| After-sales Service: | Can Be Negotiated |
|---|---|
| Warranty: | 1-Year |
| Application: | Home Appliance, Environmental Equipment, Petroleum Machinery Manufacturing, Agriculture Machinery, Textile Machinery, Food Machinery, Aerospace Industry, Automotive Industry, Shoemaking Industry, Woodwork Industry, Advertising Industry |
| Cooling System: | Water Cooling |
| Technical Class: | Continuous Wave Laser |
| Applicable Material: | Metal |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité
| Machine de découpe laser haute puissance HCGMT® 20000W avec paillasse surdimensionnée Paramètres techniques | |
| Puissance laser | 20000W |
| Taille de coupe maximale | 8*2.5M/10*2.5M/13*2.5M |
| Vitesse de déplacement maximale | 100 M/MIN |
| Accélération maximale | 1.2G |
| Précision de positionnement | 0,1 MM |
| Précision du repositionnement | 0,02 MM |
| Tension de fonctionnement | 380 V/50 HZ |
| Type de refroidissement | Refroidissement par eau |
| Remarque : tous les paramètres sont dynamiques et à titre de référence uniquement. Pour plus d'informations, contactez le service clientèle. | |
| Matériau | Epaisseur (MM) | Gaz | 1 500 W. | 3 000 W | 6 000 W | 1 2000W | 15 000 W |
| Acier au carbone (Q235B) | Vitesse (M/MIN) | Vitesse (M/MIN) | Vitesse (M/MIN) | Vitesse (M/MIN) | Vitesse (M/MIN) | ||
| 1 | Azote/oxygène | 26-29 | 47-50 | 58-62 | |||
| 2 | Azote/oxygène | 7-8 | 21-23 | 31-36 | |||
| 3 | Azote/oxygène | / | 6-12 | 18-22 | 32-38 | 34-39 | |
| Oxygène | 2.9-3.2 | 3.9-4.1 | / | / | / | ||
| 4 | Azote/oxygène | / | / | 11-13 | 22-26 | 25-29 | |
| Oxygène | 2.4-2.6 | 3.4-3.6 | 3.7-4 | / | / | ||
| 5 | Azote/oxygène | / | / | 8-10 | 17-20 | 18-22 | |
| Oxygène | 1.8-2.0 | / | 3.2-3.3 | / | / | ||
| 6 | Air | / | / | 5.5-6.5 | 12-14 | 16-18 | |
| Azote | / | / | 5.5-6.5 | 11-13 | 15-17 | ||
| Oxygène | 1.6-1.8 | 2.7-2.8 | 2.6-2.8 | 2.6-2.8 | 2.6-2.8 | ||
| 8 | Air | / | / | / | 8-10 | 10-11 | |
| Azote | / | / | / | 7-9 | 9-10 | ||
| Oxygène | 1.1-1.3 | 2.1-2.3 | 2.5-2.6 | 2.5-2.6 | 2.5-2.6 | ||
| 10 | Air | / | / | / | 5-6 | 7-8 | |
| Azote | / | / | / | 4.5-5.5 | 6.5-7 | ||
| Oxygène | 0.9-1.0 | 1.4-1.6 | 2.2-2.3 | 2.2-2.3 | 2.2-2.3 | ||
| 12 | Air | / | / | / | 4.2-5 | 5.5-6.5 | |
| Azote | / | / | / | 4-4.8 | 5-6 | ||
| Oxygène | 0.8-0.9 | 1-1.1 | 1.8-2.0 | 1.9-2 | 1.9-2 | ||
| 14 | Air | / | / | / | 3.5-4.2 | 5-5.55 | |
| Azote | / | / | / | 3.2-3.5 | 4,8 à 5 | ||
| Oxygène | 0.6-0.7 | 0.9-0.95 | 1.4-1.7 | 1.5-1.6 | 1.5-1.6 | ||
| 16 | Air | / | / | / | / | / | |
| Oxygène | 0.5-0.6 | 0.8-0.95 | 1.2-1.3 | 1.4-1.6 | 1.4-1.6 | ||
| 18 | Air | / | / | / | / | / | |
