SERVICE DE MACHINE DE TOURNAGE CNC
Les tours CNC représentent le summum de l'ingénierie de précision, où l'excellence dépasse l'ambition de devenir une norme constante. Ces machines exceptionnelles sont soigneusement programmées pour fournir les coupes les plus délicates et les plus précises, en atteignant régulièrement des tolérances mesurées en microns seulement. Ils sont parfaitement adaptés à la fabrication de composants avec des géométries complexes et des détails délicats, constituant la représentation ultime des prouesses de fabrication avancées. Doté de capacités multi-axes d'arête de coupe, comprenant des options 3 axes et 5 axes, les tours CNC permettent un usinage simultané sur plusieurs surfaces. Cette technologie révolutionnaire réduit considérablement les temps de configuration et améliore l'efficacité opérationnelle, ce qui fait de la CNC une base indispensable pour relever les défis de fabrication les plus complexes.
L'adaptabilité inégalée des services de tournage CNC permet le traitement magistral d'une gamme variée de matériaux avec une précision extraordinaire. Qu'il s'agisse de métaux robustes comme l'acier, l'aluminium, le laiton et le titane, ou de plastiques et composites avancés, le tournage CNC offre une précision exceptionnelle à chaque coupe. Cette polyvalence garantit des résultats optimaux, quelle que soit la dureté ou la douceur d'un matériau, en faisant du tournage CNC la solution de premier ordre pour une multitude d'applications dans divers secteurs, mettant en évidence son potentiel illimité.
Avantages des services de tournage CNC
Les services de tournage CNC offrent une cohérence inégalée, garantissant que chaque pièce produite est une réplique parfaite du suivant, avec une précision exceptionnelle même pendant les opérations de production à grande échelle. Cette fiabilité garantit que chaque composant respecte les normes les plus élevées, garantissant ainsi une qualité impeccable tout au long du processus de fabrication.
L'automatisation est un pilier essentiel du tournage CNC, réduisant considérablement les dépenses de main-d'œuvre tout en minimisant les déchets de matériaux. Cette approche permet d'obtenir un processus de production plus durable et plus rentable, parfaitement en phase avec les objectifs environnementaux et économiques modernes.
Equipé de capacités d'usinage à grande vitesse avancées, le tournage CNC accélère considérablement les délais de production. Cette efficacité accrue réduit les coûts sans compromettre la qualité, garantissant un renouvellement rapide et la livraison rapide de produits de premier ordre.
Le tournage CNC excelle dans la création de formes complexes telles que les filetages, les rainures et les contours, ce qui améliore la complexité et la fonctionnalité des pièces usinées. Cette capacité remarquable offre des solutions innovantes qui répondent à des spécifications de conception et à des exigences fonctionnelles variées avec une précision et une sophistication inégalées.
Le tournage CNC est le choix idéal pour la production de composants rotatifs tels que des arbres, des boulons et des raccords. Il reste la méthode préférée pour la fabrication de pièces fiables de haute qualité, répondant constamment aux normes strictes des industries qui exigent à la fois précision et durabilité.
Le tournage CNC permet d'obtenir un état de surface impeccable et précis, ce qui évite souvent d'avoir à effectuer des processus de finition supplémentaires. Avec des options personnalisables telles que des finitions polies ou mates, il offre la polyvalence nécessaire pour répondre aux exigences spécifiques du projet, garantissant une supériorité esthétique et fonctionnelle.
