Hcgmt® 6000W laser de nivellement machine à imprimer à jet d′encre automatique 3 en 1 Chaîne de production

• After-sales Service: Can Be Negotiated
• Warranty: 1-Year
• Application: Environmental Equipment, Petroleum Machinery Manufacturing, Aerospace Industry, Automotive Industry, Advertising Industry
• Cooling System: refroidissement par eau
• Technical Class: Continuous Wave Laser
• Applicable Material: Metal
• N° de Modèle.: 6 000 w
• Structure Type: Desktop
• Laser Classification: Solid Laser
• Laser Technology: Laser Fusion Cutting
• Leveling Stick Diameter: 50mm/80mm/100mm/120mm/150mm
• charge: 5t-20t
• rouleau de mise à niveau: 9-15
• épaisseur de traitement: 0.2mm-6mm (Also Support Thick Plate)
• mise à niveau de la machine: cnc
• puissance laser: 6 000 w
• taille de coupe maximale: 3*1.5m/4*1.5m/6*1.5m
• vitesse de déplacement maximale: 90 m/min
• accélération maximale: 1.2G
• précision de positionnement: ±0,05 mm
• précision du repositionnement: ±0,02 mm
• tension de fonctionnement: 380 v/50 hz
• type de refroidissement: refroidissement par eau
• Paquet de Transport: Container
• Spécifications: Customizable
• Marque Déposée: HCGMT®
• Origine: China
• Code SH: 8456110090
• Capacité de Production: 100/Year

Description de Produit

Machine de coupe tout-en-un

 

Paramètres du produit

HCGMT® 6000W 3-en-1 mise à niveau découpe encre-jet ligne de production technique Paramètres
Diamètre du bras de mise à niveau	50 MM/80 MM/100 MM/120 MM/150 MM
Charge	5T-20T
Rouleau de mise à niveau	9-15
Épaisseur de traitement	0,2 MM-6 MM (également support de plaque épaisse)
Mise à niveau de la machine	CNC
Puissance laser	6 000 W
Taille de coupe maximale	3*1.5M/4*1.5M/6*1.5M
Vitesse de déplacement maximale	90 M/MIN
Accélération maximale	1.2G
Précision de positionnement	±0,05 MM
Précision du repositionnement	±0,02 MM
Tension de fonctionnement	380 V/50 HZ
Type de refroidissement	Refroidissement par eau
Remarque : tous les paramètres sont dynamiques et à titre de référence uniquement. Pour plus d'informations, contactez le service clientèle.

