Carter d'engrenages de moulage sous pression en aluminium, en usine
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Nom de l'élément |
Carter d'engrenages de moulage sous pression en aluminium, en usine |
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Produits généraux
Zone d'application/de service |
Solution de pièces métalliques pour véhicules, machines agricoles , machines de construction ,
Équipement de transport, système de soupape et de pompe , machine agricole
Pièces métalliques, support moteur, support châssis chariot, boîte de vitesses , carter de vitesses ,
couvercle de pignon, arbre, arbre cannelé , poulie, bride, tuyau de raccordement, tuyau,
Distributeur hydraulique, boîtier de distributeur , raccord , bride, roue, volant ,
carter de pompe à huile, carter de démarreur, carter de pompe à eau, transmission
arbre , pignon de transmission, pignon, chaînes , etc |
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Processus principal de blanc
Pour moulage en aluminium |
Moulage par matrice, moulage permanent / moulage par gravité, moulage basse pression,
Moulage haute pression/moulage au sable , moulage par extrusion , etc |
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Tolérance des blancs - tolérance de moulage |
CT4-6 pour moulage permanent , moulage sous pression , CT 9-11 pour moulage à l'aide de sable |
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Matériau applicable pour le moulage |
A356.0/ZL101,GAlSi7Mg (3.2371.61)/AlSi7Mg/, A-S7G, alliage Al si , alliage Al Cu ZL201 alliage Al mg ZL301,ZL302,
Alliage Al Zn ZL401Zn alliage Zamak 3, Zamak 5, Zamak 7, Zamak 2
Ou selon les exigences du client |
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Taille du blanc de coulage
/cotes |
2 mm-1500mm / 0,08inch-60inch , ou selon les exigences du client |
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Poids du blanc de moulage |
Plage de 0,01 kg à 50 kg |
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Procédé d' usinage applicable |
Usinage CNC / lattage/ fraisage/ tournage/ alésage/ perçage/ taraudage/
Brochage/alésage /meulage/rodage et etc |
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Tolérance d'usinage |
De 0,005 mm à 0,01 mm à 0,1 mm |
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Qualité de surface usinée |
RA 0.8-Ra3.2 selon les exigences du client |
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Traitement thermique applicable |
T5~T6 |
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Fini applicable
Traitement de surface |
Jet de sable , polissage, peinture d'apprêt , revêtement en poudre , revêtement ED- ,
Peinture de finition, anodisé (blanc ou noir ) |
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MOQ pour la production de masse |
Pour la coulée de pièces métalliques: 100pcs, ou comme requis par les clients
Pour usinage : 50 pièces |
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Délai |
45 jours à compter de la date de réception du dépôt pour Die Casting carter d'engrenage |
Les produits présentés ici sont fabriqués selon les besoins de clients spécifiques et illustrent les types de capacités de fabrication disponibles au sein du groupe D'entreprises MATECH.
Veuillez nous envoyer votre dessin détaillé / échantillon / exigences pour nous offrant un devis raisonnable et nous ferons de notre mieux pour faire les marchandises en bonne qualité et livraison dans les temps .
LA politique DE MATECH est qu'aucun de ces produits ne sera vendu à des tiers sans le consentement écrit des clients auxquels appartiennent l'outillage, la conception et les spécifications.
Application du produit
| Équipement agricole |
Armement |
Industrie automobile |
Matériel informatique |
| • instruments médicaux / dentaires |
• instruments de mesure |
• matériel divers |
• Industrie pharmaceutique |
| • implants orthopédiques |
• équipement de sécurité |
• industrie pétrochimique |
• vannes industrielles |
| •équipement de fixation et mobile |
• raccords sanitaires |
• machines générales |
• pompes et connexions générales |
Processus de fabrication
1, le moulage sous pression en aluminium est un procédé d'injection sous pression d'alliage d'aluminium, qui produit des pièces en volume élevé à faible coût.
2, il existe deux procédés de moulage sous pression en aluminium : chambre chaude et chambre froide.
3, UN cycle complet peut varier d'une seconde pour les petits composants à quelques minutes pour une coulée de grande pièce, faisant de la coulée sous pression d'aluminium la technique la plus rapide disponible pour produire des pièces en alliage d'aluminium précises.
4, toutes les pièces de coulée sous pression en alliage d'aluminium sont personnalisées selon le dessin ou les échantillons du client.
