SERVICE DE TÔLERIE
Services de fabrication haute précision : exploitez la puissance de la perfection grâce à nos services extraordinaires de fabrication de tôles d'aluminium. Notre expertise est remarquable dans l'exécution de techniques de coupe, de pliage, de poinçonnage et de soudage précises, spécialement conçues pour une large gamme d'applications. Standard ou personnalisé, chacun de nos modèles et tailles est méticuleusement conçu pour s'aligner parfaitement avec vos exigences spécifiées. Notre engagement garantit le plus haut degré de précision et d'assurance qualité, ce qui fait de vos visions une réalité.
Options multimatériaux : bénéficiez d'une polyvalence inégalée grâce à nos services de fabrication compétents, couvrant une large gamme de matériaux. Nous travaillons avec des compétences en acier inoxydable 304, en aluminium 5052, en laiton, en bronze et en cuivre. Vous disposez ainsi d'une vaste sélection d'options de qualité supérieure, parfaitement adaptées pour répondre aux défis uniques de votre projet, tout en garantissant une durabilité et une finesse esthétiques solides.
Personnalisation et services ODM/OEM :
Nos services OEM et ODM complets permettent à votre entreprise de personnaliser avec précision les composants métalliques et les pièces de tôlerie selon vos spécifications exactes. Collaborez avec notre équipe d'experts pour recevoir des solutions sur mesure qui s'alignent méticuleusement sur vos objectifs commerciaux. Transformez chaque projet en véritable incarnation de votre vision originale, avec une précision et une innovation inégalées.
Options avancées de traitement de surface :
Améliorez l'excellence de vos produits grâce à nos options de traitement de surface supérieures. Offrant l'anodisation, le sablage, le revêtement en poudre et le polissage, nos traitements améliorent non seulement l'esthétique de vos produits de tôlerie mais renforcent également considérablement leur durabilité. Assurez-vous que vos produits émergent comme des paratons de grâce et de force, en tenant le test du temps avec la beauté et la résilience.
| TÔLERIE |
| Nom du produit |
CNC Punching Deep Draining automobile Auto Sheet Metal Precision aluminium Pièces emboutis |
| La production progresse |
Achat de matière première / inspection de matière première / fabrication de moules / réalisation d'échantillons / inspection d'échantillons / approbation d'échantillons par client / production de masse / finition de surface / emballage / livraison. |
| Tolérance |
0.8 à 2.0 mm |
| Sélection de matériau |
Acier,acier inoxydable,laiton,cuivre,aluminium,etc. |
| Principalement le matériau utilisé comme ci-dessous ; |
| 1)aluminium: 6061,6063,7075,6082 |
| 2)acier inoxydable : SUS303,SUS304,SUS316L,SUS430 |
| 3)acier: SPCC,SECC,SGCC et ECT |
| Traitement de surface |
Traitement thermique / polissage de miroir / polissage électronique / (zinc, nickel, chrome, étain, laiton, Or, argent, titane) Placage / électrophorèse / oxyde noir / galvanisation à chaud / revêtement en poudre / revêtement de peinture / dynamitage / projection par jet / Décapage de perles / anodisation / phosphore / impression PAR TAMPON / gravure au laser / revêtement Dacromet / émail. |
| Conditions de paiement |
T/T, LC |
| Détails de l'emballage |
Emballage intérieur : sac PE / emballage mousse EPE / emballage papier anti-rouille / emballage sous film / SMT / emballage sous vide / emballage en plastique / emballage en boîte de couleur. |
| Emballage extérieur : emballage en film étirable / carton / palette / caisse en bois ou personnalisé |
| Service |
Service d'estampillage OEM/ODM |
| Conception et fabrication d'outillage/moules |
| Format de mise en plan mis en page |
STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF etc ou des échantillons. |
Système de contrôle de la qualité
| Types de détection |
Eléments de test |
Méthodes/Outils de test |
Scénarios d'application |
Fonctionnalités |
| Inspection dimensionnelle |
Longueur, diamètre, diamètre du trou |
Pied à coulisse, micromètre, jauge de diamètre interne |