| Oxygène | / | 0.7-0.72 | 0.7-0.8 | 1.4-1.5 | 1.4-1.5 | ||
| 20 | Air | / | / | / | / | / | |
| Oxygène | / | 0.6-0.65 | 0.6-0.65 | 1.4-1.5 | 1.4-1.5 | ||
| 22 | Oxygène | / | 0.55 | 0.55-0.6 | 1.2 | 1.2-1.3 | |
| 25 | Oxygène | / | 0.5 | 0.5-0.55 | 1 | 1.2-1.3 | |
| 30 | Oxygène | / | / | / | 0.4 | 0.8 à 0.9 | |
| 35 | Oxygène | / | / | / | 0.35 | 0.4 | |
| 40 | Oxygène | / | / | / | 0.3 | 0.35 | |
| 45 | Oxygène | / | / | / | 0.2 | 0.25 | |
| 50 | Oxygène | / | / | / | / | 0.2 | |
| 60 | Oxygène | / | / | / | / | / | |
| 70 | Oxygène | / | / | / | / | / | |
| 80 | Oxygène | / | / | / | / | / | |
| Acier inoxydable (SUS 304) | Epaisseur (MM) | Gaz | 1 500 W. | 3 000 W | 6 000 W | 1 2000W | 15 000 W |
| Vitesse (M/MIN) | Vitesse (M/MIN) | Vitesse (M/MIN) | Vitesse (M/MIN) | Vitesse (M/MIN) | |||
| 1 | Azote/oxygène | 27-30 | 50-53 | 59-65 | / | / | |
| 2 | Azote/oxygène | 8-9 | 23-25 | 32-38 | / | / | |
| 3 | Azote/oxygène | 4.2-4.5 | 10-12 | 20-24 | 32-38 | 34-39 | |
| 4 | Azote/oxygène | 2.0-2.2 | 6-8 | 12-15 | 22-26 | 25-29 | |
| 5 | Azote/oxygène | 1.5-1.7 | / | 9-11 | 17-20 | 18-22 | |
| 6 | Air | 1.0-1.2 | 2.9-3.1 | 6-7.5 | 14-16 | 17-20 | |
| Azote | 1.0-1.2 | 2.9-3.1 | 6-7.5 | 13-15 | 16-19 | ||
| 8 | Air | 0.5-0.6 | 1.2-1.3 | 4-4.5 | 10-12 | 12-14 | |
| Azote | 0.5-0.6 | 1.2-1.3 | 4-4.5 | 9-11 | 11-13 | ||
| 10 | Air | / | 0.75-0.8 | 2.2-2.4 | 8-9 | 8-10 | |
| Azote | / | 0.75-0.8 | 2.2-2.4 | 7.5-8 | 7-9 | ||
| 12 | Air | / | 0.5 | 1.3-1.5 | 6.0-6.5 | 7.0-7.5 | |
| Azote | / | 0.5 | 1.3-1.5 | 5.2-6.0 | 6.0-6.5 | ||
| 14 | Air | / | / | 0.9-1.0 | 3.7-4.0 | 4.8-5.0 | |
| Azote | / | / | 0.9-1.0 | 3.2-3.5 | 4.3-4.5 | ||
| 16 | Air | / | / | 0.8-0.85 | 2.7-3.0 | 3.4-3.8 | |
| Azote | / | / | 0.8-0.85 | 2.3-2.5 | 3.0-3.5 | ||
| 18 | Air | / | / | / | 2.2-2.5 | 3.0-3.3 | |
| Azote | / | / | / | 1.8-2.0 | 2.6-2.8 | ||
| 20 | Air | / | / | 0.5-0.6 | 1.6-1.8 | 2.0-2.2 | |
| Azote | / | / | 0.5-0.6 | 1.3-1.5 | 1.6-1.8 | ||
| 25 | Air | / | / | / | 0.8-1.0 | 1.2-1.5 | |
| Azote | / | / | / | 0.7-0.8 | 1.1-1.3 | ||
| 30 | Air | / | / | / | 0.65 | 0.6-0.7 | |
| Azote | / | / | / | 0.25 | 0.33-0.35 | ||
| 35 | Azote | / | / | / | / | / | |
| 40 | Azote | / | / | / | 0.15 | 0.25 | |
| 50 | Azote | / | / | / | 0.1 | 0.15 | |
| 60 | Azote | / | / | / | / | 0.1 | |
| 70 | Azote | / | / | / | / | 0.06 | |
| 80 | Azote | / | / | / | / | / | |
| 90 | Azote | / | / | / | / | / | |
| 100 | Azote | / | / | / | / | / | |
| Aluminium | Epaisseur (MM) | Gaz | 1 500 W. | 3 000 W | 6 000 W | 1 2000W | 15 000 W |
| Vitesse (M/MIN) | Vitesse (M/MIN) | Vitesse (M/MIN) | Vitesse (M/MIN) | Vitesse (M/MIN) | |||
