Certification: | CE, ISO |
---|---|
Customized: | Customized |
Automatic Grade: | Automatic |
Type: | Extrusion & Press |
puissance (kw): | 89,3 |
traitement: | machine d′emballage en briques |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Système de palettisation et de dénudage automatique de briques
Le système de palettisation et de dénudage automatique de briques est un système entièrement automatique contrôlé par PLC sur mesure qui est utilisé pour le déchargement de briques pleines/briques perforées/blocs poreux du chariot du four, puis la reprogrammation, la palettisation, enfin le décapage dans un certain pack comme l'exigent les clients.
Spécifications | FDBJ |
Sortie (standard PCS/h) | 7,000-20,000 |
Puissance de distribution (kW) | 89.3 |
Pression d'extrusion autorisée (MPa) |
3-4 |
Temps de cycle de configuration de brique (seconde) | 40 |
Application | Brique d'argile/bloc; bloc de béton; |
Déchargement et empilage de la machine | Robot |
1. Haut rendement: Accélérer pour le conditionnement de briques 50% mieux que la méthode manuelle.
2. Haute précision: Chaque brique sera positionnée doucement pour obtenir la meilleure protection pendant ce temps éviter cassé par réglage manuel.
3. Économiser votre zone et la main-d'œuvre: Si vous utilisez un système de palettisation, il faudra moins de zone et moins de labeurs que la méthode traditionnelle.
4. Longue durée de vie, faible coût d'entretien, il permettra d'économiser des coûts de production à moyen terme par rapport à la méthode manuelle.
Xi 'an Brictec Engineering Co., Ltd. (Ci-après dénommé Brictec) a été fondé en 2007, dont le siège social se trouve dans la zone de développement industriel de pointe de Xi'an, est une entreprise professionnelle de haute technologie spécialisée dans la consultation et la conception de la chaîne de production de matériaux muraux frittés, les essais de matières premières, contrat général d'ingénierie, R&D et fabrication d'équipements thermotechniques comme brûleur à gaz naturel, brûleur à charbon pulvérisé, four à tunnel modulaire, etc
La société emploie des ingénieurs italiens expérimentés en termes de séchage et de cuisson, ainsi que des experts nationaux unifiés dans le domaine de la conception de processus et de l'ingénierie thermique, pour construire une équipe technique solide combinant la technologie européenne et la technologie locale, la conception et la gestion. La société a établi des succursales au Bangladesh, en Inde et au Vietnam, et ses activités couvrent plus de 20 pays et régions.
En avril 2018, Brictec et Shandong Mine Machinery Cosmec Construction Materials Machinery Co., Ltd. Exploitation et gestion unifiées, fournissant aux utilisateurs des solutions globales!
Xi'an Brictec Engineering Co., Ltd croit fermement que le talent est la première ressource pour le développement d'entreprise. Par conséquent, la société a introduit des ingénieurs italiens de haut niveau sur la base de la culture des talents locaux. Créer une équipe technique professionnelle, expérimentée, réaliste et efficace. En outre, la société compte maintenant plus de 40 techniciens, dont 3 experts italiens, 4 ingénieurs de niveau professeur, 5 ingénieurs de niveau supérieur et 20 ingénieurs.
Brictec---projets en cours d'exécution
# plus de 200 projets nationaux
# plus de 50 projets à l'étranger
# Centre local de marketing et de service au Bangladesh, au Vietnam, en Inde, au Pakistan, etc
1. Préparation et manipulation des matières premières et du carburant
1)Envoyer la matière première d'argile au chargeur de boîte avec le chargeur. Envoyer la matière première d'argile au concasseur à marteau pour le concassage préliminaire
2)le matériau écrasé préliminaire est transporté vers la machine de mélange à double arbre pour ajouter de l'eau et l'agitation à travers le convoyeur à courroie.
3)après le mélange de la première procédure de travail, la matière première est de nouveau envoyée à l'extrudeuse à agitation intense et à la meuleuse à double rouleau à pulvérisation fine à grande vitesse pour l'eau de complément et l'agitation de la matière première.
2. Moulage
1)le taux de teneur en eau de moulage devrait être contrôlé dans un intervalle de 16 % à 18 %.
2)la pompe à vide va extraire l'air qui est entré dans la machine d'extrusion avec la Pung. L'extrudeuse sous vide extrude le pug depuis la bouche de la machine, puis effectue la découpe et le tronçonnage selon la dimension requise.
3. Séchage
1) lorsque les briques non cuites coupées par couteau et disposées en groupes.
2) le système de travail de la chambre de séchage est équipé d'un système de chauffage, d'un système de régulation et d'un système d'exclusion de l'humidité. La qualité du séchage est contrôlée par le système de régulation.
4. Tir
1) le combustible comme charbon, gaz, noir et huile etc
2) la température d'allumage est comprise entre 950 et 1050 °C.
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées