Personnalisation: | Disponible |
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Condition: | Nouveau |
Certification: | CE, RoHS, GS, ISO9001 |
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Demande d'Échantillon
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Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Audité par une agence d'inspection indépendante
TÔLERIE | |
Nom du produit | CNC Punching Deep Draining automobile Auto Sheet Metal Precision aluminium Pièces emboutis |
La production progresse | Achat de matière première / inspection de matière première / fabrication de moules / réalisation d'échantillons / inspection d'échantillons / approbation d'échantillons par client / production de masse / finition de surface / emballage / livraison. |
Tolérance | 0.8 à 2.0 mm |
Sélection de matériau | Acier,acier inoxydable,laiton,cuivre,aluminium,etc. |
Principalement le matériau utilisé comme ci-dessous ; | |
1)aluminium: 6061,6063,7075,6082 | |
2)acier inoxydable : SUS303,SUS304,SUS316L,SUS430 | |
3)acier: SPCC,SECC,SGCC et ECT | |
Traitement de surface | Traitement thermique / polissage de miroir / polissage électronique / (zinc, nickel, chrome, étain, laiton, Or, argent, titane) Placage / électrophorèse / oxyde noir / galvanisation à chaud / revêtement en poudre / revêtement de peinture / dynamitage / projection par jet / Décapage de perles / anodisation / phosphore / impression PAR TAMPON / gravure au laser / revêtement Dacromet / émail. |
Conditions de paiement | T/T, LC |
Détails de l'emballage | Emballage intérieur : sac PE / emballage mousse EPE / emballage papier anti-rouille / emballage sous film / SMT / emballage sous vide / emballage en plastique / emballage en boîte de couleur. |
Emballage extérieur : emballage en film étirable / carton / palette / caisse en bois ou personnalisé | |
Service | Service d'estampillage OEM/ODM |
Conception et fabrication d'outillage/moules | |
Format de mise en plan mis en page | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF etc ou des échantillons. |
Types de détection | Eléments de test | Méthodes/Outils de test | Scénarios d'application | Fonctionnalités |
Inspection dimensionnelle | Longueur, diamètre, diamètre du trou | Pied à coulisse, micromètre, jauge de diamètre interne | Mesure régulière des dimensions de l'arbre et des trous | Rapide et économique, avec une précision de ±0.01 à 0.02 mm |
Cotes de contour complexes | Machine de mesure des coordonnées (CMM) | Moules de précision et pièces de surface courbes complexes | Haute précision (±1 à 3 μm), capable de mesurer des caractéristiques géométriques tridimensionnelles | |
Inspection de tolérance géométrique | Arrondi, cylindrique | Testeur de rondeur, CMM | Roulements et pièces de l'arbre de précision | Quantifie les erreurs de forme avec une précision maximale de 0.1 μm |
Test des propriétés du matériau | Dureté | Testeur de dureté Rockwell, testeur de dureté Vickers | Vérification de la dureté des pièces traitées à la chaleur | Partiellement destructif, nécessite une surface d'échantillon plane |
Structure métallographique | Microscope métallographique, microscope électronique à balayage (SEM) | Analyse de la taille du grain et de la structure de phase des matériaux | Nécessite la découpe, le polissage et la gravure des échantillons | |
Test fonctionnel | Jeu d'assemblage/précision d'ajustement | Jauge d'épaisseur, jauge pneumatique | Arbre - inspection de l'ajustement du trou et de l'engrenage | La jauge pneumatique a une précision de ±0.5 μm, adaptée aux tests par lots |
Détection dynamique de la balance | Machine d'équilibrage dynamique | Pièces rotatives à grande vitesse (roues à ailettes, volants) | Quantifie la quantité de déséquilibre, nécessite le réglage de la vitesse de rotation et du plan de correction | |
Inspection de processus spécial | Inspection du filetage | Jauge de filetage, machine de mesure de filetage complète | Boulons, écrous, trous filetés | Jauges Go - no - Go pour une inspection rapide, le CMM peut mesurer tous les paramètres |
Précision des rapports | Centre de mesure d'engrenage, testeur de maillage à double bride | Engrenages de la boîte de vitesses et engrenages de la transmission | Détecte le profil de dent, la direction de dent, l'erreur de pas cumulé, etc | |
Essais non destructifs | Défauts internes (porosité, inclusions) | Test radiographique à rayons X (RT), test à ultrasons (UT) | Qualité interne des pièces moulées et des constructions soudées | RT est intuitif mais coûteux, UT est adapté aux pièces à parois épaisses |
Micro-surfaces - fissures | Test de particules magnétiques (MT), test de courant de Foucault (et) | Surface/proche - défauts de surface des matériaux ferromagnétiques | Le MT est doté d'une sensibilité élevée, et est adapté à la détection rapide de matériaux conducteurs |
1. Équipements et technologies de pointe : faites l'expérience de l'excellence de l'ingénierie de précision chez Suzhou Provence Precision Manufacturing Co., Ltd., où nos opérations s'épanouissent sur un éventail de machines CNC de pointe. Notre équipement, issu du monde entier, est doté des systèmes de contrôle les plus avancés, garantissant une précision au niveau du micromètre qui redéfinit la précision. Notre parc est doté d'un centre d'usinage simultané à cinq axes révolutionnaire, conçu pour effectuer des opérations d'usinage complexes sur plusieurs côtés en un seul balayage impeccable. Cette innovation ne fait pas que faire passer l'efficacité et la qualité de l'usinage bien au-delà des normes de l'industrie, mais elle renforce notre statut de pionnier en matière d'innovation technologique.
