Type: | Rod Mill |
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Type de moteur: | Moteur AC |
Puissance du moteur: | 75-1400 Kw |
Rotationl Vitesse: | 16-18r / min |
Demande: | Mine |
Matériels: | for Mining Grinding |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Broyeur de tiges : Rod Mills modèle :
Broyeurs de tiges : φ1.5x3.0~φ4.0x7.0m, volume effectif de 4.6 à 60,7 m3 ;
Moulins à tige pour lisier d'eau de charbon : ø3,2x4.5~φ4.0x6.7m, Volume effectif max. 77,6m3 ;
Capacité : 5-150 tph
4.les fraises à tige ZTIC sont dotées des caractéristiques suivantes :
La fraise cylindrique adopte le type d'entraînement d'arête, de centrage, de pilotage d'arête avec maillage multi-points, etc. ; entraîné par moteur asynchrone + réducteur + pignon et engrenage, ainsi que moteur synchrone + air l\embrayage + pignon et engrenage.
Généralement supporté par un roulement de pression statique-dynamique aux deux extrémités. Un roulement à bascule d'oculation 120º à auto-alignement fermé Fuuly est utilisé. Des roulements statiques à glissière simples ou doubles peuvent également être utilisés. La douille est fabriquée par une machine NC.
La coque est un élément clé d'une usine. Effectuer une analyse par éléments finis avec ordinateur pour assurer le fonctionnement fiable;
La coque est automatiquement soudée, inspectée par ultrasons, entièrement recuite et usinée par de grands outils spéciaux sur un seul rucking ; il existe un joint spécial sur les pièces de raccordement statiques-dynamiques , ch comme le sauteur d'alimentation et de décharge, le tourillon, etc., pour empêcher les fuites d'huile et de lisier ;
Le revêtement est un matériau résistant à l'usure, fou par notre société, qui a été spécialement traité thermiquement, avec une dureté élevée et une longue durée de vie. D'autres pièces moulées ou revêtements en caoutchouc résistants à l'usure peuvent également être utilisés ;
Il existe un entraînement à vitesse lente pour les fraises de taille moyenne et grande ;
La station de lubrification haute et basse pression est équipée pour les usines de taille moyenne et grande ;
Le système de contrôle et de protection est contrôlé par l'API
5.moulins à tige de meulage humides
Historiquement, les broyeurs à tiges ont été utilisés comme première étape de broyage après broyage dans les circuits de bienfaisance de minéraux. Le produit de l'aciérie à tiges a été plus poussé dans les broyeurs à balles avant la séparation des minéraux précieux de la roche hôte. Avec l'arrivée des moulins semi-autogènes (SAG) remplaçant le broyage secondaire et tertiaire ainsi que le broyage de premier niveau, le broyeur à tiges est tombé en défaveur de nouveaux grands circuits d'enrichissement minéral.
Une application récente pour une fraise à tige de trop-plein de tourillon est dans la préparation de charbon et de coke de pétrole pour Gazéification intégrée production combinée d'énergie électrique cycle et cogénération
installations. Le produit de laminoir à tiges en circuit ouvert relativement grossier, ainsi que la capacité de ne pas générer d'excès d'amendes, est essentiel pour produire un pourcentage élevé de solides, une boue à faible viscosité pouvant être pompée directement dans le réservoir du réacteur de gazéification. Ce service s'est avéré être une excellente application pour la construction traditionnelle de l'aciérie à tiges.
6.moulins à tige de meulage à sec
Les broyeurs à tiges de décharge périphérique d'extrémité sont les plus fréquemment utilisés pour les opérations de broyage à sec. Le broyage de matériaux humides en produits modérément grossiers en circuit ouvert est possible en utilisant de l'air chaud, du gaz inerte ou des gaz de combustion pour balayer l'air de l'appareil à tiges. UNE nouvelle application récente pour les broyeurs à tiges à décharge périphérique a été la préparation de combustible pour les chaudières à lit de circulation (CFB). Il est essentiel d'avoir un produit grossier avec la quantité la plus faible
de particules fines pour ce produit car la masse du carburant doit être fluidisée par le flux d'air de combustion. Ce même flux d'air permet d'élutrier les excès d'amendes de la masse de carburant avant que la combustion soit complète et réduit l'efficacité de la chaudière en raison de la perte des particules de carburant avec les cendres.
7.Paramètres techniques principaux de Rod Mill :
Modèle | Diamètre du cylindre (mm) |
Longueur du cylindre (mm) |
Volume effectif (m3) |
Vitesse du broyeur (r/min) |
Chargement du support de meulage (t) | Moteur électrique | Taille (L×L×H) (m) |
Poids (T) |
|
Puissance du moteur (KW) |
Vitesse (r/min) |
||||||||
MB15×30 | 1500 | 3000 | 5 | 23 | 8 | 75 | 743 | 7.6×3.4×2.8 | 20 |
MB17×30 | 1700 | 3000 | 5.8 | 20 | 10.2 | 90 | 980 | 7.6×3.5×3.1 | 40.4 |
MB21×30 | 2100 | 3000 | 8.8 | 19.4 | 25 | 220 | 735 | 8.7×4.8×4.4 | 48 |
MB21×36 | 2100 | 3600 | 10.8 | 21 | 28 | 220 | 735 | 9.5×4×4.7 | 52.5 |
MB24×30 | 2400 | 3000 | 11.8 | 18.2 | 27 | 250 | 735 | 8.5×4.2×4.6 | 58 |
MB27×36 | 2700 | 3600 | 18.8 | 17.5 | 42 | 400 | 187 | 12×5.7×4.7 | 70 |
MB30×40 | 3000 | 4000 | 25.9 | 16.2 | 50 | 500 | 187 | 12.6×6.1×4.9 | 89 |
MB32×45 | 3200 | 4500 | 33 | 15.5 | 56 | 630 | 167 | 16×8×5.6 | 111.5 |
MB32×48 | 3200 | 4800 | 34 | 15.5 | 60 | 710 | 740 | 12×7×6 | 121.2 |
MB36×54 | 3600 | 5400 | 50 | 14.5 | 97 | 1000 | 167 | 16×8×6.7 | 155 |
MB38×52 | 3800 | 4200 | 54.1 | 14.2 | 102 | 1120 | 992 | 15×8.27×6.21 | 175 |
MB38×58 | 3800 | 5800 | 60.3 | 14.2 | 112.2 | 1250 | 167 | 15.6×8.27×7.21 | 156 |
MB40×60 | 4000 | 6000 | 70 | 14.0 | 130 | 1400 | 200 | 18.2×9.00×7.5 | 163 |
ZTIC Heavy Industries est votre partenaire commercial dans le marché après-vente.
ZTIC capable de fournir :
1. PIÈCES DE RECHANGE TECHNIQUES - CONCEPTION ET FABRICATION
2. GRANDES QUANTITÉS D'ACIER ET DE FONTE FOUNDARIES
3. DES CAPACITÉS D'ATELIER DE MACHINES ÉNORMES
4. PROGRAMMES DE FORMATION
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Les techniciens de maintenance de ZTIC sont formés spécifiquement aux produits du groupe de marques CITIC, mais sont capables de s'assurer de la maintenance d'autres marques OEM.
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