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Fournisseur Audité Tige ZTIC mill:Rod Mills modèle :
Tige:φ1.5x3.0~φ4.0x7.0m Mills,volume effectif 4.6~60.7m3;
Le charbon de l'eau la tige de lisier Mills:ø3.2x4.5~φ4.0x6.7m,Max .Volume effectif 77.6m3;
La capacité:5-150 tph
La préparation de la bille ou pebble mill feed est une importante demande de la tige du ZTIC mills.
La préparation de la bille ou pebble mill feed est une importante demande de la tige du ZTIC mills. Ces usines produisent un produit de taille uniforme tout en minimisant la production de services de tramp et amendes indésirables de balle surdimensionnée.
Les applications des usines de tige
La tige Mill, une usine de tumbling caractérisée par l'utilisation de tiges que le meulage des médias, est utilisé pour le meulage de minerais, de charbon/coke, et d'autres matériaux pour les dépôts humides
Et sécher les applications. La tige mill fonctionne mieux lorsque la fabrication de produits ayant un haut de page taille de 4 à 16 mailles maille en circuit ouvert d'exploitation, ou aussi fine que 35 mesh opérant en circuit fermé avec un écran ou autre périphérique de dimensionnement. La tige mill accepte de minerai que d'alimentation comme grossier 1 1/2" haut de page taille, bien que de meilleures performances est obtenu en limitant la taille d'alimentation de minerai à 3/4".
Les matériaux trop humide pour les fines de concassage et le tamisage à sec peut être sol mouillé dans une usine de tige pratique a démontré la capacité d'une tige moulin pour moudre les matériaux secs qui s'pack humide ou le bouchon d'autres équipements de broyage. et mettre au rebut les pertes sont réduites par sélection correcte des chemises pour l'obligation de meulage spécifique. D'autres
Les résultats de prestations de l'utilisation d'un soutien matériel, tels que le caoutchouc entre les chemises et l'usine de shell. 
Tige ZTIC Mills fonctionnalité :
1.L'usine de cylindrique adopte le type de conduite de bord de la conduite, centre-conduite, bord de la conduite avec multi-point de l'engrènement, etc; entraînée par moteur asynchrone +réducteur et l'engrenage de pignon + ainsi que de moteur synchrone + air l\embrayage + pignon et pignon.
2.généralement pris en charge par palier de pression dynamique statique sur les deux extrémités. Auto-alignement Fuuly fermé 120º Roulement osculation bascule est utilisé. Aussi simple ou double staic slipper- roulements dynamiques peuvent être utilisés. La brousse est faite par NC machine.
3.Le grand pignon ouvert est conçue en utilisant la norme AGMA, équipé d'scellé de façon fiable et de la graisse du carter de pignon ahtomatic Système de lubrification de pulvérisation.
4.Le shell est un élément clé d'une usine. Effectuer analyse par éléments finis sur elle avec le calculateur d'assurer la fiabilité de fonctionnement ;
5.Le shell est automatiquement soudés par ultrasons et de recuit inspecté, entièrement usiné par de grandes machines-outils spéciales sur l'un chucking ; il y joint spécial sur la liaison dynamique statique pièces , ch hoper comme aliments pour animaux et de décharge, tourillon, etc, pour éviter une fuite de pétrole et de lisier;
6.La chemise est d'usure du matériel de résistance à la Mad par notre société, qui a été spécialement traitées thermiquement, avec une haute dureté et de longue durée de vie. Aussi les autres d'usure ou de moulage de résistance à la garniture en caoutchouc peuvent être utilisés ;
7.Il y a entraînement à vitesse lente pour les moyennes et grandes mill;
8.La haute et basse pression de lubrification de station est équipée pour les moyennes et grandes mill;
9.Le système de contrôle et de protection est contrôlée par l'automate.
Historiquement, Rod Mills ont été utilisés comme la première étape de meulage après broyage dans les circuits de benefici minérale ation. Le moulin de la tige de produit a été de plus la masse dans le ballon mills avant la séparation des minéraux précieux de la roche hôte. Avec l'avènement de semi-autogènes (SAG) mills le remplacement de concassage secondaire et tertiaire ainsi que première étape du meulage,la tige mill a chuté de faveur pour les nouveaux grands circuits de valorisation des minéraux.
