Personnalisation: | Disponible |
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Service après-vente: | basé sur la négociation |
Garantie: | basé sur la négociation |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Audité par une agence d'inspection indépendante
Hydrogénation du glucose à l'usine de production de sorbitol!!!
Description du produitLe réacteur d'hydrogénation du sorbitol est principalement applicable aux étapes de production telles que l'hydrolyse, la neutralisation, le cristal, la distillation, le stockage, etc. Dans les industries de la médecine (atelier sur les matériaux, atelier de synthèse), Industrie chimique, alimentaire, industrie légère, etc. Le mélangeur couvre le style d'ancrage, le style de cadre, le style de goudron et le style turbo. Le mécanisme de rotation adopte le décélérateur à aiguilles cycloïde et le décélérateur sans décalage de pele, le dispositif de joint adopte le joint mécanique, le chauffage ou le refroidissement adopte la structure de gaine de la hanche, le mode de chauffage adopte la vapeur, le chauffage électrique et l'huile thermique de conduite pour répondre à la Exigences technologiques dans différentes conditions de travail , telles que l'épreuve acide, l'épreuve alcaline, l'épreuve haute température, l'épreuve à l'abrasion, l'épreuve à l'érosion, etc., et peuvent concevoir et faire selon la réputation du client
PHOTOS DU PRODUIT
SPE. PRODUIT
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Type |
MKRT |
Volume (L) |
0.1 À 100 L. |
Pression de service (MPa) |
Pression négative~30 |
Température de fonctionnement (°C) |
0 à 350 |
Vitesse d'agitation (tr/min) |
20-1500 |
Puissance du moteur (W) |
80 à 15 000 |
Puissance de chauffage (kW) |
0,8 à 100 |
Type de chauffage |
Chauffage électrique, recyclage de l'eau, huile thermique, vapeur, chauffage infrarouge lointain. |
Type de charge |
Charge par le dessus, charge par le dessous. |
Arbre |
Adopter un manchon auto-lubrifiant résistant à l'usure, adapté pour mélanger différents milieux. |
Type d'agitation |
Type de palette ou d'ancrage |
Type de joint |
Joint magnétique, joint mécanique, joint d'étanchéité. |
Moteur |
Moteur CC général, servomoteur CC ou moteur antidéflagrant selon les exigences du client. |
Matériau principal |
Le matériau de la bouilloire est principalement utilisé 0Cr18Ni9(S30408),00Cr17Ni14Mo2(S31603),0Cr18Ni10Ti(S32168) . Et le réacteur peut être produit par peut être produit titane (TA2), nickel, tantale, zirconium, hastelloy (C-276,C-22,B-2) , PTFE ou ni (Ni6) à revêtement en fonction des différentes exigences du milieu. |
Orifice d'ouverture du couvercle de la bouilloire classique |
Port de gaz avec robinet à pointeau, port de liquide avec robinet à pointeau et tube d'insertion du fond, port de charge pour le solide avec bouchon de tuyau, orifice de mesure et de contrôle de température avec résistance au platine, port de dynamitage de sécurité du manomètre avec manomètre dispositif de sécurité antidéflagrante, et l'entrée et la sortie de la bobine de refroidissement à l'intérieur du réacteur avec robinet. |
Périphérique de contrôleur
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Équipé d'un thermostat automatique, précision de contrôle de la température de ± 1 °C ; avec affichage de la vitesse et fonction de régulation de la vitesse progressive ; La puissance de chauffage peut être réglée pour atteindre le but du thermostat automatique. |
Autres accessoires |
Si l'utilisateur a d'autres exigences spéciales concernant le couvercle de la bouilloire, l'ouverture du corps de la bouilloire, la structure interne, la haute et basse pression, la palette d'agitation et d'autres dispositifs de support (comme l'unité de retour des condensats, le réservoir d'alimentation constante, le récepteur, le condenseur, etc.) ,nous pouvons fabriquer des réacteurs selon les besoins des utilisateurs. |
DESCRIPTION
Description générale du processus :
(1) ajustement du sirop de glucose : le sirop de glucose provenant de l'usine de glucose de cristal est ajusté au DS qualifié avec de l'eau.