Param. Épaisseur de coupe & vitesse

Paramètres techniques d'épaisseur et de vitesse de coupe HCGMT®
Matériau	Epaisseur (MM)	Gaz	1 500 W.	3 000 W	6 000 W	1 2000W	15 000 W
Acier au carbone (Q235B)			Vitesse (M/MIN)	Vitesse (M/MIN)	Vitesse (M/MIN)	Vitesse (M/MIN)	Vitesse (M/MIN)
	1	Azote/oxygène	26-29	47-50	58-62
	2	Azote/oxygène	7-8	21-23	31-36
	3	Azote/oxygène	/	6-12	18-22	32-38	34-39
		Oxygène	2.9-3.2	3.9-4.1	/	/	/
	4	Azote/oxygène	/	/	11-13	22-26	25-29
		Oxygène	2.4-2.6	3.4-3.6	3.7-4	/	/
	5	Azote/oxygène	/	/	8-10	17-20	18-22
		Oxygène	1.8-2.0	/	3.2-3.3	/	/
	6	Air	/	/	5.5-6.5	12-14	16-18
		Azote	/	/	5.5-6.5	11-13	15-17
		Oxygène	1.6-1.8	2.7-2.8	2.6-2.8	2.6-2.8	2.6-2.8
	8	Air	/	/	/	8-10	10-11
		Azote	/	/	/	7-9	9-10
		Oxygène	1.1-1.3	2.1-2.3	2.5-2.6	2.5-2.6	2.5-2.6
	10	Air	/	/	/	5-6	7-8
		Azote	/	/	/	4.5-5.5	6.5-7
		Oxygène	0.9-1.0	1.4-1.6	2.2-2.3	2.2-2.3	2.2-2.3
	12	Air	/	/	/	4.2-5	5.5-6.5
		Azote	/	/	/	4-4.8	5-6
		Oxygène	0.8-0.9	1-1.1	1.8-2.0	1.9-2	1.9-2
	14	Air	/	/	/	3.5-4.2	5-5.55
		Azote	/	/	/	3.2-3.5	4,8 à 5
		Oxygène	0.6-0.7	0.9-0.95	1.4-1.7	1.5-1.6	1.5-1.6
	16	Air	/	/	/	/	/
		Oxygène	0.5-0.6	0.8-0.95	1.2-1.3	1.4-1.6	1.4-1.6
	18	Air	/	/	/	/	/
		Oxygène	/	0.7-0.72	0.7-0.8	1.4-1.5	1.4-1.5
	20	Air	/	/	/	/	/
		Oxygène	/	0.6-0.65	0.6-0.65	1.4-1.5	1.4-1.5
	22	Oxygène	/	0.55	0.55-0.6	1.2	1.2-1.3
	25	Oxygène	/	0.5	0.5-0.55	1	1.2-1.3
	30	Oxygène	/	/	/	0.4	0.8 à 0.9
	35	Oxygène	/	/	/	0.35	0.4
	40	Oxygène	/	/	/	0.3	0.35
	45	Oxygène	/	/	/	0.2	0.25
	50	Oxygène	/	/	/	/	0.2
	60	Oxygène	/	/	/	/	/
	70	Oxygène	/	/	/	/	/
	80	Oxygène	/	/	/	/	/
Acier inoxydable (SUS 304)	Epaisseur (MM)	Gaz	1 500 W.	3 000 W	6 000 W	1 2000W	15 000 W
			Vitesse (M/MIN)	Vitesse (M/MIN)	Vitesse (M/MIN)	Vitesse (M/MIN)	Vitesse (M/MIN)
	1	Azote/oxygène	27-30	50-53	59-65	/	/
	2	Azote/oxygène	8-9	23-25	32-38	/	/
	3	Azote/oxygène	4.2-4.5	10-12	20-24	32-38	34-39
	4	Azote/oxygène	2.0-2.2	6-8	12-15	22-26	25-29
	5	Azote/oxygène	1.5-1.7	/	9-11	17-20	18-22
	6	Air	1.0-1.2	2.9-3.1	6-7.5	14-16	17-20
		Azote	1.0-1.2	2.9-3.1	6-7.5	13-15	16-19
	8	Air	0.5-0.6	1.2-1.3	4-4.5	10-12	12-14
		Azote	0.5-0.6	1.2-1.3	4-4.5	9-11	11-13
	10	Air	/	0.75-0.8	2.2-2.4	8-9	8-10
		Azote	/	0.75-0.8	2.2-2.4	7.5-8	7-9
	12	Air	/	0.5	1.3-1.5	6.0-6.5	7.0-7.5
		Azote	/	0.5	1.3-1.5	5.2-6.0	6.0-6.5
	14	Air	/	/	0.9-1.0	3.7-4.0	4.8-5.0
		Azote	/	/	0.9-1.0	3.2-3.5	4.3-4.5
	16	Air	/	/	0.8-0.85	2.7-3.0	3.4-3.8
		Azote	/	/	0.8-0.85	2.3-2.5	3.0-3.5
	18	Air	/	/	/	2.2-2.5	3.0-3.3
		Azote	/	/	/	1.8-2.0	2.6-2.8
	20	Air	/	/	0.5-0.6	1.6-1.8	2.0-2.2
		Azote	/	/	0.5-0.6	1.3-1.5	1.6-1.8
	25	Air	/	/	/	0.8-1.0	1.2-1.5
		Azote	/	/	/	0.7-0.8	1.1-1.3
