• CNC Lathe-F380
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CNC Lathe-F380

After-sales Service: 1 Year
Warranty: 1 Year
Type: Tour à Tourelle Revolver
Traitement accessoire: Machine-Outil à Commande Numérique de Mandrin
Rail de guidage: Incliné rail de guidage
Porte-outil: Machine-Outil CNC à Porte-Outil Double

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Guangdong, Chine
Importateurs et exportateurs
Le fournisseur a des droits d'importation et d'exportation
Choix des acheteurs très fidèles
Plus de 50 % des acheteurs choisissent le fournisseur à plusieurs reprises
Coopéré avec Fortune 500
Ce fournisseur a coopéré avec des entreprises Fortune 500
Années d'expérience à l'exportation
L'expérience d'exportation du fournisseur est de plus de 10 ans
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Info de Base.

N° de Modèle.
F380
Source D′Énergie
Électrique
Mode de Contrôle
CNC
Automatique année
Automatique
Mode Réglage
Sur Pied
Précision
Haute Précision
Certificat
CE
État
Nouveau
Maximum Turning Diameter (Bed/Saddle)
500 mm
diamètre d′usinage maximal
350mm
Distance Between Spindle End Face and Cu
78-458mm
déplacement de l′axe x.
190mm
déplacement de l′axe z.
380 mm
X-Axis Fast Forward Speed
300 mm/min
Z-Axis Fast Forward Speed
36000 mm/min
Paquet de Transport
Wooden Box
Marque Déposée
Hotman
Origine
China
Capacité de Production
6000

Description de Produit

1. Caractéristiques techniques :

Portée du traitement, capacité
Diamètre de braquage maximum (lit/selle) 500 mm
 Diamètre d'usinage maximal 350mm
 Distance entre la face d'extrémité de la broche et la face d'extrémité de la tour de coupe 78 à 458 mm
Voyage Déplacement de l'axe X. 190mm
Déplacement de l'axe Z. 380 mm
Axe principal Taux de puissance de sortie (30 min/continu)   11 kw/12 kw
 Forme d'extrémité de broche JISA2-6
1 /vitesse de broche 10 à 4 500 tr/min
 Mandrin 8  
 Diamètre de trou traversant de broche 50 mm
DotA  Capacité de l'outil 12 pièces  
 Temps d'indexation de l'outil 0,2s/
Taille du corps de l'outil de tournage 25 mm*25 mm
Diamètre maximal de l'outil d'alésage 32mm
Alimentation Vitesse d'avancement rapide de l'axe X. 300 mm/min
Vitesse d'avancement rapide de l'axe Z. 36000 mm/min

Précision de l'équipement
L'arrondi de l'usinage extérieur 0,002 mm
Cylindrique machine cylindrique cylindrique cylindrique cylindrique 0,005 mm
Faux-rond du cône de fusée 0,003 mm
Voile de la face de la broche 0,003 mm
Précision de positionnement de l'axe X/Z. 0.005 mm
Précision du positionnement répété de l'axe X/Z. ±0.005 mm
  ±0.001 mm
Précision du positionnement de répétition de l'indexation de la tour de coupe ±0.002 mm
Circuit de refroidissement  Volume 140 L.

Autre
Source d'alimentation (continue)   15 KVA
Espace au sol 2100(L)×2700(L)×1750(H)
 Poids net 3600Kg
Alimentation électrique 3Æ380V +10% ~ -15%
Température ambiante 0 À 40 ºC  
Humidité relative ambiante 85 %
Description du périphérique :
(1)  caractéristiques de la machine-outil :
  Le tour CNC FX-380 est un ensemble de tours CNC haute vitesse, haute rigidité, haute précision et pleine fonction, qui peut largement répondre aux besoins de l'automobile, de l'électronique, des appareils ménagers, de l'aérospatiale, du moule, instrumentation et autres industries pour les pièces de précision de petite et moyenne taille ayant des besoins de traitement à haut rendement.
 
  Arbre principal : l'arbre principal adopte une structure de broche haute puissance, couple élevé, vitesse élevée et haute précision, équipée d'un roulement P4 haute précision NSK et d'un cylindre de mandrin moyen Sanli 8 pouces de Corée du Sud, pour garantir une bonne précision et efficacité de traitement.
CNC Lathe-F380