| 1 | Azote/air | 21-23 | 40-43 | 43-46 | / | / | |
| 2 | Azote/air | 5-7 | 16-18 | 26-28 | / | / | |
| 3 | Azote/air | 3.2-3.5 | 8-10 | 6-6.5 | 27-30 | 28-32 | |
| 4 | Azote/air | 1.5-1.7 | 5-6 | 4.5-5 | 19-21 | 20-22 | |
| 5 | Azote/air | 0.5-0.7 | / | 2.8-2.9 | 14-16 | 16-18 | |
| 6 | Azote/air | / | 1.5-2 | 1.7-1.8 | 10-12 | 12-14 | |
| 8 | Azote/air | / | 0.6-0.7 | 1.0-1.2 | 7-8 | 8-9 | |
| 10 | Azote/air | / | / | 0.7-0.9 | 4-5 | 5.5-6 | |
| 12 | Azote/air | / | / | 0.5-0.6 | 2.5-3 | 3.5-4 | |
| 14 | Azote/air | / | / | / | 2.3-2.5 | 2.5-3 | |
| 16 | Azote/air | / | / | / | 1.6-1.8 | 1.8-2 | |
| 18 | Azote/air | / | / | / | 1-1.2 | 1.4-1.6 | |
| 20 | Azote/air | / | / | / | 0.8 | 0.9-1.0 | |
| 22 | Azote/air | / | / | / | 0.5 | 0.8 | |
| 25 | Azote/air | / | / | / | / | 0.5 | |
| 30 | Azote/air | / | / | / | / | / | |
| 40 | Azote/air | / | / | / | / | / | |
| 50 | Azote/air | / | / | / | / | / | |
| Laiton | Epaisseur (MM) | Gaz | 1 500 W. | 3 000 W | 6 000 W | 1 2000W | 15 000 W |
| Vitesse (M/MIN) | Vitesse (M/MIN) | Vitesse (M/MIN) | Vitesse (M/MIN) | Vitesse (M/MIN) | |||
| 1 | Azote/air | 18-20 | 37-40 | 41-43 | |||
| 2 | Azote/air | 4-5 | 14-16 | 24-26 | |||
| 3 | Azote/air | 2.3-2.5 | 7-9 | 13-14 | 25-28 | 25-29 | |
| 4 | Azote/air | 1.2-1.4 | 3-4 | 9-10 | 16-18 | 18-20 | |
| 5 | Azote/air | / | / | 5-6 | 12-14 | 13-16 | |
| 6 | Azote/air | / | 1.2-1.5 | 4-4.5 | 9-11 | 11-13 | |
| 8 | Azote/air | / | 0.5-0.6 | 2.3-2.5 | 6-7 | 7-8 | |
| 10 | Azote/air | / | / | 1.5-1.6 | 3.5-4.5 | 5-5.5 | |
| 12 | Azote/air | / | / | 1.0-1.2 | 2.2-2.8 | 3.2-3.5 | |
| 14 | Azote/air | / | / | 0.7-0.9 | 1.8-2 | 2.3-2.8 | |
| 16 | Azote/air | / | / | 0.5-0.6 | 1.4-1.6 | 1.5-1.8 | |
| 18 | Azote/air | / | / | / | 0.8-1.0 | 1.1-1.3 | |
| 20 | Azote/air | / | / | / | 0.7 | 0.7-0.9 | |
| 22 | Azote/air | / | / | / | 0.4 | 0.7 | |
| 25 | Azote/air | / | / | / | / | 0.4 | |
| 1. Dans les conditions de coupe, le diamètre de noyau de la fibre de sortie du laser de 1500 W est de 50 microns. | |||||||
| 2. Ces données de coupe utilisent la tête de coupe Jia qiang, et le rapport optique est de 100/125(longueur de foyer de la lentille de focalisation collimatrice) . | |||||||
| 3. Gaz auxiaires de coupe:liquidoxygen(purity99.99%), azote liquide(pureté 99.999%) , air(huile, eau et filtration) . | |||||||
| 4. La pression d'air dans ces conditions de coupe se réfère spécifiquement à la pression d'air contrôlée au niveau de la tête de coupe. | |||||||