	30	Air	/	/	/	0.65	0.6-0.7
		Azote	/	/	/	0.25	0.33-0.35
	35	Azote	/	/	/	/	/
	40	Azote	/	/	/	0.15	0.25
	50	Azote	/	/	/	0.1	0.15
	60	Azote	/	/	/	/	0.1
	70	Azote	/	/	/	/	0.06
	80	Azote	/	/	/	/	/
	90	Azote	/	/	/	/	/
	100	Azote	/	/	/	/	/
Aluminium	Epaisseur (MM)	Gaz	1 500 W.	3 000 W	6 000 W	1 2000W	15 000 W
			Vitesse (M/MIN)	Vitesse (M/MIN)	Vitesse (M/MIN)	Vitesse (M/MIN)	Vitesse (M/MIN)
	1	Azote/air	21-23	40-43	43-46	/	/
	2	Azote/air	5-7	16-18	26-28	/	/
	3	Azote/air	3.2-3.5	8-10	6-6.5	27-30	28-32
	4	Azote/air	1.5-1.7	5-6	4.5-5	19-21	20-22
	5	Azote/air	0.5-0.7	/	2.8-2.9	14-16	16-18
	6	Azote/air	/	1.5-2	1.7-1.8	10-12	12-14
	8	Azote/air	/	0.6-0.7	1.0-1.2	7-8	8-9
	10	Azote/air	/	/	0.7-0.9	4-5	5.5-6
	12	Azote/air	/	/	0.5-0.6	2.5-3	3.5-4
	14	Azote/air	/	/	/	2.3-2.5	2.5-3
	16	Azote/air	/	/	/	1.6-1.8	1.8-2
	18	Azote/air	/	/	/	1-1.2	1.4-1.6
	20	Azote/air	/	/	/	0.8	0.9-1.0
	22	Azote/air	/	/	/	0.5	0.8
	25	Azote/air	/	/	/	/	0.5
	30	Azote/air	/	/	/	/	/
	40	Azote/air	/	/	/	/	/
	50	Azote/air	/	/	/	/	/
Laiton	Epaisseur (MM)	Gaz	1 500 W.	3 000 W	6 000 W	1 2000W	15 000 W
			Vitesse (M/MIN)	Vitesse (M/MIN)	Vitesse (M/MIN)	Vitesse (M/MIN)	Vitesse (M/MIN)
	1	Azote/air	18-20	37-40	41-43
	2	Azote/air	4-5	14-16	24-26
	3	Azote/air	2.3-2.5	7-9	13-14	25-28	25-29
	4	Azote/air	1.2-1.4	3-4	9-10	16-18	18-20
	5	Azote/air	/	/	5-6	12-14	13-16
	6	Azote/air	/	1.2-1.5	4-4.5	9-11	11-13
	8	Azote/air	/	0.5-0.6	2.3-2.5	6-7	7-8
	10	Azote/air	/	/	1.5-1.6	3.5-4.5	5-5.5
	12	Azote/air	/	/	1.0-1.2	2.2-2.8	3.2-3.5
	14	Azote/air	/	/	0.7-0.9	1.8-2	2.3-2.8
	16	Azote/air	/	/	0.5-0.6	1.4-1.6	1.5-1.8
	18	Azote/air	/	/	/	0.8-1.0	1.1-1.3
	20	Azote/air	/	/	/	0.7	0.7-0.9
	22	Azote/air	/	/	/	0.4	0.7
	25	Azote/air	/	/	/	/	0.4
1. Dans les conditions de coupe, le diamètre de noyau de la fibre de sortie du laser de 1500 W est de 50 microns.
2. Ces données de coupe utilisent la tête de coupe Jia qiang, et le rapport optique est de 100/125(longueur de foyer de la lentille de focalisation collimatrice) .
3. Gaz auxiaires de coupe:liquidoxygen(purity99.99%), azote liquide(pureté 99.999%) , air(huile, eau et filtration) .
4. La pression d'air dans ces conditions de coupe se réfère spécifiquement à la pression d'air contrôlée au niveau de la tête de coupe.
5. En raison de la différence dans diverses configurations d'équipement et processus de coupe (machines-outils, refroidissement par eau, environnement, buses de gaz de coupe, pression de gaz, etc.) utilisé par différents clients.
6. Tous les paramètres sont dynamiques et à titre de référence uniquement. Pour plus d'informations, contactez le service clientèle.

