Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité Les centres d'usinage sont développés à partir de fraiseuses CNC. La plus grande différence par rapport aux fraiseuses CNC est que le centre d'usinage a la capacité d'échanger automatiquement des outils de traitement. En installant des outils à différentes fins sur le magasin d'outils, le changeur automatique d'outils peut changer les outils de traitement sur le rotatif dans un seul dispositif de serrage, ce qui permet d'obtenir une variété de fonctions de traitement. .
Le centre d'usinage CNC est une machine-outil automatisée à haut rendement composée d'équipements mécaniques et d'un système CNC adapté au traitement de pièces complexes. Le centre d'usinage CNC est l'un des outils de machine CNC les plus productifs et les plus utilisés au monde. Sa capacité de traitement complète est solide et la pièce peut réaliser plus de contenu de traitement après un serrage. La précision du traitement est élevée. Pour les pièces en lot avec des difficultés de traitement moyennes, son efficacité est 5 à 10 fois supérieure à celle des équipements ordinaires. En particulier, il peut réaliser de nombreux processus que l'équipement ordinaire ne peut pas réaliser sont plus adaptés pour le traitement en une seule pièce avec des formes complexes et des exigences de haute précision ou des lots de petite et moyenne taille de production multi-variété. Il concentre les fonctions de fraisage, d'alésage, de perçage, de taraudage et de filetage sur une seule pièce d'équipement, ce qui lui permet d'avoir une variété de procédures et de techniques de traitement. Les centres d'usinage sont classés en fonction de la position spatiale de la broche pendant l'usinage : centres d'usinage horizontaux et verticaux. Classé par utilisation de procédé : centres d'usinage d'alésage et de fraisage, centres d'usinage composites. Les classifications spéciales selon les fonctions incluent : atelier unique, atelier double et centres d'usinage multi-atelier. Centres d'usinage à axe unique, double axe, trois axes et boîte de broches interchangeable. Selon la classification des rails de guidage, il existe : centre d'usinage linéaire, centre d'usinage de rail dur, etc
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Modèle de la machine
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unité
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VMC650
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DÉPLACEMENT X/Y/Z.
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mm
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600/500/500
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distance entre le nez de la broche et la surface de la table
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mm
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120-620
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distance entre le centre de la broche et la surface de la colonne
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mm
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550
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puissance de la broche
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kw
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5.5/7.5
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vitesse de broche
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tr/min
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10,000
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cône de broche
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BT40(Φ120)
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précision de positionnement
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mm
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±0.003
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répéter la précision du positionnement
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mm
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±0.001.5
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taille de la table
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mm
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800×500
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Max. Chargement de la table
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kg
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500
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Fente en T.
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5-18-100
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Vitesse rapide X/y/Z.
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M/min
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36/36/36
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vitesse de coupe
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Mm/min
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1-10000
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Diamètre de la vis à billes des axes X, y et Z.
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Φ40
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Alimentation du servomoteur des axes X/y/Z.
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kw
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2.0/2.0/3.0
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Largeur/type linéaire
/n° de guidage/n° de curseur |
X
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35 mm/rouleau/2/4
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OUI
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35 mm/rouleau/2/4
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Z
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35 mm/rouleau/2/4
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Contrôle
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Dépend du client
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Consommation électrique max
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11.0
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air
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MPa
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0.5-0.7
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puissance
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380 V/220 V/415 V/50(60)HZ/3PH
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température ambiante
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0ºC-40ºC
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humidité relative
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≤ 80 %
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Poids net de la machine
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Tonne
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4.5 T
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