Four de trempe vertical et four de traitement thermique Prix usine

• Service après-vente: vingt-quatre heures en ligne
• Garantie: un an
• Personnalisé: Personnalisé
• Condition: Nouveau
• Source d′énergie: Électrique
• Automatique année: Automatique
• N° de Modèle.: RGR45-9
• Type: four à anode
• Certificat: ISO
• four rotatif: four de raffinage rotatif
• n° de modèle: rgr45-9
• puissance nominale: 45 kw
• tension nominale: 380 v/3 phases
• Paquet de Transport: Simple Packaging
• Marque Déposée: LYZT
• Origine: Luoyang, Henan
• Capacité de Production: 200PCS/Year

Description de Produit

Four de trempe vertical et four de traitement thermique Prix usine
 

Description du produit

Manuel du four de quenching électrique
   
(De gauche à droite sur l'image)

1. Appareils électriques
2. Élimination des avertissements
3. Chauffage I-zone
4. Bouton de fonctionnement du four
5. Ouverture du four vers le haut
6. Ouverture du four vers le bas

   
(De gauche à droite sur l'image)

1. Appareils électriques
2. Conservation de la chaleur
3. Chauffage I-zone
4. Bouton de fonctionnement du four
5. Ouverture du four vers le haut
6. Ouverture du four vers le bas

Brève introduction sur la façon de sécher le four

Pour la première fois, il faut d'abord sécher le four.
 

1. 0-200ºC      12 heures
2. 200ºC-400ºC  8 heures
3. 400 ºC-650 ºC  6 heures
4. 650 ºC-850 ºC  3 heures
5. 850ºC-900ºC  2 heures

Remarque : le séchage standard du four selon la plage de temps ci-dessus peut prolonger la durée de vie de l'équipement .


Introduction du  four de trempe électrique

1. Vérifiez le fonctionnement de l'équipement et des appareils électriques, ainsi que la solution de perfusion avant de charger.
2. Activez le commutateur d'inclinaison après avoir confirmé que le dispositif est normal, le corps du four est vers le haut de 45° (garder le four bouche vers le haut)
3. Après le réglage de l'angle du corps du four, remplissez les pièces (vis)  ,  déplacez l'arbre de l'équipement à plat et fermez la porte du four , puis ouvrez la vanne du tube d'ignitron de la porte du four.
4. Vérifiez que la porte du four est en place et scellée, réglez manuellement l'instrument de contrôle de la température (les pièces doivent être chauffées ), puis mettez le commutateur de chauffage en position de chauffage, puis activez le commutateur rotatif de démarrage pour fonctionner, puis le four commence à tourner et chauffer .

1. Lorsque la température de chauffage de la zone I  indique 450 ºC-500 ºC, peut infuser le milieu de protection (alcool industriel ou autres solutions de perfusion),  tourner le bouton du débitmètre de perfusion à l'endroit correspondant, pendant 5-10 minutes après la perfusion , si aucune flamme n'est visible du tube d'allumage de la porte du four avant, doit être allumé manuellement le tube d'allumage avec un allumette ou un briquet.  Une fois la flamme éteinte, il est normal de la tubulure d'allumage.le client peut régler manuellement le débit de la solution de perfusion .
2. Lorsque la température de chauffage  de la zone I indique 780ºC-800ºC, peut infuser le milieu de carburation (kérosène ou autres solutions de carburation).  Puis tourner le débitmètre de la perfusion de kérosène jusqu'au  débit nécessaire du four.le client peut ajuster manuellement le débit de la solution de perfusion .
3. Il est temps de décharger lorsque les pièces du four sont chauffées et que la préservation de la chaleur répond à ses exigences. Couper le milieu de protection et le milieu de carburation, aucune flamme n'est visible depuis le tube d'allumage de la porte du four avant, éteindre le bouton , ouvrir la porte du four.

 

1. Activez l'interrupteur d'inclinaison, inclinez-le de 90° vers le bas, les pièces sont directement versées dans le réservoir d'huile pour le piégeage de l'huile. (Remarque : après l'inclinaison vers le bas , vous pouvez également appuyer sur le bouton de fonctionnement du four pour que les pièces soient versées rapidement dans l'huile. Dépend de la zone de travail réelle à utiliser.les pièces doivent être versées dans la boîte de matériaux dans le réservoir d'huile, afin de faciliter le prochain quench. )
2. Une fois les pièces du four entièrement versées, faites remonter le corps du four de 45°, remplissez les pièces.
3. Une fois que les pièces du réservoir d'huile atteignent le temps de trempe de l'huile (environ 10 min ou faire les pièces dehors selon les exigences de débit de travail correspondantes ), mettre dans le four de tempering pour temperer .
4. Si les pièces ne nécessitent que le quenching, ne pas avoir besoin de carburiser, les autres processus conservent le même, ne pas utiliser seulement le milieu de carburisation est ok .  La température de carburation doit être de 900 à 930ºC.  Température de trempe 830-880ºC. Normalement, le temps de conservation de la chaleur de carburation est de 3 heures, en quennant de 2 à 3 heures.

Paramètres du produit

Paramètre technique :

1. N° de modèle	RGR45-9
   Puissance nominale	45 KW
   Tension nominale	380 V/3 phases
   Température nominale	950 °C (contrôlé)
   Précision du contrôle de la température de l'instrument	±1 ºC
   Cloison de contrôle de la température	1
   mode de contrôle	PID à commande automatique, relais statique
   élément chauffant	Fil à résistance hélicoïdale ocr21A16Nb
   Matériau du tuyau du four	Acier inoxydable 310S 10 mm (2520)
   Connexion de l'élément chauffant	OUI
   Taille du réservoir du four	Φ520×680mm
   Zone de chauffage	1
   Voie de déchargement	décharge axiale
   Mode de refroidissement	refroidissement naturel
   matériau du réservoir du four	ACIER inoxydable résistant à la chaleur DU MODÈLE 310S
   Dimensions hors tout (L*L*H)	φ1850*2000
   Capacité	120 à 130 kg/four
   Poids du four	2,5 tonnes

 

Profil de l'entreprise

 

 

FAQ
 
Q: Pourquoi nous croyons en luoyang zhongtai industries co., ltd:
A : 1. Plus de 30 ans d'expérience.
   2.nous sommes le premier fournisseur professionnel de machines minières, de machines de construction, de machines de moulage et de pièces forgées
   3. Tous les produits ont obtenu le certificat de gestion de la qualité ISO9901:2000 et les certificats ce et ROHS.
 
Q : délai de livraison :
A : délai de livraison des pièces 1 à 2 mois, machines 2 à 3 mois.
 
Q : modalités de paiement :
A: Accepter le type de paiement: T/T, L/C, WESTERN Union, comptant.
dépôt de 30% lors de la signature du contrat. Paiement intégral avant expédition
 
Q: Garantie de qualité?
A: Durée de garantie: Un an pour les machines principales. Si quelque chose ne va pas nous fournir les conseils techniques et de trouver la solution immédiatement. Pour les pièces d'usure, nous garantissons des pièces de haute qualité pour un approvisionnement à long terme.
 
Q: Service après-vente?
R : nous pouvons fournir un guide technique pour les machines en cours de test et de maintenance des pièces si l'utilisateur final en a besoin.