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Fournisseur Audité Rod Mill :
Rod Mills modèle :
Rod Mills:φ1.5x3.0~φ4.0x7.0m,volume effectif 4.6~60.7m3;
Le charbon de l'eau la tige de lisier Mills:ø3.2x4.5~φ4.0x6.7m,Max .Volume effectif 77.6m3;
La capacité:5-150 tph
Diamètre du cylindre ZTIC peut produire en dessous de la tige de 8m mills. La tige mill est utilisé pour le minerai primaire dans le manuel de broyage de minerai de sable de pierre, dressing, industrie chimique, électrique et d'autres industries. Nous avons des taux d'usines de première tige, de l'équipe de recherche et de conception parfaite et de test et d'excellents moyens d'inspection des usines de la tige de la fabrication des équipements et de la fabrication de la technologie, et ont formé une tige completerod moulin de la recherche expérimentale, la conception, fabrication, la détection et le service système.
Rod mills
La préparation de la bille ou pebble mill feed est une application importante de la tige du ZTIC mills.
La préparation de la bille ou pebble mill feed est une application importante de la tige du CITICIC mills. Ces usines produisent un produit de taille uniforme tout en minimisant la production de débris de balle surdimensionnée et amendes indésirables.
La tige mills accepter une taille d'alimentation jusqu'à 2" et de produire un produit typique de la taille de 5 à 10 mesh lors du fonctionnement en circuit ouvert et aussi fine que 35 mesh en circuit fermé avec un écran ou autre périphérique de dimensionnement.
Les applications des usines de tige
La tige Mill, une usine de tumbling caractérisée par l'utilisation de tiges que le meulage des médias, est utilisé pour le meulage de minerais, de charbon et coke, et d'autres matériaux pour les dépôts humides
Et sécher les applications. La tige mill fonctionne mieux lorsque la fabrication de produits ayant un haut de la taille de maille de 4 à 16 mesh en circuit ouvert d'exploitation, ou aussi fine que 35 mesh fonctionnant en circuit fermé avec un écran ou autre périphérique de dimensionnement. La tige mill accepte de minerai que d'alimentation comme grossier 1 1/2" haut de page taille, bien que de meilleures performances est obtenu en limitant la taille d'alimentation de minerai à 3/4".
Les matériaux trop humide pour les fines de concassage et le tamisage à sec peut être sol mouillé dans une usine de tige pratique a démontré la capacité d'une tige moulin pour moudre l'humidité des matériaux secs qui s'Pack ou le bouchon d'autres équipements de broyage. et mettre au rebut les pertes sont réduites par sélection correcte des chemises pour l'obligation de meulage spécifique. D'autres
Les résultats de prestations de l'utilisation d'un soutien matériel, tels que le caoutchouc entre les chemises et l'usine de shell.
Tige ZTIC Mills fonctionnalité :
Le moulin cylindrique adopte le type de conduite en périphérie de la conduite, centre-conduite, bord de la conduite avec multi-point de l'engrènement, etc; entraînée par moteur asynchrone ++pignon réducteur et le pignon ainsi que de moteur synchrone + air l\+ embrayage et l'engrenage de pignon.
Généralement pris en charge par la pression dynamique statique portant sur les deux extrémités. Auto-alignement Fuuly fermé 120º Roulement osculation bascule est utilisé. Aussi simple ou double staic slipper- roulements dynamiques peuvent être utilisés. La brousse est faite par NC machine.
Le grand pignon ouvert est conçu à l'aide AGMA standard, équipée avec scellé de façon fiable et de la graisse du carter de pignon ahtomatic Système de lubrification de pulvérisation.
Le shell est un élément clé d'une usine. Effectuer une analyse par éléments finis sur elle avec le calculateur d'assurer la fiabilité de fonctionnement ;
La coquille est automatiquement soudée, inspectés, entièrement recuit à ultrasons et usiné par de grandes machines-outils spéciales sur l'un chucking ; il y joint spécial sur la liaison dynamique statique pièces , ch hoper comme aliments pour animaux et de décharge, tourillon, etc, pour éviter une fuite de pétrole et de lisier;
La chemise est d'usure du matériel de résistance à la Mad par notre société, qui a été spécialement traitées thermiquement, avec grande dureté et de longue durée de service. Aussi d'autres résistance à l'usure moulage ou la garniture en caoutchouc peuvent être utilisés ;
Il y a entraînement à vitesse lente pour les moyennes et grandes mill;
La haute et basse pression de lubrification de station est équipée pour les moyennes et grandes mill;
Le contrôle et le système de protection est contrôlée par l'automate.
Usines de broyage humide de la tige
Historiquement, Rod Mills ont été utilisés comme la première étape de meulage après broyage dans les circuits de benefici minérale ation. Le moulin de la tige de produit a été plus de la masse dans le ballon mills avant la séparation des minéraux précieux de la roche hôte. Avec l'avènement de semi-autogènes (SAG) mills le remplacement de concassage secondaire et tertiaire ainsi que première étape du meulage,le moulin de la tige a diminué de faveur pour les nouveaux grands circuits de valorisation des minéraux.