Une récente demande d'un tourillon tige de débordement de Mill est dans la préparation du charbon et coke de pétrole de boues de gazéification intégrée à cycle combiné de génération de puissance électrique et co-génération
Les installations. La tige de circuit ouvert relativement grossière mill product, plus la possibilité de ne pas générer de l'excès d'amendes, est la clé pour faire un pourcentage élevé de matières solides, à faible viscosité lisier capable d'être pompée directement dans le réacteur de gazéification de navire. Ce service a été prouvé pour être une excellente application pour la conception traditionnelle rod moulin.
La tige de décharge de périphériques de fin d'usines sont plus fréquemment utilisées pour les opérations de broyage à sec. Le broyage humide à modérément grossiers de matériaux produits en circuit ouvert est réalisable en utilisant l'air chaud, gaz inertes,ou de gaz de combustion à l'air la tige de balayage mill.une récente nouvelle application pour la fin de la tige de décharge de périphérique Mills a été la préparation de combustible pour les chaudières à lit circulant (BFC). Il est essentiel de disposer d'un grossier produit avec le plus petit nombre montant
Des amendes pour ce produit comme la masse de carburant doit être par la combustion de l'air fluidisé. Cette même de l'air elutriate excès de fines de sera la masse de carburant doit être avant la combustion est complète et de réduire l'efficacité de la chaudière par la perte du carburant des amendes à la cendre.
Rod Mill principaux paramètres techniques :
| Modèle | Diamètre du vérin (Mm) |
La longueur du vérin (Mm) |
Volume effectif (M3) |
Vitesse d'usine (R/min) |
Chargement de supports de meulage (t) | Electromotor | Taille (L×B×H) (M) |
Poids (T) |
|
| La puissance du moteur (KW) |
La vitesse (R/min) |
||||||||
| MB15×30 | 1500 | 3000 | 5 | 23 | 8 | 75 | 743 | 7,6×3,4×2,8 | 20 |
| MB17×30 | 1700 | 3000 | 5.8 | 20 | 10.2 | 90 | 980 | 7,6×3,5×3,1 | 40.4 |
| MB21×30 | 2100 | 3000 | 8.8 | 19.4 | 25 | 220 | 735 | 8,7×4,8×4,4 | 48 |
| MB21×36 | 2100 | 3600 | 10.8 | 21 | 28 | 220 | 735 | 9,5×4×4,7 | 52,5 |
| MB24×30 | 2400 | 3000 | 11.8 | 18.2 | 27 | 250 | 735 | 8,5×4,2×4,6 | 58 |
| MB27×36 | 2700 | 3600 | 18.8 | 17,5 | 42 | 400 | 187 | 12×5,7×4,7 | 70 |
| MB30×40 | 3000 | 4000 | 25.9 | 16.2 | 50 | 500 | 187 | 12.6×6,1×4,9 | 89 |
| MB32×45 | 3200 | 4500 | 33 | 15.5 | 56 | 630 | 167 | 16×8×5,6 | 111.5 |
| MB32×48 | 3200 | 4800 | 34 | 15.5 | 60 | 710 | 740 | 12×7×6 | 121,2 |
| MB36×54 | 3600 | 5400 | 50 | 14.5 | 97 | 1000 | 167 | 16×8×6,7 | 155 |
| MB38×52 | 3800 | 4200 | 54.1 | 14.2 | 102 | 1120 | 992 | 15 × 8,27×6,21 | 175 |
| MB38×58 | 3800 | 5800 | 60,3 | 14.2 | 112,2 | De 1250 | 167 | 15.6×8,27×7.21 | 156 |
| MB40×60 | 4000 | 6000 | 70 | 14.0 | 130 | 1400 | 200 | 18.2×9,00×7,5 | 163 |
ZTIC Heavy Industries est votre partenaire en affaires dans l'après le marché.
ZTIC en mesure de fournir :
1. Ingénierie - Conception et fabrication de pièces de rechange
2. Grand volume d'acier et fer FOUNDARIES DE MOULAGE
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4. Les programmes de formation
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6. Les services de maintenance PREVETATIVE
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Le champ d'ZTIC ingénieurs de service sont formés spécifiquement dans le groupe de produits de marque CITIC mais sont capables d'entreprendre l'entretien d'autres les marques OEM.
Nos techniciens sont e
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ZTIC a également une vaste capacité en matière de fourniture de tout ce que vous les matériels consommables et pièces de rechange mécanique/électrique besoins.
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