Machine automatique à rivets à contact électrique et bouton bimétal HSD-30c

• Type: Forging Operation
• Forging Forming Method: Mold Forging
• Power Source: Electric
• Feature: Automation
• Certification: ISO9001
• Warranty: 12 Months
• N° de Modèle.: HSD-30C
• Customized: Customized
• Advantage: Use Widely
• Condition: New
• diam. de la tête de rivet: 2.5 mm
• diam. de tige de rivet: 1.2 mm
• dia. du bouton: 2.5 mm
• épaisseur de la couche d′argent: 0.18-0,35 mm
• Paquet de Transport: Wooden Box
• Spécifications: SGS
• Marque Déposée: Rainbow
• Origine: China
• Capacité de Production: 100sets/Year

Description de Produit

Description du produit

L'embase à froid à contact composite bimétal peut faire que six métaux différents soient composés ensemble à l'état froid pour produire des contacts composites selon les exigences techniques. Son processus de travail comprend les étapes suivantes : envoi de deux types différents de fil métallique dans la machine en premier, puis transmission dans le moule après la coupure. Puis, par deux fois le processus de conversion, les deux types de métal deviennent les contacts composites. Enfin, les produits se retirent du moule et entrent dans la boîte de produit fini.

Paramètres du produit

Machine à fabriquer des rivets et des boutons bimétalliques, modèle HSD-30C
Dia. De tête de rivet	2.5 mm
Dia. De tige de rivet	1.2 mm
Dia. De bouton	2.5 mm
Epaisseur du bouton	0.5-2.2
Épaisseur de la couche d'argent	0.18-0,35 mm
Course du curseur	40 mm
Puissance du moteur	2,3 kw
Sortie	90 à 130 PCS/min
Taille du boîtier :	1300X1400X1300mm
Poids :	900 kg

 

Application

La machine peut produire des contacts de rivets en position à froid solides et bimétalliques : les alliages types comprennent :
*argent
*argent à grain fin
*Nickel-argent
* argent-fer
*argent-Graphite
*oxyde d'argent-cadmium
*oxyde d'argent-étain
*Or
*Platine
* Palladium

Photos détaillées

	Sécurité et protection de l'environnement 1.l'ensemble de la machine adopte un couvercle entièrement fermé, réduisant le bruit, améliorant les performances de sécurité de l'équipement, pratique débogage et maintenance. 2.il peut efficacement empêcher la fuite d'huile de graissage et assurer la propreté de l'atelier.
	Contrôle de l'écran de l'ordinateur 1. Télécharger les données de production vers le mes . 2.le panneau de commande adopte l'écran LCD tactile, les paramètres de l'équipement d'affichage, les réglages, l'ordre Informations, informations d'alarme, etc. 3.il existe deux modes de fonctionnement de l'équipement, respectivement le mode de réglage et le mode de fonctionnement. 4.informations sur le défaut : défaillance du moteur principal, défaillance de la pompe à huile, rupture de câble, pression de formation anormale, réparation du moule alarme, etc. Rappel de réparation de moule : définissez la quantité en fonction des besoins réels, lorsque la quantité de sortie atteint la quantité définie, sur la page d'alarme affiche des informations de rappel.
	Détection d'automatisation électrique Détection de matériau manquant : ajoutez un commutateur photoélectrique à anneau dans la partie de la ligne entrante, lorsque le capteur ne détecte pas le fil d'alimentation, l'appareil s'arrête automatiquement et émet une alarme. 2.détection de la pression de formation : le capteur est installé à froid cap (la précision peut atteindre 1 μm, entrée), qui peut détecter les anomalies de la machine telles que la chute d'argent et la surcharge. 3.séparation de produit non conforme : lorsque le matériau du fil est court ou que la pression de formation est anormale, le cylindre fonctionne automatiquement et le produit entre dans la boîte à déchets par le déflecteur. Lorsque l'anomalie est résolue, le cylindre est réinitialisé.