SERVICE D'USINAGE DE TOURNAGE CNC |
Matériau |
1) aluminium : AL 6061-T6, 6063, 7075-T etc. |
2) acier inoxydable: 303 304 316L, 17-4(SUS630) etc. |
3) acier : 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# etc |
4) TITANE : TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 ETC |
5) laiton : C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90) etc |
6) cuivre, bronze, alliage de magnésium, Delrin, POM, acrylique, PC, etc. |
Terminer |
Sablage, Anodize Color, Blackenning, Placage zinc/Nickl, polonais. |
Revêtement de puissance, PVD passivation, placage titane, électrogalvanisation. |
Galvanoplastie Chrome, électrophorèse, QPQ (Quench-Polish-Quench). |
Polissage électro, placage chromé, Knurl, logo laser gravé, etc. |
Équipement principal |
Centre d'usinage CNC (fraisage), CNC Lathe, machine à meuler. |
Meuleuse cylindrique, perceuse, machine de découpe au laser, etc. |
Format de mise en plan |
STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF etc ou des échantillons. |
Tolérance |
+/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm |
Rugosité de surface |
RA 0.1~3.2 |
Inspection |
Laboratoire d'inspection complet avec micromètre, comparateur optique, pied à coulisse, CMM. |
Pied à coulisse à pied, rapporteur universel, indicateur d'horloge, jauge de centigrade interne. |
Capacité |
Plage de tournage CNC : φ0.5mm-φ200mm*500mm. |
Usinage CNC Plage de travail: 600mm*1100mm*600mm. |
Système de contrôle de la qualité
Types de détection |
Eléments de test |
Méthodes/Outils de test |
Scénarios d'application |
Fonctionnalités |
Inspection dimensionnelle |
Longueur, diamètre, diamètre du trou |
Pied à coulisse, micromètre, jauge de diamètre interne |
Mesure régulière des dimensions de l'arbre et des trous |
Rapide et économique, avec une précision de ±0.01 à 0.02 mm |
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Cotes de contour complexes |
Machine de mesure des coordonnées (CMM) |
Moules de précision et pièces de surface courbes complexes |
Haute précision (±1 à 3 μm), capable de mesurer des caractéristiques géométriques tridimensionnelles |
Inspection de tolérance géométrique |
Arrondi, cylindrique |
Testeur de rondeur, CMM |
Roulements et pièces de l'arbre de précision |
Quantifie les erreurs de forme avec une précision maximale de 0.1 μm |
Test des propriétés du matériau |
Dureté |
Testeur de dureté Rockwell, testeur de dureté Vickers |
Vérification de la dureté des pièces traitées à la chaleur |
Partiellement destructif, nécessite une surface d'échantillon plane |
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Structure métallographique |
Microscope métallographique, microscope électronique à balayage (SEM) |
Analyse de la taille du grain et de la structure de phase des matériaux |
Nécessite la découpe, le polissage et la gravure des échantillons |
Test fonctionnel |
Jeu d'assemblage/précision d'ajustement |
Jauge d'épaisseur, jauge pneumatique |
Arbre - inspection de l'ajustement du trou et de l'engrenage |
La jauge pneumatique a une précision de ±0.5 μm, adaptée aux tests par lots |
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Détection dynamique de la balance |
Machine d'équilibrage dynamique |
Pièces rotatives à grande vitesse (roues à ailettes, volants) |
Quantifie la quantité de déséquilibre, nécessite le réglage de la vitesse de rotation et du plan de correction |
Inspection de processus spécial |
Inspection du filetage |
Jauge de filetage, machine de mesure de filetage complète |
Boulons, écrous, trous filetés |
Jauges Go - no - Go pour une inspection rapide, le CMM peut mesurer tous les paramètres |
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Précision des rapports |
Centre de mesure d'engrenage, testeur de maillage à double bride |
Engrenages de la boîte de vitesses et engrenages de la transmission |
Détecte le profil de dent, la direction de dent, l'erreur de pas cumulé, etc |
Essais non destructifs |
Défauts internes (porosité, inclusions) |
Test radiographique à rayons X (RT), test à ultrasons (UT) |
Qualité interne des pièces moulées et des constructions soudées |
RT est intuitif mais coûteux, UT est adapté aux pièces à parois épaisses |
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Micro-surfaces - fissures |
Test de particules magnétiques (MT), test de courant de Foucault (et) |
Surface/proche - défauts de surface des matériaux ferromagnétiques |
Le MT est doté d'une sensibilité élevée, et est adapté à la détection rapide de matériaux conducteurs |
PRÉCISION EXCEPTIONNELLE EN USINAGE CNC
Embarquez pour un voyage exaltant avec Suzhou Provence Precision Manufacturing Co., Ltd. Dans le domaine de la précision suprême avec nos services d'usinage CNC de pointe. Ici, l'excellence n'est pas seulement une promesse, c'est une réalité tangible. Notre précision est inégalée, car nous maintenons méticuleusement les tolérances dans une plage impressionnante de 0.01 à 0,05 mm. Confiez vos exigences uniques à nos artisans qualifiés, qui élaborent des pièces mécaniques en acier inoxydable sur mesure qui non seulement répondent aux normes de qualité les plus strictes du secteur, mais qui les dépassent, pour des performances exceptionnelles et une fiabilité constante.
CAPACITÉS DE MATÉRIAUX POLYVALENTES
Découvrez un vaste univers de matériaux avec notre sélection complète, notamment l'aluminium, le laiton, le bronze, le cuivre, métaux trempés, métaux précieux, acier inoxydable et alliages d'acier. Cette large gamme nous permet de répondre à un large éventail de besoins et de préférences des clients avec une précision chirurgicale, garantissant une satisfaction inégalée à chaque étape de production, précisément adaptée à vos spécifications exactes.
OPTIONS DE PERSONNALISATION INFINIES
Leader pionnier du marché des services CNC, Suzhou Provence Precision Manufacturing Co., Ltd. Propose une suite complète d'options de personnalisation, chacune conçue avec soin pour s'aligner sur vos spécifications uniques. Du brochage, du perçage, de la gravure, de l'usinage au laser, du fraisage, Prototypage rapide, tournage et câblage EDM, nos capacités sont aussi étendues que votre imagination, ouvrant des voies infinies pour des avancées innovantes et une précision sur mesure.