| 5. En raison de la différence dans diverses configurations d'équipement et processus de coupe (machines-outils, refroidissement par eau, environnement, buses de gaz de coupe, pression de gaz, etc.) utilisé par différents clients. | |||||||
| 6. Tous les paramètres sont dynamiques et à titre de référence uniquement. Pour plus d'informations, contactez le service clientèle. | |||||||
Les découpeuses laser à fibres à double établi haute puissance sont excellentes pour la découpe de grandes plaques métalliques.
Le processus de fonctionnement détaillé est le suivant :
Positionnement et fixation de la plaque métallique : placez la plaque métallique à découper sur un établi capable de résister à l'impact du faisceau laser haute puissance et fixez-la pour vous assurer que la plaque métallique ne se déplacera pas ou ne se déformera pas pendant le processus de coupe. Cet établi doit avoir une capacité thermique élevée et une bonne conductivité thermique pour absorber et dissiper efficacement l'énergie du faisceau laser.
Sélection et réglage du laser à fibres optiques : sélectionnez un laser à fibres haute puissance approprié en fonction de l'épaisseur, du matériau et des exigences de coupe de la plaque métallique et réglez-le à la puissance et à la largeur d'impulsion appropriées. En général, la puissance de sortie d'un laser à fibre de haute puissance peut être comprise entre quelques kilowatts et plusieurs kilowatts, et la largeur d'impulsion peut être ajustée en fonction des besoins. Pour couper de grandes plaques métalliques, il est généralement nécessaire de choisir un laser haute puissance et à impulsion courte pour couper la plaque métallique en peu de temps.
Planification de la trajectoire de coupe : utilisez le logiciel de CAO pour saisir la forme et la taille de la plaque métallique à découper dans un ordinateur et générer la trajectoire de coupe. Ce chemin doit tenir compte de la forme, de la taille et de l'emplacement de la plaque métallique, ainsi que de la vitesse de coupe et de la précision maximales du laser à fibres. Lors de la planification de la trajectoire de coupe, il doit réduire le nombre de déplacements et de déplacements du faisceau laser à vide pour améliorer l'efficacité de coupe.
Échange de deux ateliers : une autre caractéristique des découpeuses laser à fibre d'établi double haute puissance est la conception de deux ateliers. Lors du processus de coupe, lorsqu'un établi est terminé, le système de commande contrôle automatiquement l'échange des établis, place une nouvelle plaque métallique sur l'établi déjà coupé et continue l'opération de coupe. Ce processus peut être réalisé en un temps court, améliorant ainsi l'efficacité de l'ensemble du processus de coupe.