Mesure régulière des dimensions de l'arbre et des trous |
Rapide et économique, avec une précision de ±0.01 à 0.02 mm |
| |
Cotes de contour complexes |
Machine de mesure des coordonnées (CMM) |
Moules de précision et pièces de surface courbes complexes |
Haute précision (±1 à 3 μm), capable de mesurer des caractéristiques géométriques tridimensionnelles |
| Inspection de tolérance géométrique |
Arrondi, cylindrique |
Testeur de rondeur, CMM |
Roulements et pièces de l'arbre de précision |
Quantifie les erreurs de forme avec une précision maximale de 0.1 μm |
| Test des propriétés du matériau |
Dureté |
Testeur de dureté Rockwell, testeur de dureté Vickers |
Vérification de la dureté des pièces traitées à la chaleur |
Partiellement destructif, nécessite une surface d'échantillon plane |
| |
Structure métallographique |
Microscope métallographique, microscope électronique à balayage (SEM) |
Analyse de la taille du grain et de la structure de phase des matériaux |
Nécessite la découpe, le polissage et la gravure des échantillons |
| Test fonctionnel |
Jeu d'assemblage/précision d'ajustement |
Jauge d'épaisseur, jauge pneumatique |
Arbre - inspection de l'ajustement du trou et de l'engrenage |
La jauge pneumatique a une précision de ±0.5 μm, adaptée aux tests par lots |
| |
Détection dynamique de la balance |
Machine d'équilibrage dynamique |
Pièces rotatives à grande vitesse (roues à ailettes, volants) |
Quantifie la quantité de déséquilibre, nécessite le réglage de la vitesse de rotation et du plan de correction |
| Inspection de processus spécial |
Inspection du filetage |
Jauge de filetage, machine de mesure de filetage complète |
Boulons, écrous, trous filetés |
Jauges Go - no - Go pour une inspection rapide, le CMM peut mesurer tous les paramètres |
| |
Précision des rapports |
Centre de mesure d'engrenage, testeur de maillage à double bride |
Engrenages de la boîte de vitesses et engrenages de la transmission |
Détecte le profil de dent, la direction de dent, l'erreur de pas cumulé, etc |
| Essais non destructifs |
Défauts internes (porosité, inclusions) |
Test radiographique à rayons X (RT), test à ultrasons (UT) |
Qualité interne des pièces moulées et des constructions soudées |
RT est intuitif mais coûteux, UT est adapté aux pièces à parois épaisses |
| |
Micro-surfaces - fissures |
Test de particules magnétiques (MT), test de courant de Foucault (et) |
Surface/proche - défauts de surface des matériaux ferromagnétiques |
Le MT est doté d'une sensibilité élevée, et est adapté à la détection rapide de matériaux conducteurs |
DES SOLUTIONS SUR MESURE POUR RÉPONDRE À VOS BESOINS
Nos services de fabrication sur mesure sont conçus de manière magistrale pour répondre aux exigences uniques de chaque client. Nous vous proposons des options entièrement personnalisables en tailles et couleurs, et nous vous garantissons que vos exigences spécifiques sont satisfaites avec une précision inégalée et un soin méticuleux.
POLYVALENCE DANS LA SÉLECTION DE MATÉRIAUX
Nous manipulons avec expertise une variété remarquable de matériaux, y compris l'acier inoxydable, l'acier au carbone, le laiton, et plus encore. Cette compétence nous permet d'adapter nos produits à diverses applications, en nous assurant qu'ils sont parfaitement adaptables et offrent des performances exceptionnelles.
CONFORMITÉ ET ACCRÉDITATIONS RIGOUREUSES
Nos produits sont conçus dans le respect d'un engagement sans faille en matière de détails afin de satisfaire aux normes les plus élevées de l'industrie. Grâce à la certification ISO/TS16949, nous vous garantissons une qualité et une fiabilité exceptionnelles sur lesquelles vous pouvez compter.
DIVERSES OPTIONS DE FINITION POUR DES RÉSULTATS OPTIMAUX
Nous proposons une vaste gamme d'options de finition telles que le polissage, le brossage et le revêtement par poudre. Chaque option est conçue avec compétence pour répondre à divers besoins esthétiques et fonctionnels, en s'assurant que vos produits répondent non seulement mais dépassent également les attentes.