Une récente demande d'un débordement de tourillon Rod Mill est dans la préparation du charbon et coke de pétrole de boues de gazéification intégrée à la génération d'alimentation électrique à cycle combiné et co-génération
Les installations. Le circuit ouvert relativement grossière rod mill product, plus la possibilité de ne pas générer de l'excès d'amendes, est la clé pour faire un pourcentage élevé de matières solides, à faible viscosité lisier capable d'être pompée directement dans le réacteur de gazéification de navire. Ce service a été prouvé pour être une excellente application pour la conception traditionnelle rod moulin.
Le broyage à sec des usines de tige
La tige de décharge de périphériques de fin d'usines sont plus fréquemment utilisées pour les opérations de broyage à sec. Matériel de broyage humide à modérément produits grossiers en circuit ouvert est réalisable en utilisant l'air chaud, gaz inertes,ou de gaz de combustion à l'air la tige de balayage mill.récemment une nouvelle application pour la fin de la tige de décharge de périphérique Mills a été la préparation de combustible pour les chaudières à lit circulant (BFC). Il est essentiel de disposer d'un grossier produit avec le plus petit nombre montant
Des amendes pour ce produit comme la masse de carburant doit être par l'air de combustion à lit fluidisé. Cette même de l'air elutriate sera l'excès d'amendes à partir de la masse de carburant doit être avant la combustion est complète et de réduire l'efficacité de la chaudière par la perte du carburant des amendes à la cendre.
Rod Mill principaux paramètres techniques :
Modèle |
Diamètre du vérin (Mm) |
La longueur du vérin (Mm) |
Volume effectif (M3) |
Vitesse d'usine (R/min) |
Chargement de supports de meulage (t) | Electromotor | Taille (L x W x H) (M) |
Poids (T) |
|
La puissance du moteur (KW) |
La vitesse (R/min) |
||||||||
| MB15×30 | 1500 | 3000 | 5 | 23 | 8 | 75 | 743 | 7,6×3,4×2,8 | 20 |
| MB17×30 | 1700 | 3000 | 5.8 | 20 | 10.2 | 90 | 980 | 7,6×3,5×3,1 | 40.4 |
| MB21×30 | 2100 | 3000 | 8.8 | 19.4 | 25 | 220 | 735 | 8,7×4,8×4,4 | 48 |
| MB21×36 | 2100 | 3600 | 10.8 | 21 | 28 | 220 | 735 | 9,5×4×4,7 | 52,5 |
| MB24×30 | 2400 | 3000 | 11.8 | 18.2 | 27 | 250 | 735 | 8,5×4,2×4,6 | 58 |
| MB27×36 | 2700 | 3600 | 18.8 | 17,5 | 42 | 400 | 187 | 12×5,7×4,7 | 70 |
| MB30×40 | 3000 | 4000 | 25.9 | 16.2 | 50 | 500 | 187 | 12.6×6,1×4,9 | 89 |
| MB32×45 | 3200 | 4500 | 33 | 15.5 | 56 | 630 | 167 | 16×8×5,6 | 111.5 |
| MB32×48 | 3200 | 4800 | 34 | 15.5 | 60 | 710 | 740 | 12×7×6 | 121,2 |
| MB36×54 | 3600 | 5400 | 50 | 14.5 | 97 | 1000 | 167 | 16×8×6,7 | 155 |
| MB38×52 | 3800 | 4200 | 54.1 | 14.2 | 102 | 1120 | 992 | 15 × 8,27×6,21 | 175 |
| MB38×58 | 3800 | 5800 | 60,3 | 14.2 | 112,2 | De 1250 | 167 | 15.6×8,27×7.21 | 156 |
| MB40×60 | 4000 | 6000 | 70 | 14.0 | 130 | 1400 | 200 | 18.2×9,00×7,5 | 163 |
ZTIC Heavy Industries est votre partenaire en affaires dans l'après le marché.
ZTIC en mesure de fournir :
1. Ingénierie - Conception et fabrication de pièces de rechange
2. Grand volume d'acier et fer FOUNDARIES DE MOULAGE
3. D'énormes capacités de fabrication de la machine
4. Les programmes de formation
5. Des programmes de maintenance préventive
6. Les services de maintenance PREVETATIVE
7. Programmes de maintenance complet
Notre mode de transport est pris en fonction de chaque situation du pays est différent de transport, tandis que nos emballages, selon la dernière situation douanière, constamment mis à jour, l'amélioration de nos emballages, nous garantissons que vous recevez dans un délai de 3 à 7 jours ouvrables pour votre produit.
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L'entreprise, contrairement à la plupart des sites nous sommes toujours disponibles via les ventes hotline, email, Skype ou MSN et de toujours répondre à
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Service de pré-vente
• Fournir des détails au sujet de la procédure de production
• Attribuer des ingénieurs pour l'installation et tests
Service de vente
• Dessins et modèles de solution personnalisée
• Le produit de rendu et de dessin de structure en acier
•Exemples de projets couronnés de succès et les visites de notre production et de la base de R&D
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• Deux ans de garantie de qualité à vie d'entretien.
•Libre (y compris le travail de réparation de garantie et de matériel) : service de réparation gratuite pendant la période de garantie de qualité et des frais raisonnables pour les pièces de rechange et de maintenir le service après la période de garantie de qualité. Nous ne pourrons jamais exonérés de nos responsabilités sur produit appartenant défauts.
•De répondre de temps : à la réception de la notification de l'utilisateur, nous nous assurer 24 heures de support technique après-vente.
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