QUALITÉ CERTIFIÉE, FIABILITÉ ÉPROUVÉE
Nos produits, approuvés par la prestigieuse accréditation TUV, témoignent de l'excellence de la qualité internationale. Nos pièces de haute précision, réputées pour leur fiabilité et leur qualité de fabrication supérieure, sont conçues avec soin pour inspirer confiance et servir une large gamme d'industries. Cela renforce votre confiance dans notre engagement inébranlable envers une excellence inégalée et une expertise technique supérieure.
CONDITIONS DE PAIEMENT SOUPLES ET PRATIQUES
AVEC LE SERVICE EXEMPARY
Nos solutions de paiement transparentes et axées sur le client, avec PayPal, T/T et Trade assurance, sont conçus pour améliorer votre parcours d'achat. Avec une quantité minimale de commande remarquablement faible d'une seule pièce pour les commandes d'échantillons, l'acquisition de vos pièces mécaniques en acier inoxydable personnalisées est un processus simple et fluide, vous garantissant une réception précise de ce dont vous avez besoin, exactement quand vous en avez besoin.
1. Équipement et technologie de pointe : chez Suzhou Provence Precision Manufacturing Co., Ltd., nous sommes fiers de nous placer au sommet de la fabrication de précision, repoussant sans cesse les frontières de l'innovation. Nos machines CNC de pointe, équipées des systèmes de contrôle de précision les plus avancés, permettent d'obtenir une précision inégalée au niveau micromètre. Notre centre d'usinage simultané à cinq axes sophistiqué témoigne de notre engagement inébranlable en matière de précision et d'efficacité, en usant de pièces complexes à plusieurs côtés avec une compétence extraordinaire. Cette technologie révolutionnaire améliore non seulement la qualité d'usinage, mais elle permet également d'atteindre de nouveaux sommets en matière d'efficacité, nous faisant ainsi figure de pionniers du secteur qui se sont fixés et ont constamment dépassé les normes.
Équipe technique experte : notre ressource la plus précieuse est notre équipe exceptionnelle d'ingénieurs et de techniciens expérimentés, chacun bénéficiant de plus de dix ans d'expertise. Grâce à une formation professionnelle rigoureuse, ils affinent leurs compétences et développent une compréhension complète des subtilités de l'usinage CNC. Que ce soit pour la production de pièces standard ou pour la fabrication de composants complexes avec précision, notre équipe est experte et vous garantit une précision sans faille dans tous vos efforts. Leur engagement ferme envers l'excellence est la pierre angulaire de notre succès, assurant des flux de production sans faille et une compétence inégalée à chaque tour.
3. Service de personnalisation sur mesure : chez Suzhou Provence, nous adoptons de tout cœur une philosophie de personnalisation forte, reconnaissant les besoins distincts de chaque client. Dès la phase de conception, nous nous engageons profondément, en utilisant la technologie CAO/FAO avancée pour transformer des idées en solutions d'usinage sur mesure, adaptées précisément à des spécifications spécifiques. Que ce soit pour la gestion des commandes personnalisées en une seule pièce ou la production en petites séries, notre approche flexible s'aligne parfaitement sur un large éventail de demandes des clients, en fournissant en permanence une précision et une adaptabilité qui dépassent les attentes.
4. Contrôle de qualité supérieur : notre engagement constant envers l'excellence est souligné par un cadre de contrôle de qualité exhaustif, ancré dans chaque aspect de notre processus de production. En utilisant des outils d'inspection avancés tels que des machines de mesure de coordonnées, nous évaluons méticuleusement chaque détail, de la sélection des matières premières à la livraison finale du produit. Cette méthodologie rigoureuse garantit que nos produits dépassent constamment un seuil de qualification remarquable de 99 %, ce qui garantit aux clients la réception de produits fiables et de qualité supérieure qui durent au fil du temps.
5. Production et livraison rationalisées : grâce à une optimisation méticuleuse et à l'intégration d'un système de gestion intelligent, nous réalisons un calendrier précis et une efficacité inégalée dans l'exécution des plans de production. Cette approche stratégique, combinée à une surveillance rigoureuse de la qualité, réduit considérablement les cycles de production. Nos systèmes robustes de gestion de la chaîne d'approvisionnement et de logistique garantissent une livraison rapide et sécurisée des produits, ce qui permet à nos clients d'acquérir un avantage considérable sur le marché et de bénéficier de la plus grande confiance possible dans notre engagement inébranlable à fournir l'excellence à chaque fois.


Q1 : quels matériaux usinez-vous ?