INTÉGRATION OEM TRANSPARENTE
Nos processus de fabrication de pointe sont parfaitement synchronisés avec les normes OEM, garantissant une intégration parfaite dans vos lignes de production existantes. Cela améliore à la fois l'efficacité et la cohérence, établissant ainsi une nouvelle référence en matière d'excellence.
Équipements et technologies de pointe : Suzhou Provence Precision Manufacturing Co., Ltd. Est au sommet de l'innovation avec un arsenal remarquable de machines CNC de pointe, provenant des fabricants les plus prestigieux au monde. Ces machines sont équipées de systèmes de commande ultra-précis qui fournissent des précisions d'usinage jusqu'au micromètre. Notre couronne, le centre d'usinage simultané à cinq axes, illustre l'excellence de l'ingénierie, en réalisant de manière transparente l'usinage multifaces de composants complexes dans un mouvement fluide unique. Cette capacité révolutionnaire ne se contente pas d'élever les normes de l'industrie en matière d'efficacité et de qualité, elle renforce notre statut de pionnier dans la progression technologique.
Équipe technique professionnelle : au cœur de notre triomphe se trouve un cadre d'élite d'ingénieurs et de techniciens expérimentés, chacun bénéficiant de plusieurs décennies d'expertise accumulée dans l'usinage CNC. Notre équipe, rigoureusement formée et possédant plus de dix ans d'expérience pratique, excelle dans la fabrication de pièces de précision standard et complexe. Leur connaissance approfondie nous permet d'exécuter une production précise et transparente avec une cohérence inégalée, garantissant des opérations et des résultats impeccables à chaque fois.
3. Personnalisation capacité de service : nous reconnaissons le caractère unique des exigences de chaque client et exceller dans la prestation de services de personnalisation sur mesure spécialement adaptés à ces besoins. Dès les premières étapes de la conception de produits, nous collaborons étroitement avec nos clients, en exploitant la technologie CAO/FAO avancée pour concevoir des solutions d'usinage personnalisées conformes aux spécifications et aux plans précis des clients. Que vous ayez à traiter des commandes personnalisées uniques ou des productions en petits lots avec des spécifications variées, notre méthodologie agile et réactive garantit une flexibilité et une précision inégalées pour répondre aux demandes variées des clients.
4. Contrôle de haute qualité : notre engagement solide envers la qualité est illustré par notre système de contrôle de qualité complet et rigoureux. À chaque étape, de l'approvisionnement en matières premières à la livraison de produits, nos processus sont soumis à un examen minutieux. Grâce à des outils d'inspection avancés, tels que des machines de mesure de coordonnées, nous fournissons une surveillance en temps réel et une analyse précise des dimensions des produits et de la qualité de la surface. Notre engagement constant à améliorer la qualité se traduit par un taux de qualification exceptionnel dépassant constamment 99 %, garantissant à nos clients une fiabilité et une excellence exceptionnelles.
5. Production et livraison efficaces : notre stratégie de production se caractérise par une optimisation méticuleuse grâce à un système de gestion de production intelligent, garantissant une planification et une exécution précises des plans de production avec une efficacité exceptionnelle. Tout en maintenant des normes de qualité strictes, nous avons considérablement réduit les cycles de production. Notre chaîne d'approvisionnement et notre réseau de distribution logistique robustes et fiables garantissent des livraisons rapides et sécurisées, offrant à nos clients un avantage concurrentiel sur le marché.
Q1 : quels matériaux usinez-vous ?
R: Nous usons l'aluminium, le laiton, le cuivre, l'acier au carbone, l'acier inoxydable, Alliage ou plastiques comme : acétal, CPVC, Delrin®, durée, PAI®, ETFE, FEP, Fluorosint®, Halar®, Kynar®, Neoflon®, Nylatron®, nylon, PCTFE, Peek, Polyimide, PPS, polyuréthane, PVC, Rulon®, Ryton®, Sempitron®, TTechtron®, Tefzel®, Torlon®, Turcite®, UHMW, Ultem®, Vespel®, Kel-F®
Pièces de rechange pour fraisage personnalisé de haute qualité pièces de fraisage CNC en aluminium Professional.
Q2 : quel type de machines possédez-vous ?
