Personnalisation: | Disponible |
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Classification: | Pièces spéciales |
Type de traitement: | Traitement des métaux |
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La buse en alliage dur est usinée avec précision à partir d'un matériau en alliage super dur, d'une dureté supérieure à 90 %. Les extrémités de la buse en alliage dur et du bouchon de trou intérieur sont traitées en miroir pour garantir que le fil émaillé n'est pas rayé.
Par rapport à la buse à fil rubis, en raison du traitement de matériau intégral, il n'y a pas d'étape dans le trou de la buse à fil, ce qui améliore le phénomène de flexion et de blocage faciles. Utilisation d'un alliage super dur (dureté jusqu'à HRA90, résistance à la flexion jusqu'À 2300 N/MM ou plus) usinage de précision. Le trou intérieur est traité par miroir, et l'entrée et la sortie aux deux extrémités sont garanties d'avoir un rayon de courbure équilibré, et la rugosité de surface est RA0.025. En raison de son utilisation de matériau intégral, le perçage raffiné sans pas.
Avantages et inconvénients de la qualité de la buse en alliage :
1, la finition de la bouche de fil: Sa position et l'angle de la jonction d'arc, trou, en utilisant la méthode visuelle est incapable de voir, seulement à l'aide d'une grande vitesse d'une loupe pour observer le côté, Si le trou intérieur et l'angle de la jonction d'arc ont un repère de transition évident, le résultat est un fil émaillé rayé. S'il s'agit d'une buse de bonne qualité, son trou intérieur et l'angle de la jonction d'arc sont naturels, sans marques de contact.
2. Finition du trou intérieur: Il est également critique, pour la qualité du produit dans le processus de bobinage de produit, fil émaillé en ligne dans l'embouchure du trou intérieur est dans un état de battement, si le processus de meulage de trou intérieur n'est pas bon, il serait donc difficile d'éviter la ligne de grattage. il est désormais très utile de rappeler que le trou intérieur de buse en alliage n'est pas à travers le meulage de précision ou le traitement grossier simple et que l'utilisateur doit ensuite polir mes yeux.
3, la précision de la taille du trou intérieur, le traitement de précision et la fabrication de la buse, sa précision du trou intérieur peut être contrôlée à moins de 0.01 mm, si la taille du trou intérieur est grande et petite, c'est un désastre pour l'utilisateur, êtes-vous assez occupé, le phénomène de coupure se produira souvent, même le défaut d'isolation de bobine d'enroulement ou le court-circuit d'intertour parce qu'il n'est pas difficile à expliquer.
4, la précision de la taille de l'installation : selon la cohérence de la taille de l'installation est très nécessaire, si elle est grande, il est difficile de l'installer dans le dispositif de fixation de l'équipement, si elle est petite, il est facile de tomber du dispositif et d'affecter la précision de réglage.
Nous augmenterons la publicité de toutes sortes de systèmes de contrôle de tension, afin que tous les clients connaissent nos produits, connaissent nos produits. En même temps, nous nous trouvons également sur le marché international pour augmenter les ventes et les efforts de service, améliorer la notoriété du service de marque. En termes de produits, tout en développant de nouveaux produits, nous continuons à innover et à transformer nos produits en interne afin d'améliorer la qualité globale des produits, de réduire les coûts et les prix, afin de mieux profiter aux clients et de mieux les servir. S'il y a certains gains dans ces trois aspects, la force et la qualité de notre entreprise seront grandement améliorées. Nous serons pleins de vigueur et de vitalité, nous efforcerons de progresser, dans l'économie de marché, nous allons augmenter chaque année un niveau, le développement vers le bas-à-terre.
Numéro | L | L1 | D | D1 | d1 | d2 |
1 | 20 | 2 | 0.8 | 0.6 | 0.2 | 0.2 |
2 | 30 | 7 | 1.5 | 1 | 0.5 | 0.5 |
3 | 30 | 7 | 2 | 1 | 0.5 | 0.5 |
4 | 35 | 10 | 2 | 1.2 | 0.6 | 0.6 |
5 | 35 | 7 | 2 | 1 | 0.4 | 0.4 |
6 | 30 | 8 | 2 | 0.8 | 0.3 | 0.3 |
7 | 26 | 7 | 2 | 1 | 0.3 | 0.3 |
8 | 35 | 10 | 2 | 1 | 0.5 | 0.5 |
9 | 35 | 11 | 2.5 | 2 | 0.8 | 0.8 |
10 | 30 | 6 | 2 | 1 | 0.3 | 0.3 |
11 | 35 | 15 | 2 | 1.2 | 0.6 | 0.6 |
12 | 30 | 10 | 3 | 1 | 0.5 | 0.5 |
13 | 30 | 8 | 3 | 1 | 0.6 | 0.6 |
14 | 30 | 7 | 3 | 0.8 | 0.3 | 0.3 |
15 | 30 | 9 | 3 | 1.3 | 0.6 | 0.6 |
16 | 14 | 9 | 3 | 1.5 | 0.6 | 0.6 |
17 | 14 | 9 | 3 | 1.5 | 0.8 | 0.8 |
18 | 14 | 9 | 3 | 1 | 0.5 | 0.5 |
19 | 30 | 3 | 1 | 1 | ||
20 | 30 | 8 | 3 | 0.8 | 0.4 | 0.4 |
21 | 26 | 8 | 3 | 1.2 | 0.6 | 0.6 |
22 | 30 | 14 | 3 | 2 | 1 | 1 |
23 | 30 | 14 | 3 | 2.5 | 1.2 | 1.2 |
24 | 30 | 3 | 3 | 0.3 | 0.15 | 0.15 |
25 | 30 | 4 | 3 | 0.4 | 0.2 | 0.2 |
26 | 30 | 4 | 3 | 0.5 | 0.3 | 0.3 |
27 | 25 | 3 | 0.8 | 0.8 | ||
28 | 35 | 11 | 3 | 1.2 | 0.4 | 0.4 |
29 | 35 | 11 | 3 | 0.8 | 0.35 | 0.35 |
30 | 25 | 8 | 3 | 1.6 | 1 | 1 |
31 | 40 | 10 | 3 | 2.2 | 1 | 1 |
32 | 35 | 3 | 1.5 | 1.5 | ||
33 | 36 | 16 | 3 | 2 | 1 | 1 |
34 | 30 | 12 | 3 | 1.2 | 0.6 | 0.6 |
35 | 40 | 10 | 3 | 1.6 | 0.6 | 0.6 |
36 | 40 | 10 T. | 3 | 10 T. | 0.6 | 0.6 |
37 | 40 | 15T | 3 | 15T | 0.8 | 0.8 |
38 | 50 | 30T | 3 | 30T | 1 | 1 |
39 | 30 | 15 | 4 | 2 | 0.8 | 0.8 |
40 | 43 | 15 | 4 | 2.5 | 1.2 | 1.2 |
41 | 43 | 15 | 4 | 2 | 0.8 | 0.8 |
42 | 32 | 4.5 | - | 1.2 | 1.2 | |
43 | 43 | 12 | 5 | 2.5 | 1.5 | 1.5 |
44 | 43 | 19 | 3.9 | 2 | 0.8 | 0.8 |
45 | 20 | 5 | 2 | 2 |
Traitement de l'enroulement de bobine
Machine d'enroulement automatique de bobine CNC
Limite de traitement : d1=d2≥0,15 mm
D1≥0,4 mm