| After-sales Service: | Available |
|---|---|
| Warranty: | Based on Negotiation |
| Traitement de matériaux: | Produits spéciaux agricoles, Agronomiques Produits |
| Application: | Laitier |
| Personnalisé: | Personnalisé |
| Certification: | CE, ISO9001 |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité Ligne de production de tryptophane à haute qualité
Application
1.le tryptophane est l'un des huit acides aminés nécessaires à la vie humaine et animale.
2. Selon l'utilité il y a trois types, comme l'alimentation, la nourriture et la médecine.
Notre ligne de production
1. Technologie de fermentation et d'extraction avancée et fiable.
2. Économie d'énergie, économie d'eau, économie de main-d'œuvre et peu de pollution. La liqueur d'ammoniac et la liqueur mère seront recyclées .
3.principalement des machines avec l'acier entièrement inoxydable pour être sûr qu'il n'y a pas de corrosion.
4. Artisanat de traitement de surface avancé. Résistant à l'huile et aux salissures.
Le projet de la meilleure solution et les machines de la plus haute qualité possible seront proposés selon vos besoins. Maximisez vos performances en termes de coûts.
Spécifications du tryptophane
| Non | Élément | Unité | Index |
| 1 | Contenu (selon C11H12N2O2) (teneur en matières sèches) | % | ≥ 98 |
| 2 | Luminosité de spin spécifique | [Α] 20D | -29.0°~ -32.8° |
| 3 | Apesanteur à sec | % | ≤0.5 |
| 4 | Cendres brutes | % | ≤0.5 |
| 5 | PH (solution aqueuse à 1 %) | 5.0-7.0 | |
| 6 | Arsenic | mg/kg | ≤2 |
| 7 | Métal lourd (Pb) | mg/kg | ≤5 |
| 8 | Métal lourd (CD) | mg/kg | ≤2 |
| 9 | Métal lourd (Hg) | mg/kg | ≤0.1 |
| 10 | Salmonella (dans un échantillon de 25 g) | indétectable |
Schéma du processus de fermentation et d'extraction du tryptophane
Description du processus technique
La fermentation nécessite du sirop de la ligne de glucose comme source principale de carbone, ainsi que l'ajout d'azote et de la souche qualifiée. La réaction sera soutenue par de l'air stérile par une stérilisation continue , par l'eau de refroidissement dans les serpentins, contrôlant certaines températures et certains volumes d'air.
Au cours du processus de production, afin de maintenir la stabilité de la performance de déformation, il est nécessaire de séparer et de purifier régulièrement les souches de production, d'éliminer les souches en déclin et de sélectionner des souches à haut rendement et de bonnes souches pour la production.
En utilisant la fonction métabolique de la souche, le tryptophane peut être accumulé au maximum par le biais d'un contrôle métabolique. Grâce à la stérilisation continue, la purification de l'air, la culture de souches, la fermentation du processus de culture , compléter le processus d'accumulation de Tryptophane, pour atteindre un rendement élevé d'acide, un taux de conversion élevé, un faible taux de sucre résiduel, un cycle bas, une faible consommation d'énergie.
1.2 extraction
1.2.1 prétraitement de la solution de fermentation
La fermentation tryptophane est la fermentation neutre. Afin d'empêcher la contamination du liquide de fermentation par des bactéries pendant le stockage afin de réduire le tryptophane, pendant le processus de décharge du matériau, le liquide de fermentation est inactivé par le réchauffeur, tandis que le liquide de fermentation est mélangé avec de l'acide sulfurique dilué par un mélangeur statique, Et la valeur du pH est ajustée à la valeur du procédé, dans le réservoir de transfert de liquide de fermentation, puis dans l'atelier d'extraction pour le procédé de purification.
