1. Performances exceptionnelles :
(1) concept de pointe et technologie avancée :
Meuleuses cylindriques synchrones haute précision Hotman GP32 - concept de conception de pointe et technologie de fabrication avancée exceptionnelle.
(2)haute rigidité et haute précision :
Capacité de rétention de haute précision, soumise à et passant le test dans les conditions et les environnements difficiles. Convient pour le meulage de pièces simples ou la production en masse, en particulier pour les pièces irrégulières.
(3) convient spécialement pour le meulage de pièces irrégulières :
La précision, la rigidité et l'efficacité sont les caractéristiques clés de cette meuleuse, qui offre une combinaison parfaite de performances exceptionnelles et d'efficacité élevée. Peut être largement utilisé dans l'aviation, la médecine, l'hydraulique, le moule, le robot, réducteur de vitesse, pièces automobiles, etc
(4) utilisation facile basée sur le programme graphique :
Programme de broyage graphique professionnel convivial développé par HOTAMN et LYNUC. Réglage simple et rapide, interface intuitive, saisie inutile de codes G complexes et de sous-programmes. Apprentissage et fonctionnement faciles. Expérience incroyable.
(5) Paramètres principaux :
A. hauteur centrale / diamètre de meulage maximal : 210 mm
B. distance entre les centres de travail: 600mm
C. poids maximal de la pièce : 60 kg
D.
diamètre de la meule : φ450mm (standard), φ510 (en option)
E. course de l'axe X (moteur linéaire) / vitesse maximale : 260 mm / 1,5 m/s.
F. force de poussée de l'axe X (moteur linéaire) : 1660 - 3060 KG
G. course de l'axe Z (servomoteur) / vitesse maximale : 600 mm / 8 m/min
Résolution minimale de l'axe H. X/Z : 0,0001mm
I. marque/type/codeur de broche de driver direct : Guangzhou Haozhi / moteur synchrone à aimant permanent / Renishaw
J. axe de tête de travail à entraînement direct (axe C) vitesse maximale / précision de positionnement répété : 600 tr/min / ±2 arcsec
K. couple de sortie nominal de la broche de tête de travail du chassoir direct (axe C) / dégagement conique de l'extrémité de l'arbre : 47,8 Nm/0,001 mm
L. axe de roue de meulage marque/type/vitesse linéaire: Guangzhou Haozhi / axe de roue de meulage hydro-statique-dynamique / 40m/sec
M.
SYSTÈME CNC: LYNUC
(6) technologie logicielle :
A. Programme graphique total
B. apprentissage et fonctionnement faciles
C. Réglage rapide pour gagner du temps
D . Cycles de broyage et de dressage modulaires
E. fonctions multiples, convient au programme ISO
F. Programme d'extension CAD/CAM
(7) caractéristiques de la structure :
A. base de machine super rigide
B. tête de travail à diaphragme direct haute précision et rigidité élevée, avec règle à grille ronde Renishaw intégrée
C. axe de meule hydrostatique dynamique haute précision
D. guides linéaires de l'axe X avec rouleaux à utilisation intensive de cycle automatique
E. le plan de travail est entraîné par une vis à bille de précision de classe C2 japonaise
F. tête de la meule (axe X) utilisée avec un moteur linéaire Sodick
G. Heidenhain 50 nm retour de la règle de réseau
H. stock de queue flottant à haute rigidité
J. de nombreux appareils en option
2.caractéristiques de conception du lit et des composants principaux:
Dans le processus de meulage, la chose la plus importante dont nous avons besoin est de maintenir la précision. Le maintien de la précision dépend davantage de la stabilité thermique que de la résistance aux vibrations. La fonte elle-même a un très faible coefficient de dilatation thermique. Plus important encore, la fonte a une conductivité thermique très élevée par rapport au granit artificiel. Les machines-outils génèrent beaucoup de chaleur pendant la production, et cette chaleur peut être transmise rapidement et uniformément à travers le lit en fonte, ce qui permet de maintenir la machine-outil dans un état extrêmement stable.
Les pièces clés de la machine-outil telles que le cadre de tête de meule, le cadre de tête de pièce, le cadre arrière, la broche et tous les composants de support de roulement sont fabriqués en fonte ou en acier de haute qualité, pour garantir une coefficient de dilatation thermique continu et stable entre le plateau de la machine-outil et les composants.
Les variations thermiques transitoires occasionnelles sont compensées par la fonte composite stable, qui offre un environnement plus stable que les machines-outils avec des pièces principales en acier ou des pièces moulées et des lits en granit artificiel.
En outre, la structure en fonte présente les avantages d'une rigidité élevée et d'une performance sismique élevée, et ses performances solides sont meilleures que la structure en granit artificiel typique. Très adapté à la machine à meuler de haute précision.
3.rails de guidage longitudinaux (axe Z) et transversaux (axe X).
Rail de guidage longitudinal entièrement supporté
La barre de coupe est un rail de guidage plat en V à support complet, caractérisé par une bonne rigidité et une grande capacité de roulement. La surface du rail de guidage est complètement raclée à la main, ce qui a atteint le niveau de précision le plus élevé. La chenille se déplace en douceur et est recouverte d'un revêtement Turcite®, qui est auto-lubrifiant pour minimiser le coefficient de friction, éliminant ainsi la possibilité de ramper lentement et minimisant l'usure de la chenille.
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