(2) Décolorage et filtration : le sirop de glucose qualifié est envoyé au réservoir de décolorage pour décolorage avec apport actif en carbone. Ensuite, le climatiseur sera retiré par le filtre et le sirop sera envoyé à la section suivante.
(3) échange d'ions : les petits corps étrangers et les mauvaises odeurs sont éliminés via l'échangeur d'ions. Ensuite, le matériau sera qualifié pour la section d'hydrogénation.
(4) hydrogénation: Après une surcharge, le matériel qualifié est envoyé au réacteur avec l'aide d' un PRE élevé. H2. Par la réaction, le matériau sera tourné vers le sorbitol brut. Le matériau est ensuite envoyé au réservoir de liquide de refroidissement . Et ensuite, il sera envoyé au réservoir de sédimentation.
(5) sédimentation et filtration : après cuve de sédimentation, l'accélérateur est séparé du sorbitol brut, puis recyclé et réutilisé. Le matériau est envoyé à la section suivante après filtration.
(6) Décolorage et filtration : l'alcool brut est envoyé au réservoir de décolorage pour décolorage avec apport actif en carbone. Ensuite, le climatiseur sera retiré par le filtre et le sirop sera envoyé à la section suivante.
(7) échange d'ions : les petits corps étrangers et les mauvaises odeurs sont éliminés via l'échangeur d'ions. De cette façon, le matériau sera transformé pour être qualifié.
(8) évaporation : le sorbitol qualifié est entièrement nettoyé à travers le filtre de sécurité, puis il est envoyé à l'évaporateur pour la concentration afin d'atteindre le DS requis comme produit final.
1. Q: Si je veux connaître le prix, quelles informations dois-je fournir?
R: Vous devez nous informer de quelques informations de base , telles que: Matière première, produit final, capacité d'entrée ou de sortie capacité, spécification du matériel et du produit, etc
2. Q: Si j'ai déjà une chaîne de production, puis-je ajouter des machines pour augmenter la capacité?
R: C'est viable, pls contactez-nous et nous pouvons vous aider à trouver une solution appropriée.
3. Q: Et le niveau automatique?
R: Pour vous, nous avons la commande manuelle / semi-automatique / entièrement automatique.
4. Q: Qu'en est-il de l' installation et de la mise en service?
R: Nous pouvons envoyer nos ingénieurs à l'étranger pour la supervision.
5. Q: Quelle est la capacité que vous pouvez fournir du projet?
R: 5000 tonnes par an à Max.
6. Q:quelle est la marque de vos équipements ? R: La plupart d'entre eux sont fabriqués en Chine avec la haute qualité.
7. Q: Quel genre de sorbitol puis-je produire par vos équipements?
A: Sorbitol de qualité VC et sorbitol utilisé quotidiennement.
Emballage et expédition
Forfait Sea Worthy et selon les exigences du client.
3-4 mois après avoir reçu le versement initial.
Nos services
1) implémentations de systèmes d'automatisation, modélisation 2D/3D par ordinateur et avancé
Technologie CAO/FAO.
2) plantes clés en matière de production d'amidon de blé, d'amidon de maïs, d'amidon de pomme de terre et
dérivés de l'amidon tels que le glucose, le fructose, le glucose cristallisé, le sorbitol,
etc
3) ingénieurs professionnels ayant une vaste expérience de formation sur le terrain.
4) UNE équipe travaillant sur le site pour l'orientation de l'installation, la commission travaille.
5) conception basse eau et basse consommation d'énergie pour économiser votre argent.
6) les équipements sont en acier inoxydable, garantie d'un an, entretien à vie.
C-Credit: Nous promettons seulement ce que nous pouvons faire pour faire nos clients et tenir notre promesse.
E-Efficient : notre travail est efficace en fonction de notre personnel qualifié et des normes de travail de l'entreprise
processus.
E-Exact: Nous étudions vos besoins et vous fournissons des solutions exactes.
S-Standard : nous avons des systèmes standard pour garantir le respect de nos activités
internationaux.
Informations sur la société
Vous pouvez télécharger des brochures si vous avez une telle demande.
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Beijing Meckey Engineering Co
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