Usine de production DMH
CARACTÉRISTIQUES DU PRODUIT
1) implémentations de systèmes d'automatisation, modélisation 2D/3D par ordinateur et avancé
Technologie CAO/FAO.
2) plantes clés en matière de production d'amidon de blé, d'amidon de maïs, d'amidon de pomme de terre et d'amidon
dérivés tels que glucose, fructose, glucose cristallisé, sorbitol, etc
3) ingénieurs professionnels ayant une vaste expérience de formation sur le terrain.
4) UNE équipe travaillant sur le site pour l'orientation de l'installation, la commission travaille.
Schéma fonctionnel du flux de processus :
Description du processus
(1) mélange de lait d'amidon : ajustement du concentré de lait d'amidon qui varie de 31 % à 34 % en ajoutant de l'eau. En même temps, maintenir la température et le pH appropriés du matériau, puis ass une certaine quantité d'enzyme liquéfié.
(2) liquéfaction : pompage du lait d'amidon ajusté vers l'injecteur haute pression et maintien pendant un certain temps, ce qui peut garantir que l'amidon est hydrolysé et liquéfié de manière adéquate.
(3) Sacchafication: Après ajustement de la température et de la valeur du pH, le matériel liquéfié est pompé vers le réservoir de saccharification. Sous l'action de l'enzyme de sacchafication, conserver la réaction pendant un certain temps pour obtenir un liquide de sacchafication dont la VALEUR DE correspond à l'exigence.
(4) filtration et décolonisation : séparation des impuretés telles que les protéines par filtre, puis chauffage du matériau et du matériau vers le réservoir de décolonisation dans lequel il existe du carbone actif qui peut décoloniser le matériau. Puis, pompez le mélange vers le filtre pour éliminer le carbone.
(5) échange d'ions : retirer le sel et l'organique existant dans le glucose par la résine échangeuse d'ions pour sa propriété d'échange d'ions spécifiques et la propriété d'adsorption à l'organique. Grâce à ce traitement, on peut obtenir du glucose de haute qualité.
(6) évaporation : augmenter la concentration de glucose par évaporation.
(7) cristallisation: Stérilisation du glucose concentré et transport vers un cristallisant. Ajouter une certaine quantité de graines de cristal dans le cristallozer et maintenir un certain temps. Dans le processus, contrôler la température de cristallisation pour que les molécules de glucose cristallisent hors de la solution.
(8) séparation : utiliser la centrifugeuse pour séparer le cristal de glucose et la solution de glucose.
(9) séchage: Transporter le cristal de glucose humide au sécheur, dans lequel le matériau sera séché selon les besoins en humidité.
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