Équipe technique professionnelle : au cœur de notre succès se trouve une équipe d'ingénieurs et de techniciens d'élite, dont l'expertise et l'expérience collectives s'étendent sur des décennies. Chaque professionnel, doté d'une moyenne impressionnante de plus de dix ans d'expérience pratique en usinage CNC, a suivi une formation rigoureuse. Cette formidable équipe possède une connaissance approfondie des processus CNC, leur permettant de fabriquer des pièces de précision standard et complexes avec une expertise inégalée. Leur connaissance professionnelle approfondie garantit une production d'une précision extraordinaire, garantissant des opérations toujours fluides et sans faille.
3. Personnalisation capacité de service: Comprendre les besoins distinctifs de chaque client, nous nous spécialisons dans la fourniture de services de personnalisation sur mesure. Du concept à la réalisation, nous collaborons étroitement avec nos clients, en adoptant leur vision unique. En tirant parti de la technologie avancée de CAO/FAO, nous développons rapidement des solutions d'usinage sur mesure qui répondent aux spécifications et aux dessins précis des clients. Grâce à notre capacité à gérer tous les types de commandes, des commandes personnalisées en une seule pièce à la production multi-produits en petites séries, notre approche adaptable nous permet de répondre aux demandes des clients avec une précision et une flexibilité exceptionnelles.
4. Contrôle de haute qualité : notre fierté réside dans notre système de contrôle de la qualité rigoureux et complet, qui témoigne de notre dévouement à l'excellence. Chaque phase, de l'acquisition des matières premières à la livraison finale du produit, est soigneusement examinée. Notre arsenal d'outils d'inspection ultra-modernes, y compris des machines de mesure de coordonnées, assure une surveillance en temps réel et une analyse méticuleuse des dimensions des produits et de la qualité de la surface. Notre engagement inébranlable en matière d'assurance qualité garantit un taux de qualification des produits supérieur à 99 %, offrant ainsi une fiabilité inégalée à nos clients.
5. Production et livraison efficaces : notre stratégie de production est synonyme d'optimisation méticuleuse, orchestrée par un système de gestion intelligent qui assure une planification et une exécution précises des plans de production. Ce système, associé à des normes de qualité strictes, nous permet de réduire considérablement les cycles de production. Grâce à une chaîne d'approvisionnement formidable et à un réseau logistique fiable, nous assurons des livraisons rapides et sécurisées. Cette efficacité stratégique offre à nos clients un avantage concurrentiel considérable sur le marché, leur permettant d'exceller dans leurs secteurs respectifs.
Q1 : quels matériaux usinez-vous ?
R: Nous usons l'aluminium, le laiton, le cuivre, l'acier au carbone, l'acier inoxydable, Alliage ou plastiques comme : acétal, CPVC, Delrin®, durée, PAI®, ETFE, FEP, Fluorosint®, Halar®, Kynar®, Neoflon®, Nylatron®, nylon, PCTFE, Peek, Polyimide, PPS, polyuréthane, PVC, Rulon®, Ryton®, Sempitron®, TTechtron®, Tefzel®, Torlon®, Turcite®, UHMW, Ultem®, Vespel®, Kel-F®
Pièces de rechange pour fraisage personnalisé de haute qualité pièces de fraisage CNC en aluminium Professional.
