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Fournisseur Audité Fraise à billes ZTIC:broyeurs à billes modèle :
Broyeurs à billes : φ1.5x3.0~φ4.0x7.0m, volume effectif de 4.6 à 60,7 m3 ;
Moulins à tige pour lisier d'eau de charbon : ø3,2x4.5~φ4.0x6.7m, Volume effectif max. 77,6m3 ;
Capacité : 5-150 tph
La préparation de l'alimentation du moulin à billes ou à cailloux est une application importante pour les broyeurs à tiges de ZTIC.
La préparation de l'alimentation du moulin à billes ou à cailloux est une application importante pour les moulins à balles de ZTIC. Ces usines produisent un produit de taille uniforme tout en minimisant la production de débris surdimensionnés et de fines non désirées.
Les broyeurs à billes acceptent une taille d'avance allant jusqu'à 2 po et produisent une taille de produit type de 5 à 10 mailles lorsqu'ils fonctionnent en circuit ouvert et aussi fine que 35 mailles en circuit fermé avec un tamis ou un autre dispositif de dimensionnement.
Applications de fraises à billes
Le broyeur à billes, un moulin à chocs caractérisé par l'utilisation de tiges comme matériau de broyage, est utilisé pour le broyage de minerais, de charbon/coke et d'autres matériaux pour les deux humides
et applications sèches. La fraise à tige est plus performante lors de la fabrication de produits ayant une taille supérieure de 4 à 16 mailles fonctionnant en circuit ouvert, ou aussi fine que 35 mailles fonctionnant en circuit fermé avec un écran ou un autre dispositif de dimensionnement. Le broyeur à tiges accepte des minerais d'alimentation aussi grossiers que 1 1/2" de taille supérieure, mais de meilleures performances sont obtenues en limitant la taille d'alimentation des minerais à 3/4".
Les matériaux trop humides pour le broyage fin et le criblage sec peuvent être mouillés dans une meuleuse de tiges. La pratique a démontré la capacité d'une meuler les matériaux humides qui vont emballer ou boucher d'autres équipements de meulage. Et la perte de rebut sont réduits par la sélection correcte des chemises pour le service de meulage spécifique. Supplémentaire
bénéficiez des résultats de l'utilisation d'un matériau de renfort, tel que du caoutchouc entre les revêtements et la coque du broyeur.
Les fraises à billes ZTIC sont dotées des caractéristiques suivantes :
1.la fraise cylindrique adopte le type pilotant bord-pilotant, entraillant au centre, pilotant bord-pilotant avec maillage multi-point, etc; entraîné par le moteur asynchrone +réducteur +pignon et engrenage ainsi que le moteur synchrone + air l\embrayage + pignon et engrenage.
2.généralement supporté par un palier de pression statique-dynamique aux deux extrémités. Un roulement à bascule d'oculation 120º à auto-alignement fermé Fuuly est utilisé. Des roulements statiques à glissière simples ou doubles peuvent également être utilisés. La douille est fabriquée par une machine NC.
3.le grand engrenage ouvert est conçu selon la norme AGMA, équipé d'un carter d'engrenage étanche et d'un système de lubrification par pulvérisation ahtomatic à graisse.
4.la coque est un élément clé d'une usine. Effectuer une analyse par éléments finis sur elle avec ordinateur pour assurer le fonctionnement fiable;
5.la coque est automatiquement soudée, inspectée par ultrasons, entièrement recuite et usinée par de grands outils spéciaux sur un seul rucking; il y a un joint spécial sur les pièces de raccordement statiques-dynamiques , ch comme le collecteur d'alimentation et de décharge, le tourillon, etc, pour empêcher les fuites d'huile et de lisier;
6.le revêtement est en matériau résistant à l'usure, fou par notre société, qui a été spécialement traité à la chaleur, avec une dureté élevée et une longue durée de vie. D'autres pièces moulées ou revêtements en caoutchouc résistants à l'usure peuvent également être utilisés ;
7.il existe un entraînement à vitesse lente pour les fraises de taille moyenne et grande ;
8.la station de lubrification haute et basse pression est équipée pour les fraises de taille moyenne et grande ;
9.le système de contrôle et de protection est contrôlé par l'API 
Historiquement, les broyeurs à tiges ont été utilisés comme première étape de broyage après broyage dans les circuits de bienfaisance de minéraux. Le produit de l'aciérie à tiges a été plus poussé dans les broyeurs à balles avant la séparation des minéraux précieux de la roche hôte. Avec l'arrivée des moulins semi-autogènes (SAG) remplaçant le broyage secondaire et tertiaire ainsi que le broyage de premier niveau, le broyeur à tiges est tombé en défaveur de nouveaux grands circuits d'enrichissement minéral.