Composants principaux de la découeuse laser à fibre optique à double établi haute puissance
Laser à fibres optiques : le laser à fibres optiques comprend principalement trois parties : le support de gain, le résonateur et la source de la pompe. Le milieu de gain est une fibre de verre dopée d'éléments de terre rares (comme l'erbium ou l'ytterbium), qui génère l'énergie laser en absorbant l'énergie laser émise par la source de la pompe, généralement un laser à semi-conducteurs. Le résonateur, composé de deux miroirs réfléchissants, permet de sélectionner le mode et la fréquence du laser. La source de la pompe, généralement un laser à semi-conducteurs, convertit l'énergie électrique en énergie optique pour fournir l'énergie requise par le support de gain. La qualité et les performances du laser à fibres déterminent les paramètres clés du laser, tels que l'intensité, la longueur d'onde et le mode, qui affectent directement la précision et l'effet de la coupe. En outre, le laser à fibres a une longue durée de vie et peut fournir des performances de coupe stables sur une longue période.
Système de commande : le système de commande est le « cerveau » de la machine de découpe laser à fibres optiques, qui contrôle principalement la trajectoire de la tête de coupe et la puissance de sortie du laser. Le système de commande est principalement composé de matériel et de logiciels. La partie matérielle comprend divers composants électroniques, tels que les microprocesseurs, les capteurs, les pilotes et les écrans, qui reçoivent des commandes d'opération, des données de processus et surveille l'état de l'équipement. La partie logicielle comprend des algorithmes et des bases de données qui permettent d'exécuter diverses fonctions du système de commande, telles que le contrôle de mouvement, le contrôle de puissance et la protection de sécurité. Le système de commande est également doté de fonctions telles que le diagnostic des pannes et l'auto-réparation, qui peuvent détecter et réparer automatiquement les problèmes en cas de défaillance de l'équipement, garantissant ainsi la stabilité et la fiabilité de l'équipement.
Servomoteur : les servomoteurs sont des dispositifs qui peuvent convertir les signaux électriques en mouvement mécanique. Dans les machines de découpe au laser à fibres, les servomoteurs contrôlent la position et la vitesse de la tête de coupe ainsi que l'angle et la vitesse de rotation de la tête de coupe. Les servomoteurs peuvent obtenir un contrôle précis de la position et de la vitesse grâce à des encodeurs de haute précision et à des systèmes de contrôle de rétroaction. En outre, les servomoteurs présentent des avantages tels que la réponse rapide et la précision de positionnement élevée, qui peuvent répondre aux exigences des machines de découpe laser à fibres pour la précision et la vitesse de coupe.
Tête laser : la tête laser est l'un des composants essentiels de la machine de découpe laser à fibres optiques, dont la fonction principale est de concentrer la sortie laser de la fibre en un faisceau haute énergie et de la diriger sur la surface du matériau métallique à travers une buse et d'aider la buse de gaz à obtenir une coupe précise. La tête laser comprend principalement des composants tels que des buses, des supports de lentille de mise au point, des lentilles de mise au point, des capteurs capacitifs et des buses de gaz d'assistance. La buse permet de répartir uniformément le faisceau laser sur la surface du métal, tandis que les montures de lentille de mise au point et les lentilles de mise au point concentrent le faisceau laser en un faisceau haute énergie. Les capteurs capacitifs sont utilisés pour surveiller la position et l'état du faisceau, tout en aidant les buses à gaz à fournir le gaz nécessaire pour couper. La qualité et les performances de la tête laser affectent directement la précision et la qualité du processus de coupe et nécessitent un entretien et une maintenance réguliers.
