• En vente, machine de formage de boulons à soufflage 4, matrice 4
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En vente, machine de formage de boulons à soufflage 4, matrice 4

Traitement Objet: Métal
Moulage style: Forge
Technics moulage: coulée sous pression
Demande: Auto Parts
Usinage: Centre d′usinage
Matériel: Fer

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Années d'expérience à l'exportation
L'expérience d'exportation du fournisseur est de plus de 10 ans
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Info de Base.

N° de Modèle.
RBF
Traitement de surface
Polissage
Tolérance Forger
+/- 0.5mm
Certificat
CE
station de forgeage
4
force de forgeage
85000
diamètre de coupure max
12
longueur de coupe max
130
gamme de vitesses
95-160
course de la glissière principale
190
moteur principal
30
taille de découpe
45*59L
pas de matrice
94
poids de la machine
18000kg
taille normale des boulons
6-10
dimensions
450*250*195
Paquet de Transport
Wooden Case
Marque Déposée
RAINBOW
Origine
China Zhejiang
Code SH
8463900090
Capacité de Production
100sets/Year

Description de Produit

  on Sale 4 Die 4 Blow Bolt Forming Machine
 
Le fauteur de forgeage à froid Auto Multi-station est une machine-outil spécialisée avec une efficacité et une automatisation élevées parmi les machines de forgeage. Les fauteurs de forgeage à froid sont utilisés comme un moyen important pour produire différents types de boulons, vis, rivets et écrous dans le domaine de l'industrie de la fixation. Les transformateurs sont également largement utilisés dans différents territoires économiques nationaux pour la production de fixations et de pièces anormales non standard telles que l'aviation, le défroisseur, les machines, le trafic ferroviaire, les véhicules, les motos, les bicyclettes, les machines à coudre, la construction, les meubles, l'industrie légère et les nécessités quotidiennes, etc

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Modèle                                      Unité RBF-64S RBF-84S RBF-104S RBF104L RBF-134L   
Force de forgeage Kg 35.000 60.000 80.000 80.000 120.000
Diam. De coupure max. mm 8 10 12 12 15
Longueur de coupe max mm 80 115 135 185 190
Débit de sortie pc/min 140-210 120-180 90-140 80-130 75-110
P.-O. Course mm 12 18 20 30 40
K.O. Course   mm    70  92 118    160 175  
 Course du vérin principal   mm    110  160  190  262  270
Alimentation du moteur principal   KW  15  22  30  30  37
DIM. Globale de la matrice de découpe   mm  30x45L  50x50L  45x59L  45x59L  63x69L
DIM. Globale de matrice de poinçon   mm  40 x 90 L.  45 x 125 L.  53x115L  53x115L  60x130L
DIM. Globale de la matrice principale    mm  50x85L  60x130L  75x135L  75x185L  86 x 190 L.
 Pas de matrice mm  60  70  90  94  110
 Poids approx T  8  14  18  21  28
 Diamètre de boulon applicable mm  3-6  5-8  6-10  6-10  8-12.7
Longueur de la tige de l'obturateur mm  10-65  15-90  15-110  20-152  20-160
 
Principales caractéristiques :

1. Le système de freinage à embrayage pneumatique a été conçu pour fonctionner avec un courant faible et comme « ralenti », « simple course » et « fonctionnement continu ». À l'exception de la « marche lente », la machine s'arrête toujours en position arrière du curseur principal lorsqu'elle fonctionne dans un espace plus grand.

2. Deux types de système de transfert pour le client à choisir: Type de rotation (équipement général) et type universel (en option), équipé d'un système de préhension pneumatique, il peut simplifier la demande d'utilisation, et est plus stable lorsque la machine fonctionne à grande vitesse.

3. Le moteur principal est équipé d'un capteur de vitesse réglable, d'un système de commande PLC, d'un système d'interface homme-machine automatique (en option), ces équipements permettent au client d'ajuster la dimension des produits non standard.

4. La roue d'alimentation et le système de griffe sont tous deux  commandés par un vérin, la griffe peut s'étirer automatiquement lorsqu'elle revient afin de réduire l'abrasion et le bruit. Le matériau d'alimentation et le produit d'arrêt sont commandés par deux griffes, le système de matériau d'alimentation est équipé d'un dispositif permettant d'éviter le retour du matériau.

5. Système d'inspection parfait : inspection et élimination de matériaux courts, inspection de la faible position de la pression d'huile et de la pression d'air, système d'inspection flottant du système de transfert, système de surcharge et  d'arrêt de charge lumineuse pour protéger le tour et les matrices et prolonger leur durée de vie.

6. Lorsque le client se prépare à régler la vis de coupe latérale, il lui suffit de régler la position de la came latérale, puis il peut atteindre la fonction de coupe latérale. Lorsque les  pièces ne nécessitent pas de coupe latérale, le client peut la réinitialiser pour passer de la coupe latérale à l'ancienne station.

7. Le banc de tour à matériaux renforcés, la structure de glissière principale et secondaire allongée et le coulisseau de type "pedrailtype" qui est adopté à l'échelle nationale pour la première fois réalisent un assemblage "sans espace" qui assure la précision du mouvement de glissière principale et prolonge leur durée de vie des matrices.

8. Les principales pièces de tous les types de machines ont adopté une procédure de moulage stricte et l'élimination de recuit pour assurer sa dureté et sa précision de l'acier.

9. La station de découpe de découpe en cercle assure la découpe du matériau cisaillé par rapport au diamètre de la billette, ce qui permet également d'obtenir une coupe à angle droit précise.

10. Le bouchon de matériau à dimensionnement automatique peut ajuster la précision de la taille du matériau dans l'état de fonctionnement de la machine.

11. Le système de défonce synchronisé P.K.O rend le choix des techniques de moulage flexible.

12. Les cames de déplacement et de coupe des doigts de transfert sont calculées par le biais d'un logiciel informatique professionnel pour rendre la machine stable dans l'état de forgeage à grande vitesse.

Nous pouvons fournir une matrice deux vis de soufflage machine et trois stations, quatre stations, cinq stations, six station boulon ancien. Si vous avez des questions, veuillez me contacter.
 

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Surface de l'Usine
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