Meckey High Cost Performance fermentation entièrement automatique production d'acide lactique Équipement de la gamme
2.0 Schéma de principe du flux de procédé
3.0 Description technique
1) production de semences
Après la liquéfaction, le glucose est envoyé au réservoir de semences pour ajuster la valeur DS et le pH, la stérilisation et le refroidissement, puis pour la croissance bactérienne. La fermentation des souches est avec une résistance à haute température et un rendement élevé de production.
2) fermentation
L' atelier glucose de glucose est envoyé à l'cuve de fermentation pour ajuster la valeur DS et le pH, la stérilisation et le refroidissement à 35ºC, ajouter de l'azote, la souche et le CA(OH)2. Ajouter la semence au cuve de fermentation par la tuyauterie stérilisée pour la fermentation avec alimentation en air stérile en continu.
3) floculation
Le liquide de fermentation est pompé dans un échangeur thermique de type tube pour chauffer la température à 85~90 ºCavec de la vapeur, puis mélangé avec le floculant préparé dans un mélangeur dynamique, la floculation et la sédimentation sont terminées dans un réservoir de floculation. Faites attention au pH de la cuve de floculation, elle peut être légèrement ajustée avec CA(OH)2 si elle ne répond pas aux exigences.
4) filtration
Outre le produit de lactate de calcium, il y a quelques impuretés, comme le mycélium. La filtration des impuretés est la première étape pour s'assurer de la qualité de l'acide lactique. Le mycélium après lavage est vendu à la production d'aliments. Et le filtrat est du lactate de calcium mince pour la concentration.
5) taux de lactate de calcium MVR
La solution de lactate de calcium ci-dessus est concentrée par l'évaporateur du MVR, afin d'économiser de l'énergie.
6) hydrolyse acide et filtre de courroie à vide
La constante de dissociation du lactate de calcium augmente avec l'augmentation de la concentration en H+ dans des conditions acides, une double réaction de décomposition se produit dans la solution d'acide fort (acide sulfurique), donc le gypse CaSO4 qui est difficile à dissoudre dans l'eau sera produit, et l'acide faible (acide lactique) se dissocie et se dissout en solution, qui est la solution acidolyse.
L'équation de réaction chimique est la suivante :
(C3H5O2O)2Ca+H2SO4=CaSO4+ 2(C3H5O2OH)
Le joint pompe à vide est utilisé pour générer le vide et la différence de pression se forme des deux côtés du chiffon filtrant, afin d'atteindre le but de la séparation de phase solide-liquide.
Le CaSO4 est filtré par le filtre à vide du tapis pour obtenir le CaSO4 cristallin pour la vente à la production de gypse. Et l'acide lactique est envoyé à la section suivante.
7) poudre carbone actif couleur et section de filtration
Ajout de carbone actif à la solution d'acidolyse avec agitation pour le décarottage. Puis à la section suivante de la raffinerie.
8) processus de décarottage
L'acide lactique est décoloré par l'absorption du carbone actif des granules, de manière à être inférieur au chroma.
9) échange d'ions
Le filtrat de la section ci-dessus est envoyé aux échangeurs d'ions pour éliminer le cation et l'anion, ainsi que les mauvaises odeurs et les impuretés solubles pour obtenir l'acide lactique raffiné .
10) procédé de filtration par membrane de nanofiltration
L'acide lactique a été séparé et purifié par un complet ensemble d'équipements de filtration à membrane de nanofiltration
11) évaporation du RVM
Après filtrage par le filtre de contrôle, l' acide lactique est envoyé à l'évaporateur pour obtenir une valeur DS élevée du produit.
12) processus de distillation moléculaire
L'acide lactique concentré 50 à 55 % sera ensuite séparé et purifié par le système de distillation moléculaire sous le contrôle d'un débit stable, afin d'obtenir un degré de thermostabilisation de l'acide lactique.
13) emballage
Après distillation moléculaire, emballage du produit selon les différentes exigences de machine d'emballage
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