Machine-outil hôte : la machine-outil hôte est la structure mécanique de la machine de découpe à laser à fibres, comprenant principalement le lit, l'établi, les traverses, le système d'axe Z, système de contrôle des gaz, boîtier de protection et système de sécurité. L'hôte de la machine-outil fournit une structure mécanique stable et une plate-forme de mouvement pour la machine de coupe à laser à fibres optiques tout en soutenant et en protégeant l'ensemble de l'équipement. Le lit et l'établi sont utilisés pour soutenir et fixer des matériaux métalliques, tandis que la traverse relie le lit et l'établi et installe les axes de déplacement tels que l'axe X, l'axe y et l'axe Z pour contrôler la position et l'angle de la tête de coupe. Le système d'axe Z contrôle la hauteur de la tête de coupe, tandis que le système de contrôle des gaz fournit les gaz nécessaires tels que l'azote ou l'oxygène pour l'assistance à la coupe et la protection de surface. Le boîtier de protection et le système de sécurité sont utilisés pour protéger les opérateurs des dangers causés par les faisceaux laser et disposent également de fonctions de sécurité telles que l'arrêt d'urgence.
Circuit de refroidissement : le circuit de refroidissement refroidit l'équipement à l'intérieur pour éviter d'endommager l'équipement en raison d'une surchauffe. Un système de refroidissement est généralement composé d'un refroidisseur d'eau, d'un dissipateur thermique et de ventilateurs ou d'autres composants connexes. Ces composants fonctionnent ensemble pour dissiper la chaleur interne de l'équipement, en maintenant son fonctionnement normal.
Système de nettoyage : le système de nettoyage élimine la poussière, les copeaux métalliques et autres impuretés de la machine de découpe au laser à fibres pour garantir la précision et la qualité du processus de coupe. Le système de nettoyage comprend généralement des filtres à air, des dispositifs d'aspiration et d'autres composants de nettoyage qui éliminent les impuretés de l'équipement, en maintenant son état propre et fonctionnel.
Système de sécurité : le système de sécurité garantit la sécurité des opérateurs et de l'équipement lui-même pendant le fonctionnement. Le système de sécurité comprend généralement des barrières immatérielles, des boutons d'arrêt d'urgence et des portes de sécurité qui protègent les opérateurs des dangers liés au faisceau laser ou des dysfonctionnements de l'équipement.
Système API : le système API (automate programmable) contrôle différents composants de la machine de découpe à laser à fibres optiques en fonction des commandes de l'opérateur ou des capteurs. Le système PLC gère le fonctionnement de l'équipement, en surveillant les fonctions critiques telles que la position du faisceau, le débit de gaz et la vitesse du moteur.
Alimentation : l'alimentation convertit la tension d'entrée en tensions spécifiques requises par les différents composants de la machine de découpe laser à fibres optiques, garantissant ainsi une alimentation fiable à toutes les parties de l'équipement. L'alimentation est généralement une unité dédiée qui convertit l'alimentation CA haute tension en alimentation CC basse tension pour divers composants de la machine de découpe laser à fibres optiques.
Notre produit principal, la machine de découpe laser à fibres optiques à deux tables de travail, se distingue par sa conception unique et ses performances avancées. Cet équipement adopte la technologie laser à fibres, caractérisée par une vitesse élevée, une précision élevée et une stabilité élevée. Il est également équipé d'un système d'exploitation intelligent qui rend le processus de coupe plus simple et plus efficace. Il est largement applicable pour la découpe de divers matériaux métalliques tels que l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium, le cuivre, etc., répondant à la demande de découpe efficace et de haute précision dans la production industrielle.
Notre machine de découpe laser à fibres optiques à deux tables de travail haute puissance est non seulement leader dans le domaine technologique, mais elle offre également une rentabilité extrêmement élevée. Nous adhérons toujours à l'approche axée sur les besoins des clients, tout en mettant l'accent sur la qualité et les performances des produits, nous prêtons également une attention particulière aux coûts réels des clients. Notre équipement adopte des processus de production avancés et des matériaux de haute qualité pour assurer la durabilité et la stabilité de l'équipement, tout en garantissant que son prix est plus compétitif que les produits similaires.
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