Processus de fabrication des vannes
1 conception
En fonction des exigences d'utilisation et de l'environnement de travail, concevoir la structure, le matériau et la taille de la vanne. La conception doit tenir compte du fonctionnement de la soupape, des performances d'étanchéité et de la résistance à la pression.
2. Sélection du matériau
En fonction des exigences de conception, sélectionnez les matériaux appropriés, tels que la fonte, l'acier moulé, l'acier inoxydable, les alliages de cuivre, etc
Traitement des matériaux. Selon les dessins de conception, les matériaux sélectionnés sont coupés, forgés, coulés et autres procédés pour fabriquer les différentes pièces de la soupape.
Étape 3 Assembler
Assembler les pièces finies, y compris l'installation du corps de soupape, du cache-soupapes, de la tige de soupape, du siège, de la bague d'étanchéité, Etc. Pendant le processus d'assemblage, il convient de veiller à la précision et à la séquence d'installation des pièces.
Détecte. L'inspection d'apparence, l'inspection de taille et le test de performance d'étanchéité de la soupape assemblée sont effectués pour s'assurer que la qualité est conforme aux exigences de conception.
4. Traitement de surface
Selon le besoin, le traitement de surface de la vanne, comme la pulvérisation de peinture anticorrosion, galvanisée, etc., pour améliorer la résistance à la corrosion.
5. Emballage et livraison
Les vannes fabriquées sont emballées et vendues ou transportées sur le lieu d'utilisation.
Le processus de fabrication de différents types de vannes (par exemple, vannes à boisseau sphérique, vannes papillon, vannes à obturation, etc.) peut varier et le processus de fabrication spécifique doit être ajusté et optimisé en fonction des différents types de vannes.
| élément |
soupape |
| état |
nouveau |
| type |
Clapet anti-retour |
| certificat |
ISO9001 |
| modèle |
QF-2 |
| pression |
1.5 mpa |
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