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(1) écrasement
Le maïs nettoyé après avoir retiré les impuretés et le dosage est envoyé à l'usine de marteau pour écraser. Ensuite, il est envoyé à l'écran de vibration rotatif. Après cela, il est envoyé vers le réservoir pour le stockage. La taille de la farine de maïs : 60 maille écran débordement bas est de ≤30%.
(2) Réglage
Ajout de l'eau pour régler la farine avec du lisier DS=28-32 %. La farine de compteur le lisier est envoyé vers le réservoir de réglage du ph par l'NaON solution et avec l'enzyme l'ajout d.
(3) de la liquéfaction
L'qualifié la farine de maïs le lisier est envoyé à la 1e jet d'une cuisinière et cuve de rétention pour obtenir le glucose. Il est alors envoyé à la 2e jet d'une cuisinière et cuve de rétention avec l'enzyme l'ajout d. Après cela, il est envoyé à la liquéfaction de la colonne pour la liquéfaction pour obtenir des nécessaires de valeur.
(4) la filtration
Après la liquéfaction, retirer le filtre Appuyez sur pour filtrer les grosses protéines. Le filtrat est envoyé à la section suivante. Et le gâteau de filtration après séchage, protéine grossier sera obtenu.
(5) La production de semences
Après la liquéfaction, le glucose est envoyé vers le réservoir de semences pour régler la valeur DS et le PH, la stérilisation et de refroidissement, puis pour la croissance bactérienne. Les souches la fermentation est résistant à haute température et de rendement élevé de production.
(6) La Fermentation
Après la liquéfaction, le glucose est envoyé à la cuve de fermentation pour régler la valeur DS et le PH, la stérilisation et de refroidissement à 35ºC. Ajout de la graine à la cuve de fermentation par l'stérilisés tuyauterie pour la fermentation avec l'air stérile de l'alimentation en continu. Lorsque le résidu le glucose est inférieur à 1g/L, puis la fermentation est terminée.
(7) pré-filtration
Outre l'acide citrique produit, il y a certaines impuretés, tels que le mycélium. Le filtrage des impuretés est le 1er à s'assurer la qualité de l'acide citrique. Le mycélium après le lavage est de vendre à l'alimentation de la production. Et le filtrat est mince pour la 1d'acide citrique de neutralisation.
(8) 2e la filtration
Après la pré-filtration, il y a encore certaines impuretés. La 2e la filtration est utilisé pour supprimer les impuretés de nouveau pour vous assurer que le filtrat avec claire et transparente. Après le lavage du gâteau de filtration, le filtrat est mince d'acide citrique pour la 2e neutralisation.
(9) 1er neutralisation
Ajout de CaCO3 à la mince couche de l'acide citrique, get Ca3(C6H5O7)2•4H2O comme les sédiments. Il est filtré par le filtre à vide. Le filtrat est que les déchets d'eau pour l'ETP.
(10) 2e neutralisation
Les sédiments de Ca3(C6H5O7)2•4H2O est réglée, la réaction avec le filtrat après 2e pour obtenir de filtration CaH(C6H5O7) •3H2O comme les sédiments, qui est filtrée par le filtre à vide. Le filtrat est utilisé pour le 1er neutralisation. L'AAMC(C6H5O7) •3H2O Après le réglage est envoyé à la section suivante.
(11) Acidehydrate
L'AAMC(C6H5O7) •3H2O Après le réglage est faite la réaction avec le H2SO4 pour obtenir de l'acide citrique (C6H8O7) et de CaSO4. Le CaSO4 est filtrée par le filtre à vide de la courroie d'obtenir le CaSO4 pour la vente de cristallin à la production de gypse. Et l'acide citrique est envoyé à la section suivante.
(12) et la filtration Decoloring
Ajout de charbon actif à l'acide citrique avec le brassage de l'decoloring. Puis à la prochaine section de raffinerie.
(13) L'échange ionique
La filtration de la section ci-dessus est envoyé à l'ion pour la dépose des échangeurs de cations et anions ainsi que de mauvaises odeurs et les impuretés solubles pour obtenir de l'acide citrique raffinée.
(14) Acide citrique monohydrate de l'évaporation
Après le filtrage par le contrôle du filtre, l'acide citrique est envoyé à l'évaporateur pour obtenir de haute valeur DS de produit.
(15) Acide citrique monohydrate de cristallisation
Les qualifiés après l'évaporation de la came est envoyé à la cristallisation de l'article pour la cristallisation. Après avoir crystal au bon moment, le crystal sera obtenu, et il est alors envoyé à la raffinerie de l'article.
(16) acide citrique anhydre la cristallisation
La CAA après l'évaporation est envoyé à l'évaporation à circulation forcée cristallisoir pour obtenir le cristal.
(17) Séparation
Après cristallisation, à la fois cristallisé CAM et CAA sont envoyés vers le séparateur pour séparer la mère de liquide, puis obtenir les produits humides qualifiés à la section suivante.
(18) séchage et de tamisage
L'humide produit est envoyé à cheveux pour obtenir le produit séché, puis envoyée à la grille de vibration pour obtenir le produit homologué.
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