1.2.2 filtration sur membrane en céramique
L'essence du processus de séparation de la membrane est le processus de séparation de la liqueur de fermentation tryptophane en liqueur claire tryptophane et en protéines polymères et impuretés par le biais de la membrane en céramique, semblable au processus de criblage, selon la taille des pores de la membrane pour atteindre le but de la séparation du matériau. Les matériaux dont le diamètre moléculaire est supérieur à 0,05 μm et inférieur à 0,05 μm sont séparés par une haute pression générée par des pompes haute pression. Dans le processus de production de tryptophane, on a utilisé la méthode de filtration par membrane pour éliminer le mycélium et les impuretés supérieures à 0,05 μm dans la liqueur de fermentation.
1.2.3 échange d'ions
La liqueur transparente filtrée à travers la membrane pénètre dans le réservoir de filtrat et le système de séparation est utilisé pour poursuivre la purification. Pendant l'extraction et la production du tryptophane, les gènes fonctionnels de la résine échangent des ions tryptophane dans le filtrat membranaire, le tryptophane est adsorbé sur la résine et les ions tryptophane sur la résine sont remplacés par du NH4+ dans l'eau d'ammoniac.
1.2.4 déamination
L'éluant après séparation contient une partie de résidu d'ammoniac. Après avoir entré dans la tour de déammoniac, la liqueur d'ammoniac est séparée. Après la séparation, l'eau d'ammoniac est recyclée et la liqueur de déammoniac séparée entre dans le processus suivant.
1.2.5 évaporateur
Lorsque la liqueur de déamination entre dans l'évaporateur de cristallisation, elle est répartie uniformément dans le tube de l'évaporateur à travers le distributeur. Sous l'action de la gravité, le matériau est semblable à un film et s'écoule de haut en bas. En même temps, l'échange de chaleur se produit entre le film du matériau et la vapeur sur la paroi extérieure du tuyau, et l'eau dans le matériau est évaporée, ce qui augmente la concentration de tryptophane.
1.2.6 cristallisation
Une fois le matériau sorti, la liqueur concentrée contenant une partie du cristal de tryptophane pénètre dans le réservoir de cristallisation vertical. Selon les caractéristiques du produit, le cristal est cultivé par méthode de refroidissement et de point isoélectrique. Lorsque le cristal répond aux exigences du processus, il entre dans le processus suivant.
1.2.7 séparation des cristaux
La centrifugeuse à décharge automatique et la presse à filtre de plaque à décharge automatique sont utilisées pour la séparation et l'extraction. Le gâteau filtrant séparé entre dans le processus de séchage et la liqueur mère tryptophane retourne au processus de séparation pour le recyclage de l'extraction.
1.2.8 séchage Flash
Le matériau pénètre dans le sécheur. Sous l'action forte de l'agitateur rotatif à grande vitesse, le matériau du bloc est rapidement écrasé et est entièrement en contact avec l'air chaud, chauffé et séché. La poudre sèche s'élève avec le gaz chaud, les petites particules sont déchargées du centre de l'anneau à l'extérieur du sécheur, et les matériaux non séchés ou de grande taille sont projetés vers le mur par force centrifuge, et tombent à nouveau vers le fond pour être écrasés et séchés. Le matériau séché est transporté par l'air dans le système de collecte de poussière pour la collecte et le traitement.
1.2.9 emballage du produit
Selon les différentes exigences des différentes spécifications, adopter un système d'emballage automatique par emballage.
Plus d'infos pls se sentent librement à contacter avec notre équipe!
Notre équipe
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A propos de la clé mécanique
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Solutions clés en main
1. Grain de maïs à amidon de maïs, gluten, huile de germe/maïs, fibres.
2. Farine de blé au gluten vital, AMIDON a, amidon B.
3. Fécule de pomme de terre (manioc) à fécule de pomme de terre (manioc), farine de manioc.
4. Amidon au glucose, DMH, sorbitol, HFCS55.
5. Farine de maïs (riz) au glucose, DMH, sorbitol, HFCS55.
6. Amidon modifié, maltodextrine, flocons de pommes de terre.
7. L-lysine, GSM.
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