| Personnalisation: | Disponible |
|---|---|
| Service après-vente: | basé sur la négociation |
| Garantie: | basé sur la négociation |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Audité par une agence d'inspection indépendante
Machine de fabrication de maltodextrine d'amidon de maïs,
Maltodextrine de l'amidon!!!
CARACTÉRISTIQUES DU PRODUIT
1) implémentations de systèmes d'automatisation, modélisation 2D/3D par ordinateur et avancé
Technologie CAO/FAO.
2) plantes clés en matière de production d'amidon de blé, d'amidon de maïs, d'amidon de pomme de terre et
dérivés de l'amidon tels que le glucose, le fructose, le glucose cristallisé, le sorbitol,
etc
3) ingénieurs professionnels ayant une vaste expérience de formation sur le terrain.
4) UNE équipe travaillant sur le site pour l'orientation de l'installation, la commission travaille.
5) conception basse eau et basse consommation d'énergie pour économiser votre argent.
6) les équipements sont en acier inoxydable, garantie d'un an, entretien à vie.
(1) ajustement du lait d'amidon : le lait d'amidon provenant de l'amidon est ajusté à DS28-32% et à pH et température appropriés. Et ajouter du CaCl2 pour atteindre la condition pour la section suivante.
(2) liquéfaction : le lait d'amidon est envoyé dans le réservoir tampon puis liquéfié par le cuiseur à jet à l'aide d'enzymes. Après cela, le matériau est envoyé à la colonne de liquéfaction pour la réaction. Envoyez ensuite le tout à un autre cuiseur à réaction. Après refroidissement et réglage pH, il est envoyé à la section de filtration.
3) filtration et décolonage: La maltodextrine est nettoyée en enlevant la protéine et les autres corps étrangers avec filtre. Le carbone actif est nécessaire pour le décarottage à la température appropriée. Après le décarottage, le CA est retiré par le filtre. Puis le matériel sera envoyé à la section suivante.
(4) échange d'ions : les petits corps étrangers et les mauvaises odeurs sont éliminés via l'échangeur d'ions. Cet équipement est utilisé pour des produits de haute qualité.
(5) évaporation : la maltodextrine est complètement nettoyée par le filtre de sécurité puis envoyée à l'évaporateur pour se concentrer pour atteindre le DS requis.
(6) séchage: Après concentration, le liquide maltodextrine qualifié est envoyé au système de séchage pour le séchage afin d'obtenir la poudre de maltodextrine requise.




Vous pouvez télécharger des brochures si vous avez une telle demande.