5, Certification : en tant que besoins du client.
Pièces de moulage sous pression
Le moulage sous pression est un procédé de moulage industriel pour la fabrication de pièces moulées en aluminium, zinc, magnésium ou laiton. Le métal fondu est pressé sous haute pression dans la matrice où il durcit et est ensuite automatiquement éjecté. Un diédécan moulé sous pression contient plusieurs cavités. Selon la matrice, des séries allant d'environ 300 à 400,000 pièces moulées peuvent être produites en raison de la puissance élevée des matrices. Le moulage sous pression permet de fabriquer des pièces avec des parois très fines et des surfaces et des bords lisses. Grâce à sa résistance élevée, sa très bonne précision dimensionnelle et sa reproductibilité, le moulage sous pression est la procédure de moulage optimale pour les composants complexes et les applications exigeantes, tant en termes de qualité que d'économie.
Pour obtenir une qualité supérieure, nous utilisons des centres d'usinage CNC pour terminer les pièces moulées. Si vous le souhaitez, nous ajouterons des composants personnalisés à vos pièces de fabrication en plusieurs étapes de production et les assemblerons en modules et en assemblages.
Les composants moulés sous pression sont utilisés dans de nombreuses branches de l'industrie pour les boîtiers, les couvercles, les raccords ou les fixations. Selon les exigences, nous fournissons des surfaces moulées sous pression pour des utilisations décoratives, une meilleure protection contre la corrosion ou une meilleure résistance à l'usure.
Selon le procédé d'alliage et de finition, les pièces moulées sous pression peuvent être fournies avec les surfaces suivantes : sablage, sablage de billes de verre, finition de corps, brossage, polissage, phosphatation, passivation, revêtement en poudre, peinture humide, éloxation, placage cuivre, placage nickel, sérigraphie ou tampographie.
Assistance technique :
Shanghai Matech est professionnel au développement et au design indépendants. Nos ingénieurs sont spécialisés dans LA CAO AUTOMATIQUE, l' INGÉNIEUR PRO, LES TRAVAUX SOLIDES et d'autres logiciels 2D et 3D. Nous sommes en mesure de concevoir, développer, produire et livrer votre bon de commande en fonction de vos dessins, échantillons ou juste une idée. Contrôle dural des produits standard et des produits OEM.
Contrôle qualité :
1) Vérification de la matière première après leur atteinte dans notre usine------ Contrôle qualité entrant ( IQC)
2) Vérification des détails avant l' exploitation de la chaîne de production
3) effectuer une inspection complète et une inspection de l'acheminement pendant la production de masse---contrôle de la qualité en cours de fabrication (IPQC)
4) contrôle des marchandises après leur finition--- contrôle final de la qualité (FQC)
5) contrôle des marchandises après leur finition---- Contrôle qualité sortant (OQC)
FAQ :
1. Que faites-vous ?
Nous sommes un fabricant professionnel avec plus de 15 ans d'expérience à l'exportation pour concevoir et produire des pièces de machines de véhicules.
2. Comment puis-je obtenir des échantillons ?
Si vous avez besoin, nous sommes heureux de vous offrir des échantillons gratuitement, mais les nouveaux clients sont censés payer le coût de messagerie, et le frais sera déduit du paiement pour la commande formelle.
3. Pouvez-vous faire le moulage selon notre dessin?
Oui, nous pouvons faire le moulage en fonction de votre mise en plan, de votre mise en plan 2D ou de votre modèle CAO 3D. Si le modèle CAO 3D peut être fourni, le développement de l'outillage peut être plus efficace. Mais sans la 3D, nous pouvons encore faire des échantillons correctement approuvés, en nous basant sur le dessin 2D.
4. Pouvez-vous fabriquer des pièces de métal moulé à partir de nos échantillons ?
Oui, nous pouvons effectuer des mesures en fonction de vos échantillons pour réaliser des mises en plan pour la fabrication d'outils.
5. Quel est votre dispositif de contrôle de la qualité en interne ?
Nous avons un spectromètre en interne pour surveiller la propriété chimique, une machine d'essai de traction pour contrôler la propriété mécanique et UT Sonic comme méthode de contrôle NDT pour contrôler la détection de coulée sous la surface des pièces de métal de moulage.
Fournisseur Audité 