CNC Lathe-F380  Tour de fraise : la tour de fraise à 12 tambours intègre l'indexation du servomoteur, le positionnement du disque à engrenage, la structure de serrage hydraulique, pour garantir la vitesse et la précision de l'échange ainsi que la rigidité du changement d'outil.  
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  Entraînement X/Z : l'axe X/Z est entraîné par la vis à bille de précision THK C3, avec rail de guidage linéaire THK P, qui présente de bonnes caractéristiques dynamiques. La vitesse de déplacement rapide des axes X et Z est respectivement de 30 m/min et 36 m/min.  
3. Économie d'énergie et protection de l'environnement :
(1)  la vis de plomb et le rail de guidage sont tous lubrifiés par l'huile goutte-à-goutte, et la durée de vie du liquide de coupe est considérablement améliorée.
(2)  le couvercle de protection de la structure entièrement fermé évite le déversement de copeaux et de fumée et ne polluera pas l'environnement de travail.
(3)  lorsque la machine est en mode veille, la consommation d'air comprimé est nulle
Configuration du système : le système de commande de la machine-outil adopte le système de commande numérique Siemens 828D 240.
(1)  ports de communication riches et pratiques : USB 2.0, carte CF et port Ethernet
(2)  le panneau avant est en alliage de magnésium moulé sous pression pour une durabilité exceptionnelle
(3)  la précision de calcul du nanomètre à virgule flottante (NANOFP) de 80 bits a atteint un nouveau sommet dans les systèmes compacts
(4)  la fonction de gestion d'outils bien organisée et la conversion puissante des coordonnées Fonction répondre aux besoins des fonctions CNC avancées
(5)  « » surface fine « technologie de contrôle, peut faire la fabrication du moule pour obtenir la meilleure qualité de surface et le moins de temps de traitement
(6)  Easy Archive - fonction de gestion de sauvegarde, prête pour le débogage et la maintenance, exécution rapide
(7)  extension facile - gérer les options de la machine et installer la machine options d'une simple pression sur un bouton
(8)  ne pas utiliser la batterie, le disque dur et le ventilateur de tels composants vulnérables, vraiment sans entretien
(9)  la fonction de gestion des outils peut gérer 256 outils et 512 arêtes d'outil
(10)  ShopTurn STEP Programming, une méthode de programmation rapide pour le traitement de petits lots en une seule pièce. (en option)
(11)  programGUIDE, une méthode de programmation souple et efficace pour la production de gros volumes
(12)  compilateur de langage ISO, compatible avec différents langages de programmation
(13)  échelle PLC de commande d'avance dynamique et de fonction de compensation de température diagramme nombre maximum d'étapes 24,000
(14)  afficheur et éditeur de diagramme de schéma à contacts API intégrés pour plus de simplicité édition en ligne de schémas à contacts
(15)  il peut être connecté à 5 PP 72/48D pure Modules numériques ou modules analogiques numériques mixtes PP 72/48D 2/2A
(16)  360 entrées numériques / 240 sorties numériques, 10 entrées analogiques / 10 sorties analogiques
(17)  interpolation DE CANNELURE A, B, C (en option)
(18)  3D Graphics simulation (option)
(19)  Simulation d'usinage en temps réel (option)
(20)  Diagnostics RCS Host Remote (en option)
(21)  gestion d'outils alternatifs (option)
(22)  gestion des lecteurs réseau (en option)
  Toutes les parties de la machine de traitement, de l'assemblage de la qualité du produit fini conformément aux schémas du produit et aux exigences techniques connexes, conformément aux dispositions pertinentes de la norme GB15760-1995 « protection générale des conditions techniques de sécurité des machines de coupe de métaux », Respecter les dispositions pertinentes des normes JIS B 633:1985 « règles générales pour les méthodes d'essai des outils machine CNC » et JIS B 6331:1986 « méthodes d'essai et d'inspection des tours CNC ».

3.Siège arrière :
 Système de servo-poignée programmable. Nous proposons aux utilisateurs un certain nombre d'options de force de levage de siège arrière, qui peuvent répondre aux exigences de traitement de diverses pièces. La vitesse de déplacement rapide de 10 m/min réduit considérablement le temps de déplacement du siège arrière et permet de gagner du temps. Le siège arrière intelligent n'a pas besoin de régler le temps de préparation du fonctionnement et l'efficacité est augmentée de 90 % par rapport au siège arrière classique.
4.Guide de vis d'plomb :
Les guides de la série FH sont des guides de marque importés, de qualité P ; la vis de l'axe X est fixe - fixée dans une structure prédessinée, entraînée directement par un servomoteur. Il garantit la haute précision et la stabilité de la transmission et empêche efficacement les variations thermiques provoquées par l'augmentation de température, et garantit la précision du positionnement et la précision du positionnement répété. La vitesse de déplacement rapide des axes X et Z est respectivement de 30 m/min et 36 m/min, ce qui est la norme la plus rapide du secteur. En même temps, équipé d'un moteur à position absolue, connexion d'accouplement rigide, peut répondre rapidement aux exigences de coupe

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193
Année de Création
2007-08-03