R: Nous usons l'aluminium, le laiton, le cuivre, l'acier au carbone, l'acier inoxydable, Alliage ou plastiques comme : acétal, CPVC, Delrin®, durée, PAI®, ETFE, FEP, Fluorosint®, Halar®, Kynar®, Neoflon®, Nylatron®, nylon, PCTFE, Peek, Polyimide, PPS, polyuréthane, PVC, Rulon®, Ryton®, Sempitron®, TTechtron®, Tefzel®, Torlon®, Turcite®, UHMW, Ultem®, Vespel®, Kel-F®
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Q2 : quel type de machines possédez-vous ?
R : nous disposons de centres d'usinage verticaux et de centres de tournage horizontaux avec des broches utilisées pour le fraisage et le tournage à tolérance serrée, comme les outils et les matrices.
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Q3 : J'ai besoin d'un devis d'usinage CNC ; quel type de services d'usinage proposez-vous ?
R: Nous faisons les services suivants: Fraisage, tournage, perçage, filetage, taraudage, conception de pièces, prototypage, ingénierie inverse, exécution de machines à faible volume ou à pièce unique, modification d'une pièce existante, assistance à l'approvisionnement en matériaux, entreposage de matériaux limité et expédition de pièces. Pour recevoir un devis, il vous suffit de nous envoyer un fichier STEP/PDF par e-mail
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Q4 : quelles sont vos heures d'ouverture ?
R: Nous sommes disponibles du lundi au vendredi entre 8:30 am et 5:30 pm est. Vous pouvez toujours nous envoyer par e-mail vos fichiers de CAO (conception assistée par ordinateur) ainsi que les informations nécessaires
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Q5: Quels secteurs utilisent vos services d'atelier de machines CNC?
R : nous servons l'industrie des dispositifs médicaux, l'industrie automobile, l'industrie aérospatiale, l'industrie automobile, l'industrie des robots intelligents, Industrie du matériel agricole et industrie des machines alimentaires… nous sommes ouverts à étendre notre assistance à l'atelier de machines à un plus grand nombre d'industries.
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Q6 : quel type de fichiers acceptez-vous ?
Nous acceptons différents formats de fichiers de mise en plan informatique :
Les formats -STEP (.STEP) ou STP (.STP) sont corrects, mais le sont inférieur aux types de format ci-dessus
-IGES (.iges) et IGS (.igs) sont ok mais inférieurs à les formats ci-dessus
-pour les utilisateurs AutoCAD, les fichiers DXF/DWG fonctionnent correctement
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Q7 : quel est votre délai d'exécution ?
R: Il s'agit d'un sujet spécifique à la situation qui doit être discuté une fois que nous avons une compréhension claire de ce qui doit être fait. Nous travaillons sur la base du premier arrivé, premier servi, et la charge de travail actuelle sera donc pris en compte. Après réception d'un bon de commande par écrit, le dossier est rempli et les matériaux sont disponibles, nous pourrions dire cinq jours ouvrables à quatre semaines de délai. Cela dépend de la complexité des pièces et des quantités des pièces commandées.
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Q8 : acceptez-vous les travaux en petite quantité ?
R: Nous sommes orientés vers la production mais nous acceptons volontiers de petites quantités. Vous pouvez commander une ou plusieurs milliers de pièces. Nous voyons chaque commande individuellement, donc les commandes plus importantes recevront automatiquement une réduction de prix. Nous avons un montant minimum par commande.
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Q9: Pourquoi avez-vous besoin d'un dessin CAO pour couper un simple rectangle, cercle ou lettre?
R : même les formes les plus simples nécessitent un dessin CAO. Ce dessin CAO sera importé dans le logiciel CAM (fabrication assistée par ordinateur). A partir de cette mise en plan, nous utilisions la géométrie pour appliquer la trajectoire à toutes les entités devant être usinées. Nous voulons également éviter la responsabilité de couper quelque chose qui n'a pas été approuvé.
Une machine CNC est une machine de coupe commandée par ordinateur utilisée dans le monde de la fabrication. Il implique l'utilisation d'ordinateurs pour contrôler les machines-outils via le code G. Par conséquent, seul un dessin CAO peut être utilisé dans le logiciel CAM qui nous donne une représentation visuelle et contrôle la machine.
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Q10 : pourquoi devez-vous concevoir et usiner un composant de maintien de travail pour usiner mes pièces ?
R: Les machines CNC se déplacent à une vitesse très élevée combinée à un couple important. Le maintien de la position fixe souhaitée tout au long de la force de coupe garantit des résultats reproductibles. Si la pièce se déplace pendant l'usinage, les tolérances élevées de la pièce seront compromises. Par conséquent, l'usinage d'un « gabarit » ou d'un dispositif de maintien de travail peut être nécessaire pour terminer la pièce.