit satisfaire deux exigences GB/T9444-88 exigences standard; enfin, selon les dessins et spécifications techniques pour l'inspection finale.
 
Profil de la société

Citic Hic Large Wheel Gear Girth Gear Spur GearCitic Hic Large Wheel Gear Girth Gear Spur GearCitic Hic Large Wheel Gear Girth Gear Spur GearCitic Hic Large Wheel Gear Girth Gear Spur GearCitic Hic Large Wheel Gear Girth Gear Spur Gear

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