Description du produit

Certifications

Profil de l'entreprise

Nanjing Jitermai Intelligent Equipment Co., Ltd. A été créée le 7 juillet 2023 (le siège social a été créé le 8 décembre 2016). Il est situé dans le quartier de Lishui, Nanjing City, avec une situation géographique supérieure et un transport pratique. 25 km en voiture. Nous nous concentrons sur la R&D, la fabrication et la vente d'équipements mécaniques intelligents, et nous disposons d'une équipe de R&D solide et de plusieurs technologies brevetées.

Grâce à notre équipe technique professionnelle et à notre connaissance approfondie du secteur, nous continuons à développer des produits qui répondent aux besoins du marché. Nos produits avantageux incluent un centre de flexion intelligent flexible, une machine de découpe laser ultra grand format haute puissance, une machine de découpe laser grande échelle, une machine de découpe de tuyaux laser à une seule table, une machine de pliage CNC électro-hydraulique servo et une machine de pliage électrique simple et double axe. Ces dispositifs adoptent une technologie de recherche scientifique avancée, une haute précision, une vitesse rapide, des économies d'énergie et une protection de l'environnement, qui peuvent considérablement améliorer l'efficacité de la production et répondre à divers besoins de production à grande échelle.

Jitermai Intelligent Equipment Co., Ltd. Adhère toujours au marché, à la technologie, à la qualité comme vie, et le service comme garantie. Nous nous engageons à fournir des équipements et des services de la meilleure qualité pour aider nos clients à améliorer leur efficacité de production, à réduire leurs coûts et à créer une valeur ajoutée.

Notre objectif est de faire de Jidemei un fournisseur mondial d'équipements intelligents, grâce à l'innovation technologique et aux mises à niveau de service, afin de répondre en permanence aux besoins des clients et de créer une plus grande valeur pour les clients.

Nanjing Jitemai Intelligent Equipment Co., Ltd. Crée une référence dans l'industrie pour les équipements intelligents avec professionnalisme et qualité.

Visites de clients

FAQ

Quels sont les avantages de la ligne de production entièrement automatisée pour la découpe de rouleaux, la découpe au laser et le marquage à jet d'encre ?

Les avantages d'une ligne de production entièrement automatique pour le nivellement, la découpe au laser et l'impression jet d'encre des matériaux en bobine sont les suivants :

1. Niveau d'automatisation élevé : l'ensemble de la chaîne de production permet une production automatisée, réduisant la pression de fonctionnement manuel et améliorant l'efficacité de la production.
2. Haute précision : grâce à des systèmes et équipements de contrôle précis, la découpe laser et l'impression jet d'encre permettent d'obtenir un traitement et une impression de haute précision, améliorant ainsi la qualité et la cohérence des produits.
3. Réduction des coûts de production : la production automatisée réduit les coûts de main-d'œuvre, tandis que la découpe laser et l'impression jet d'encre présentent des taux d'utilisation élevés des matériaux, ce qui réduit les coûts de production.
4. Amélioration de la qualité des produits : grâce à une production automatisée et à un traitement précis, les erreurs et les dommages de découpe et de marquage mécaniques traditionnels peuvent être réduits, améliorant ainsi la qualité des produits.
5. Réponse rapide à la demande du marché : la chaîne de production peut répondre rapidement aux changements des exigences de production en ajustant les paramètres et les programmes, ce qui permet des changements rapides dans les lots et les types de production avec une grande flexibilité.
6. Réduction des déchets : la découpe au laser permet une disposition et une coupe précises, réduisant ainsi les déchets et les déchets de matériaux.
7. Économies sur les coûts de main-d'œuvre : grâce à la mise en œuvre de la production automatisée, les coûts de main-d'œuvre peuvent être considérablement réduits, tout en réduisant l'impact des facteurs humains sur la qualité des produits.
8. Applicable à divers matériaux de tôle : la ligne de production entièrement automatique pour le nivellement, la découpe au laser et l'impression à jet d'encre est applicable à la production et au traitement de divers matériaux de tôle, tels que les tôles laminées à froid, les tôles laminées à chaud, les tôles en acier inoxydable, etc., répondant aux besoins de différents domaines.

En résumé, une ligne de production entièrement automatique pour le nivellement, la découpe au laser et l'impression jet d'encre de matériaux en bobine présente les avantages suivants : niveau d'automatisation élevé, haute précision, faible coût, qualité de produit améliorée, réponse rapide à la demande du marché, réduction des déchets, économies de main-d'œuvre et applicabilité à divers matériaux en tôle. Il s'agit d'une technologie de ligne de production avancée qui offre une garantie solide pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.