Q2 : quel type de machines possédez-vous ?
R : nous disposons de centres d'usinage verticaux et de centres de tournage horizontaux avec des broches utilisées pour le fraisage et le tournage à tolérance serrée, comme les outils et les matrices.
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Q3 : J'ai besoin d'un devis d'usinage CNC ; quel type de services d'usinage proposez-vous ?
R: Nous faisons les services suivants: Fraisage, tournage, perçage, filetage, taraudage, conception de pièces, prototypage, ingénierie inverse, exécution de machines à faible volume ou à pièce unique, modification d'une pièce existante, assistance à l'approvisionnement en matériaux, entreposage de matériaux limité et expédition de pièces. Pour recevoir un devis, il vous suffit de nous envoyer un fichier STEP/PDF par e-mail
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Q4 : quelles sont vos heures d'ouverture ?
R: Nous sommes disponibles du lundi au vendredi entre 8:30 am et 5:30 pm est. Vous pouvez toujours nous envoyer par e-mail vos fichiers de CAO (conception assistée par ordinateur) ainsi que les informations nécessaires
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Q5: Quels secteurs utilisent vos services d'atelier de machines CNC?
R : nous servons l'industrie des dispositifs médicaux, l'industrie automobile, l'industrie aérospatiale, l'industrie automobile, l'industrie des robots intelligents, Industrie du matériel agricole et industrie des machines alimentaires… nous sommes ouverts à étendre notre assistance à l'atelier de machines à un plus grand nombre d'industries.
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Q6 : quel type de fichiers acceptez-vous ?
Nous acceptons différents formats de fichiers de mise en plan informatique :
Les formats -STEP (.STEP) ou STP (.STP) sont corrects, mais le sont inférieur aux types de format ci-dessus
-IGES (.iges) et IGS (.igs) sont ok mais inférieurs à les formats ci-dessus
-pour les utilisateurs AutoCAD, les fichiers DXF/DWG fonctionnent correctement
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Q7 : quel est votre délai d'exécution ?
R: Il s'agit d'un sujet spécifique à la situation qui doit être discuté une fois que nous avons une compréhension claire de ce qui doit être fait. Nous travaillons sur la base du premier arrivé, premier servi, et la charge de travail actuelle sera donc pris en compte. Après réception d'un bon de commande par écrit, le dossier est rempli et les matériaux sont disponibles, nous pourrions dire cinq jours ouvrables à quatre semaines de délai. Cela dépend de la complexité des pièces et des quantités des pièces commandées.
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Q8 : acceptez-vous les travaux en petite quantité ?
R: Nous sommes orientés vers la production mais nous acceptons volontiers de petites quantités. Vous pouvez commander une ou plusieurs milliers de pièces. Nous voyons chaque commande individuellement, donc les commandes plus importantes recevront automatiquement une réduction de prix. Nous avons un montant minimum par commande.
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Q9: Pourquoi avez-vous besoin d'un dessin CAO pour couper un simple rectangle, cercle ou lettre?
R : même les formes les plus simples nécessitent un dessin CAO. Ce dessin CAO sera importé dans le logiciel CAM (fabrication assistée par ordinateur). A partir de cette mise en plan, nous utilisions la géométrie pour appliquer la trajectoire à toutes les entités devant être usinées. Nous voulons également éviter la responsabilité de couper quelque chose qui n'a pas été approuvé.
Une machine CNC est une machine de coupe commandée par ordinateur utilisée dans le monde de la fabrication. Il implique l'utilisation d'ordinateurs pour contrôler les machines-outils via le code G. Par conséquent, seul un dessin CAO peut être utilisé dans le logiciel CAM qui nous donne une représentation visuelle et contrôle la machine.
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Q10 : pourquoi devez-vous concevoir et usiner un composant de maintien de travail pour usiner mes pièces ?
R: Les machines CNC se déplacent à une vitesse très élevée combinée à un couple important. Le maintien de la position fixe souhaitée tout au long de la force de coupe garantit des résultats reproductibles. Si la pièce se déplace pendant l'usinage, les tolérances élevées de la pièce seront compromises. Par conséquent, l'usinage d'un « gabarit » ou d'un dispositif de maintien de travail peut être nécessaire pour terminer la pièce.