R : nous disposons de centres d'usinage verticaux et de centres de tournage horizontaux avec des broches utilisées pour le fraisage et le tournage à tolérance serrée, comme les outils et les matrices.
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Q3 : J'ai besoin d'un devis d'usinage CNC ; quel type de services d'usinage proposez-vous ?
R: Nous faisons les services suivants: Fraisage, tournage, perçage, filetage, taraudage, conception de pièces, prototypage, ingénierie inverse, exécution de machines à faible volume ou à pièce unique, modification d'une pièce existante, assistance à l'approvisionnement en matériaux, entreposage de matériaux limité et expédition de pièces. Pour recevoir un devis, il vous suffit de nous envoyer un fichier STEP/PDF par e-mail
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Q4 : quelles sont vos heures d'ouverture ?
R: Nous sommes disponibles du lundi au vendredi entre 8:30 am et 5:30 pm est. Vous pouvez toujours nous envoyer par e-mail vos fichiers de CAO (conception assistée par ordinateur) ainsi que les informations nécessaires
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Q5: Quels secteurs utilisent vos services d'atelier de machines CNC?
R : nous servons l'industrie des dispositifs médicaux, l'industrie automobile, l'industrie aérospatiale, l'industrie automobile, l'industrie des robots intelligents, Industrie du matériel agricole et industrie des machines alimentaires… nous sommes ouverts à étendre notre assistance à l'atelier de machines à un plus grand nombre d'industries.
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Q6 : quel type de fichiers acceptez-vous ?
Nous acceptons différents formats de fichiers de mise en plan informatique :
Les formats -STEP (.STEP) ou STP (.STP) sont corrects, mais le sont inférieur aux types de format ci-dessus
-IGES (.iges) et IGS (.igs) sont ok mais inférieurs à les formats ci-dessus
-pour les utilisateurs AutoCAD, les fichiers DXF/DWG fonctionnent correctement
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Q7 : quel est votre délai d'exécution ?
R: Il s'agit d'un sujet spécifique à la situation qui doit être discuté une fois que nous avons une compréhension claire de ce qui doit être fait. Nous travaillons sur la base du premier arrivé, premier servi, et la charge de travail actuelle sera donc pris en compte. Après réception d'un bon de commande par écrit, le dossier est rempli et les matériaux sont disponibles, nous pourrions dire cinq jours ouvrables à quatre semaines de délai. Cela dépend de la complexité des pièces et des quantités des pièces commandées.
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Q8 : acceptez-vous les travaux en petite quantité ?
R: Nous sommes orientés vers la production mais nous acceptons volontiers de petites quantités. Vous pouvez commander une ou plusieurs milliers de pièces. Nous voyons chaque commande individuellement, donc les commandes plus importantes recevront automatiquement une réduction de prix. Nous avons un montant minimum par commande.
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Q9: Pourquoi avez-vous besoin d'un dessin CAO pour couper un simple rectangle, cercle ou lettre?
R : même les formes les plus simples nécessitent un dessin CAO. Ce dessin CAO sera importé dans le logiciel CAM (fabrication assistée par ordinateur). A partir de cette mise en plan, nous utilisions la géométrie pour appliquer la trajectoire à toutes les entités devant être usinées. Nous voulons également éviter la responsabilité de couper quelque chose qui n'a pas été approuvé.
Une machine CNC est une machine de coupe commandée par ordinateur utilisée dans le monde de la fabrication. Il implique l'utilisation d'ordinateurs pour contrôler les machines-outils via le code G. Par conséquent, seul un dessin CAO peut être utilisé dans le logiciel CAM qui nous donne une représentation visuelle et contrôle la machine.
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Q10 : pourquoi devez-vous concevoir et usiner un composant de maintien de travail pour usiner mes pièces ?
R: Les machines CNC se déplacent à une vitesse très élevée combinée à un couple important. Le maintien de la position fixe souhaitée tout au long de la force de coupe garantit des résultats reproductibles. Si la pièce se déplace pendant l'usinage, les tolérances élevées de la pièce seront compromises. Par conséquent, l'usinage d'un « gabarit » ou d'un dispositif de maintien de travail peut être nécessaire pour terminer la pièce.
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