Personnalisation: | Disponible |
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Service après-vente: | disponible |
Garantie: | basé sur la négociation |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Audité par une agence d'inspection indépendante
Ligne de production de maltose de lait d'amidon,
Sirops de glucose de l'amidon de maïs!!!
CARACTÉRISTIQUES DU PRODUIT
1) implémentations de systèmes d'automatisation, modélisation 2D/3D par ordinateur et technologie CAO/FAO avancée.
2) plantes clés en matière de production d'amidon de blé, d'amidon de maïs, d'amidon de pomme de terre et de dérivés d'amidon tels que le glucose, le fructose, le glucose cristallisé, le sorbitol, etc
3) ingénieurs professionnels ayant une vaste expérience de formation sur le terrain.
4) UNE équipe travaillant sur le site pour l'orientation de l'installation, la commission travaille.
5) conception basse eau et basse consommation d'énergie pour économiser votre argent.
6) les équipements sont en acier inoxydable, garantie d'un an, entretien à vie.
Schéma fonctionnel du flux de processus :
Spécification du produit
Apparence |
Liquide visqueux transparent |
Couleur |
Couleur |
Solide sec |
75 %,80 %,82 %,84 % |
VALEUR DE |
38-60 |
VALEUR PH |
4.6-6.0 |
Coliformes (mpn/100 g) |
30 (max.) |
Sulfate de cendres (mg/kg) |
0.5 (max.) |
Salmonella |
Non détecté |
AS(ppm) |
0.5 (max.) |
PB (ppm) |
0.5 (max.) |
DESCRIPTION
(1) ajustement du lait d'amidon : le lait d'amidon provenant de l'amidon est ajusté à DS28-32% et à pH et température appropriés. Ou bien mélanger l'amidon sec avec de l'eau pour atteindre la condition ci-dessus pour la prochaine section.
(2) liquéfaction : le lait d'amidon est envoyé dans le réservoir tampon puis liquéfié par le cuiseur à jet à l'aide d'enzymes. une cuisson au jet 2 fois est nécessaire pour une meilleure réaction. Le matériau est ensuite envoyé au flash pour refroidissement puis au réservoir de neutralisation pour une valeur pH appropriée.
(3) Sacchafication : le matériel liquéfié est envoyé au réservoir de saccharification pour réaction à l'aide de l'enzyme. Après avoir été conservé dans le tube de maintien, la valeur de de requise du glucose est atteinte. Ensuite, le matériel est envoyé au flash pour le refroidissement puis au tueur d'enzymes pour tuer l'enzyme.
(4) filtration et délocalisation : le glucose est nettoyé en enlevant la protéine et les autres corps étrangers avec filtre. Le carbone actif est nécessaire pour le décarottage à la température appropriée. Après le décarottage, le CA est retiré par le filtre. Puis le matériel sera envoyé à la section suivante.
(5) échange d'ions : les petits corps étrangers et les mauvaises odeurs sont éliminés via l'échangeur d'ions. Cet équipement est utilisé pour des produits de haute qualité.
(6) évaporation : le glucose est complètement nettoyé à travers le filtre de sécurité puis envoyé à l'évaporateur pour se concentrer pour atteindre le DS requis comme produit final.
Photos des principaux équipements:
Cuiseur à jet
Colonne de liquéfaction
Réservoir de saccharafication
Presse à filtre
Échangeur d'ions
Évaporateur