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Fournisseur Audité | Condition de conception de base (confirmée par l'utilisateur) | |
Condition de conception ambiante |
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Pression ambiante |
99 kPa(A) |
Température ambiante |
30ºC |
Humidité relative |
80 % |
Oxygène ambiant |
20.95 % O2 |
Température ambiante |
|
Température moyenne annuelle |
18,4 ºC |
Température maximale extrême |
46ºC |
Température minimale extrême |
-1.8ºC |
Température moyenne en été |
37ºC |
Température moyenne en hiver |
15 ºC |
Intensité sismique |
<6 MILLIONS |
| Altitude |
200 m. |
Composition de l'air ambiant sur le site de l'utilisateur final |
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| CO2 | ≤350 ppm |
| SO2 | ≤0.44 mg/m3 |
| H2S | ≤2.3 mg/ m3 |
| CH4 | ≤5,2 mg/m3 |
| C2H2 | ≤0.03 ppm |
| CnHm(hors C2H2) | ≤5 ppm |
| Contenu en poussière | ≤10 mg/m3 |
Eau de circulation (Remarque : pas besoin d'installation refroidie par air) |
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Température de l'eau d'entrée |
30ºC |
| Pression d'eau d'entrée | 0.4 MPa (G) |
Chute de pression maximale |
0.2 MPa (G) |
Augmentation maximale de la température |
10ºC |
Turbidité de l'eau de refroidissement |
12 mg/l |
VALEUR PH |
7.2 |
Alimentation électrique |
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HV (remarque : uniquement pour les installations avec HT) |
10 000 V±5 % (3 phases/3 fils) |
VEN |
380 V/220 V±5 % (CA 3 phases 4 fils) |
Fréquence |
50±0,5HZ |
Air d'instrument de veille fourni par le client (pour le démarrage de l'installation) (Remarque : uniquement pour les installations avec vannes pneumatiques) |
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| Pression | 0.5 MPa (G) |
| Température | ≤30 ºC |
Point de rosée |
<-40ºC |
| Débit | ~200 m3/h |
Exigence |
Exempt d'huile |
| 2. Description du processus |
L'installation de séparation d'air KDON-200Y-160Yair est conforme aux différents points d'ébullition des composants d'air, pressurisés et prédosés de l'air pour éliminer H2O et CO2 par tamis moléculaire, refroidis à la température liquide dans l'échangeur thermique principal, entrés dans la colonne de distillation, et contenant de l'oxygène liquide et des produits azotés. |
Ce dispositif est une purification d'air à tamis moléculaire avec processus de turbine d'expansion |
L'air d'alimentation entre dans le compresseur d'air, l'air comprimé à environ 10 barg, puis est envoyé dans l'unité de réfrigération d'air. Après avoir été réduite à 5-10ºC, il est introduit dans l'adsorbeur de tamis moléculaire alternatif, adsorbé des impuretés telles que H2O, CO2 et C2H2. L'air purifié de procédé pressurisé à travers la turbine d'expansion pénètre ensuite dans la boîte froide. L'air comprimé est divisé en deux parties, l'une traversant l'échangeur thermique après refroidissement jusqu'à une sortie d'environ 250 K et entrant dans le refroidisseur cryogénique, puis refroidi jusqu'à une température d'environ 243 K, puis dans l'échangeur thermique principal, continuez à refroidir. L'air refroidi sort du centre de l'échangeur thermique et est entré dans la turbine d'expansion. Une partie de l'air expansé passe dans l'échangeur thermique pour réchauffer puis sort de la chambre froide, l'autre directement dans la partie supérieure de la tour ; une autre partie de l'air est liquéfiée par le gaz de reflux et passe dans la tour inférieure par la turbine cryogénique |
L'air est principalement rectifié dans la colonne inférieure pour obtenir de l'air liquide, du nitrogène liquide résiduel et de l'azote liquide pur. Extraire l'air liquide, l'azote liquide résiduel et l'azote liquide pur de la colonne inférieure. L'air liquide et l'azote liquide sont sous-refroidis par le sous-refroidisseur, puis étrangler dans la colonne supérieure. Après rectification, obtenir de l'oxygène liquide pur à 99.6 % au bas de la colonne supérieure et comme produits hors de la boîte froide. |
L'azote résiduel obtenu du haut de la colonne supérieure, hors de la chambre froide par le refroidisseur intermédiaire, réchauffé dans l'échangeur thermique principal, extrait un certain partenter dans le système de purification de tamis moléculaire comme gaz de régénération, et la partie excédentaire se vidant. |
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