Une application récente pour une fraise à tige de trop-plein de tourillon est dans la préparation de charbon et de coke de pétrole pour Gazéification intégrée production combinée d'énergie électrique cycle et cogénération
installations. Le produit de laminoir à tiges en circuit ouvert relativement grossier, ainsi que la capacité de ne pas générer d'excès d'amendes, est essentiel pour produire un pourcentage élevé de solides, une boue à faible viscosité pouvant être pompée directement dans le réservoir du réacteur de gazéification. Ce service s'est avéré être une excellente application pour la construction traditionnelle de l'aciérie à tiges.
Installation et maintenance du broyeur à billes
L'entretien de la machine est un travail régulier extrêmement important, il doit être étroitement coordonné avec l'utilisation et l'entretien de la machine, il doit y avoir du personnel à temps plein en service inspection.
I. entretien de la machine
1, l'usine devrait être à temps plein des travailleurs de l'inspection inspection de quart, l'entretien;
2. Faire très attention à la température de la bague de palier de vilebrequin, qui ne doit pas dépasser 60 °C;
3. Toujours vérifier le réducteur de palier principal, la lubrification du moteur et si l'alimentation en huile est suffisante, et faire attention au supplément d'huile de lubrification.lors du remplissage ou de la vidange d'huile en hiver, l'huile doit être chauffée à environ 20 °C à l'avance, et l'huile de graissage abîmé et impropre ne peut pas être utilisée.
Les broyeurs à tiges de décharge périphérique d'extrémité sont les plus fréquemment utilisés pour les opérations de broyage à sec. Le broyage de matériaux humides en produits modérément grossiers en circuit ouvert est possible en utilisant de l'air chaud, du gaz inerte ou des gaz de combustion pour balayer l'air de l'appareil à tiges. UNE nouvelle application récente pour les broyeurs à tiges à décharge périphérique a été la préparation de combustible pour les chaudières à lit de circulation (CFB). Il est essentiel d'avoir un produit grossier avec la quantité la plus faible
de particules fines pour ce produit car la masse du carburant doit être fluidisée par le flux d'air de combustion. Ce même flux d'air permet d'élutrier les excès d'amendes de la masse de carburant avant que la combustion soit complète et réduit l'efficacité de la chaudière en raison de la perte des particules de carburant avec les cendres.
Paramètres techniques principaux de fraise à billes :
| Modèle | Diamètre du cylindre (mm) |
Longueur du cylindre (mm) |
Volume effectif (m3) |
Vitesse du broyeur (r/min) |
Chargement du support de meulage (t) | Moteur électrique | Taille (L×L×H) (m) |
Poids (T) |
|
| Puissance du moteur (KW) |
Vitesse (r/min) |
||||||||
| MB15×30 | 1500 | 3000 | 5 | 23 | 8 | 75 | 743 | 7.6×3.4×2.8 | 20 |
| MB17×30 | 1700 | 3000 | 5.8 | 20 | 10.2 | 90 | 980 | 7.6×3.5×3.1 | 40.4 |
| MB21×30 | 2100 | 3000 | 8.8 | 19.4 | 25 | 220 | 735 | 8.7×4.8×4.4 | 48 |
| MB21×36 | 2100 | 3600 | 10.8 | 21 | 28 | 220 | 735 | 9.5×4×4.7 | 52.5 |
| MB24×30 | 2400 | 3000 | 11.8 | 18.2 | 27 | 250 | 735 | 8.5×4.2×4.6 | 58 |
| MB27×36 | 2700 | 3600 | 18.8 | 17.5 | 42 | 400 | 187 | 12×5.7×4.7 | 70 |
| MB30×40 | 3000 | 4000 | 25.9 | 16.2 | 50 | 500 | 187 | 12.6×6.1×4.9 | 89 |
| MB32×45 | 3200 | 4500 | 33 | 15.5 | 56 | 630 | 167 | 16×8×5.6 | 111.5 |
| MB32×48 | 3200 | 4800 | 34 | 15.5 | 60 | 710 | 740 | 12×7×6 | 121.2 |
| MB36×54 | 3600 | 5400 | 50 | 14.5 | 97 | 1000 | 167 | 16×8×6.7 | 155 |
| MB38×52 | 3800 | 4200 | 54.1 | 14.2 | 102 | 1120 | 992 | 15×8.27×6.21 | 175 |
| MB38×58 | 3800 | 5800 | 60.3 | 14.2 | 112.2 | 1250 | 167 | 15.6×8.27×7.21 | 156 |
| MB40×60 | 4000 | 6000 | 70 | 14.0 | 130 | 1400 | 200 | 18.2×9.00×7.5 | 163 |
Q: Pourquoi nous croyons en luoyang zhongtai industries co., ltd:
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ZTIC capable de fournir :
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Les techniciens de maintenance de ZTIC sont formés spécifiquement aux produits du groupe de marques CITIC, mais sont capables de s'assurer de la maintenance d'autres marques OEM.
Nos techniciens sont équipés de l'équipement de diagnostic technologique le plus avancé disponible pour dépanner votre équipement afin d'optimiser les performances et de minimiser les temps d'arrêt.
ZTIC dispose également d'une capacité étendue pour répondre à tous vos besoins en consommables et en pièces de rechange électriques/mécaniques.
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