Système automatisé de déchargement de briques - Contrôle PLC + Positionnement par vision pour un empilement précis

Détails du Produit
Personnalisation: Disponible
Service après-vente: disponible
Garantie: 1 an
Fabricant/Usine & Société Commerciale

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Info de Base

N° de Modèle.
BRICTEC
Certificat
CE, ISO
Personnalisé
Personnalisé
Grade Automatique
Automatique
Robot Unloading Capacity
800 kg
Unloading & Stacking
500kg Robot
Type of Strapping Machine
horizontale et verticale
fonctionnalités
Dual-Motor Drive
Marque Déposée
brictec
Origine
Chine

Description de Produit

Automated Brick Unloading System - PLC Control + Vision Positioning for Precise StackingIntroduction de l'équipement :
Historiquement, les usines de briques s'est fondé sur le travail manuel pour décharger des briques de four de voitures, de la pile et paquet manuellement pour le chargement. Cette approche a été extrêmement inefficace, avec l'escalade du coût du travail chaque année. Les travailleurs confrontés souche physique intense et les risques de sécurité élevée, tandis que les opérations manuelles incohérent sapé l'emballage et la stabilité de la normalisation restreindre gravement la capacité de production et de bénéfices. Aujourd'hui, les systèmes automatisés de pile en brique de l'emballage activer Flux de travail entièrement automatisée : robots identifier précisément les briques rouges sur le four de voitures pour le déchargement rapide; algorithmes intelligents d'optimiser les chemins d'empilage à organiser soigneusement les briques; et l'emballage automatique des liens d'utilisation des bandes de cerclage haute résistance pour les opérations non habités.

Automated Brick Unloading System - PLC Control + Vision Positioning for Precise StackingCe système améliore considérablement la production de l'efficacité en réduisant les coûts opérationnels et d'entrée du travail, tout en permettant 7×24 heures de fonctionnement ininterrompu pour assurer le traitement des commandes. En outre, la manutention automatisée réduit les taux de bris de brique, en améliorant la qualité du produit et la compétitivité des entreprises. En facilitant la réduction des coûts, l'efficacité d'amélioration et mise à niveau intelligente, il introduit un (nouveau) modèle de production à haute efficacité pour la gestion opérationnelle d'usine de briques.
Automated Brick Unloading System - PLC Control + Vision Positioning for Precise StackingCaractéristiques de l'ensemble de la brique de déchargement et système d'emballage

Tête d'emballage original en allemand
Le changement de type de brique One-Touch
Fonctionnement simple et facile d'entretien
Pile de brique automatique de déchargement et l'emballage
Brictec automatique de bandes de cerclage en brique de déchargement et de la pile système :

Ce système est doté de configurations personnalisables afin de tenir compte des divers types de briques et les patrons d'empilage. Il peut décharger a tiré les briques de four de voitures en utilisant une seule couche, multi-couches, ou le plein de méthodes de la pile, puis les réorganiser dans de nouvelles piles avec chariot élévateur à fourche-accessible des lacunes (pour standard de briques, KP1 briques, etc.). En éliminant la nécessité pour les palettes, il simplifie le travail et renforce son efficacité.
Les principales exigences :
Le volume de production de briques compatibles
Un minimum de dommages ou d'adhérence entre les briques
Bien alignés piles d'origine pour un traitement optimal
Automated Brick Unloading System - PLC Control + Vision Positioning for Precise Stacking
Série de produits :
1. Fixture Manual-Assistance série :  
Pneumatique-assistée des matchs fonction fonctionnement léger et flexible, spécialement conçu pour les scénarios avec de graves de la brique ou d'adhérence élevée (green brick) Taux de bris. Le système d'avantages de base se trouvent dans la faiblesse des investissements, simple et un fonctionnement stable, et la compatibilité avec tous les types de briques sur le marché. Il peut être mis à niveau vers un mode entièrement automatique de déchargement et système d'emballage dans l'avenir.
Caractéristiques produit :  

Multi-brique-type emballage automatique
Haute efficacité, la stabilité et de la faiblesse des investissements
Automatisé, intelligent, et une conception modulaire
Pour de futures mises à niveau évolutive
Automated Brick Unloading System - PLC Control + Vision Positioning for Precise Stacking2. Type-Multi-Brick série :
Capacité de déchargement du robot: 800kg
Caractéristiques principales :

Flexible et haute efficacité pour déchargement automatisé Robot : avec une intervention humaine minimale
Dispositif de conception universelle : dispositif unique gère tous les types de briques, en réduisant les temps de changement
Les trous de chariot élévateur à fourche réglable : trou personnalisables tailles pour différentes dimensions de la brique
Type de brique One-Touch commutation : transition transparente entre les spécifications de la brique
Caractéristiques techniques :
Tête d'emballage original en allemand : garantit précision et la durabilité de cerclage
Fonctionnement simple et une maintenance facile : interface simplifiée et des composants modulaires
L'industrie 4.0 Compatibilité : consignation des données et des fonctionnalités de surveillance à distance
Automated Brick Unloading System - PLC Control + Vision Positioning for Precise Stacking3.  L'emballage du robot série :
Le déchargement et empilage avec Robot 500kg
Équipé d'un robot de 500kg pour un fonctionnement efficace et souple, doté d'automatisation élevé. Le système permet une flexibilité (regroupement) et le tri, avec options modulaires pour le cerclage horizontal et vertical des machines basées sur les types de briques et de gerbage heights.

Caractéristiques du produit
Fonctionnement souple et efficace:s'adapte à divers rythmes de production avec brique rapide de la manutention.
Configuration modulaire:Sélectionnez horizontal/vertical packers dynamiquement par la brique de spécifications et les hauteurs de la pile.
Faible coût d'investissement:conception optimisée de l'automatisation des soldes avec le coût-efficacité.
Les ports de mise à niveau de type Multi-Brick:interfaces précompilés pour adaptation transparente à de nouveaux modèles de briques.
Automated Brick Unloading System - PLC Control + Vision Positioning for Precise Stacking4. Système d'emballage de la circulation de palettes :
Le convoyeur d'emballage adopte un convoyage de la conception de couche supérieure avec un mécanisme de bas de la circulation, la réduction de l'espace de plancher et la réduction des dommages de coin en bas-vert de la couche de briques. Spécifiquement adapté pour les blocs de briques, les fonctions du système à double entraînement de moteur pour une haute précision du positionnement et le cerclage précis.
Caractéristiques du produit
Circulation de palettes à deux couches:rotation de la palette en continu entre les couches supérieure/inférieure pour optimiser le flux du matériau.
Réduire au minimum les dommages de brique:manipulation en douceur de la conception réduit l'écaillage et de fissuration durant l'emballage.
Avantages techniques
Bas : 1,8 m de largeur de voie de circulation (réglable pour différentes tailles de palettes)
Double-Moteur erreur de synchronisation : ≤0.5mm, assurer la cohérence des positions de cerclage
Coin des plaquettes de protection : fait d'usure, PU résistant à la réduction de la brique de 80 % le taux de dommages
Design peu encombrant : occupe 30 % moins de surface de plancher de systèmes linéaires traditionnels
Automated Brick Unloading System - PLC Control + Vision Positioning for Precise Stacking

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